CN206208514U - 计量活门组件测试装置 - Google Patents

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汤俊峰
刘云
韩宏生
任建昌
白晓磊
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Abstract

本实用新型提供一种计量活门组件测试装置,包括支架(1)、活门外壳固定座(2)、底座(17)以及测试机构主体;所述测试机构主体包括花键联臂固定座(3.1)、花键联臂(3)、固定支座(9)、力传感器(6)、齿轮齿条组件(8)、加载拉杆(15)、挡块(13)、位移传感器(12)以及手柄(11)。优点为:本实用新型实现了计量活门组件的固定以及性能测试,可辅助技术人员完成技术手册要求的相关测试,操作简单,提高了检修工作效率,有效地降低了成本和人为差错的发生几率,提高了测试过程的安全性和可靠性。

Description

计量活门组件测试装置
技术领域
本实用新型属于计量活门组件测试技术领域,具体涉及一种计量活门组件测试装置。
背景技术
计量活门组件属于飞行操纵系统的一个部件,用于控制液压油的连通方向。对于计量活门组件,作用于部件伸出杆的作用力与部件伸出杆位移值的比例,是反应计量活门组件性能的重要参数,现有技术中,没有针对计量活门组件的专用固定测试装置。维修人员主要凭经验进行估计,具有检测精度低以及可靠性差等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种计量活门组件测试装置,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种计量活门组件测试装置,包括支架(1)、活门外壳固定座(2)、底座(17)以及测试机构主体;
所述支架(1)的一侧固定设置所述活门外壳固定座(2),用于固定安装被测量活门组件的外壳;所述支架(1)的另一侧固定安装所述底座(17);
所述测试机构主体包括花键联臂固定座(3.1)、花键联臂(3)、固定支座(9)、力传感器(6)、齿轮齿条组件(8)、加载拉杆(15)、挡块(13)、位移传感器(12)以及手柄(11);
所述固定支座(9)可转动设置于所述底座(17)的上方;所述固定支座(9)的一侧设置有齿条;所述齿条与齿轮啮合;所述齿轮与所述手柄(11)配合连接,当所述手柄(11)转动时,带动所述齿轮进行同步转动,进而驱动所述齿条在所述固定支座(9)的表面直线移动;
所述齿条的一端与所述加载拉杆(15)的一端固定连接;所述加载拉杆(15)的另一端固定到所述挡块(13)上;所述挡块(13)还与所述位移传感器(12)的触发杆外端固定到一起;所述位移传感器(12)的主壳体同样固定于所述固定支座(9)上;当所述齿条在所述固定支座(9)的表面直线移动时,通过所述加载拉杆(15)而带动所述挡块(13)移动,当所述挡块(13)移动时,其移动量被所述位移传感器(12)检测;
所述齿条的另一端与所述力传感器(6)的一端固定连接;所述力传感器(6)的另一端与所述花键联臂(3)铰接;所述花键联臂(3)通过转动轴可转动安装于所述花键联臂固定座(3.1)上,而所述花键联臂固定座(3.1)固定于所述支架(1)的表面;另外,所述花键联臂(3)还与测量活门组件的伸出杆通过花键连接;当所述齿条在所述固定支座(9)的表面直线移动时,通过所述力传感器(6)而推动所述花键联臂(3)绕转动轴转动;当所述花键联臂(3)转动时,使所述测量活门组件的伸出杆转动;测量活门组件的伸出杆转动时所施加的力,被所述力传感器(6)检测。
优选的,所述活门外壳固定座(2)的的四角位置各安装有定位销(20);所述活门外壳固定座(2)的外侧设置有三角支撑(19)。
优选的,所述底座(17)的上方设置有转轴组件;所述固定支座(9)的底部固定于所述转轴组件上,进而实现所述固定支座(9)的整体转动。
优选的,所述转轴组件包括:套筒(25)和圆头平键(18);所述套筒(25)通过所述圆头平键(18)设置于所述底座(17)的上方。
优选的,所述固定支座(9)的表面设置有塑料座(10);所述位移传感器(12)的主壳体通过所述塑料座(10)支撑固定。
优选的,所述力传感器(6)的一端通过第2接头(7)与所述齿条固定连接;所述力传感器(6)的另一端依次通过第1接头(5)以及鱼眼接头(4)与所述花键联臂(3)铰接。
本实用新型提供的计量活门组件测试装置具有以下优点:
本实用新型实现了计量活门组件的固定以及性能测试,可辅助技术人员完成技术手册要求的相关测试,操作简单,提高了检修工作效率,有效地降低了成本和人为差错的发生几率,提高了测试过程的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提供的计量活门组件测试装置的主视图;
图2为本实用新型提供的计量活门组件测试装置的俯视图;
图3为本实用新型提供的计量活门组件测试装置的侧视图;
其中:
1-支架、2-活门外壳固定座、3-花键联臂、3.1-花键联臂固定座;4-鱼眼接头、5-第1接头、6-力传感器、7-第2接头、8-齿轮齿条组件、9-固定支座、10-塑料座、11-手柄、12-位移传感器、13-挡块、14-M6×14第1螺钉、15-加载拉杆、16-底座盖、17-底座、18-圆头平键、19-三角支撑、20-定位销、21-M6×30第2螺钉、22-轴套A、23-轴套B、24-连接销、25-套筒、26-齿轮轴、27-M6×14第3螺钉、28-M6×30第4螺钉、29-M6第1螺母、30-M8×30第5螺钉、31-M8第2螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型根据计量活门组件的工作原理、功能测试原理和结构特征及相关尺寸,利用支架、固定销、花键联臂、鱼眼接头、齿轮齿条、挡块、力传感器和位移传感器对计量活门组件完成测试过程的功能测试。被测部件为原厂商为EATON的下列件号的计量活门组件:71404;71404-1;71404-2。
参考图1-图3,本实用新型提供一种计量活门组件测试装置,包括支架1、活门外壳固定座2、底座17以及测试机构主体;
支架1的一侧固定设置活门外壳固定座2,用于固定安装被测量活门组件的外壳;其中,活门外壳固定座2的的四角位置各安装有定位销20,定位销位置与被测部件外壳相对应,定位销可以准确的确定部件位置,通过螺纹紧固件可以完成部件的固定;由于部件固定时会产生重心偏移,在其侧增加三角支撑19。
支架1的另一侧固定安装底座17;
测试机构主体包括花键联臂固定座3.1、花键联臂3、固定支座9、力传感器6、齿轮齿条组件8、加载拉杆15、挡块13、位移传感器12以及手柄11;
固定支座9可转动设置于底座17的上方;具体的,底座17的上方设置有转轴组件;固定支座9的底部固定于转轴组件上,进而实现固定支座9的整体转动。其中,转轴组件包括:套筒25和圆头平键18;套筒25通过圆头平键18设置于底座17的上方。
固定支座9的一侧设置有齿条;齿条与齿轮啮合;齿轮与手柄11配合连接,当手柄11转动时,带动齿轮进行同步转动,进而驱动齿条在固定支座9的表面直线移动;
齿条的一端与加载拉杆15的一端固定连接;加载拉杆15的另一端固定到挡块13上;挡块13还与位移传感器12的触发杆外端固定到一起;位移传感器12的主壳体同样固定于固定支座9上;具体的,固定支座9的表面设置有塑料座10;位移传感器12的主壳体通过塑料座10支撑固定。
因此,当齿条在固定支座9的表面直线移动时,通过加载拉杆15而带动挡块13移动,当挡块13移动时,其移动量被位移传感器12检测;
齿条的另一端与力传感器6的一端固定连接;力传感器6的另一端与花键联臂3铰接;花键联臂3通过转动轴可转动安装于花键联臂固定座3.1上,而花键联臂固定座3.1固定于支架1的表面;另外,花键联臂3还与测量活门组件的伸出杆通过花键连接;当齿条在固定支座9的表面直线移动时,通过力传感器6而推动花键联臂3绕转动轴转动;当花键联臂3转动时,使测量活门组件的伸出杆转动;测量活门组件的伸出杆转动时所施加的力,被力传感器6检测。
实际应用中,力传感器6的一端通过第2接头7与齿条固定连接;力传感器6的另一端依次通过第1接头5以及鱼眼接头4与花键联臂3铰接。
计量活门组件测试装置的测试原理为:
首先将被测试的活门组件壳体固定到活门外壳固定座上,使活门组件伸出杆通过花键联臂与力传感器相连。
然后,使用手柄作动齿轮齿条,带动齿条在固定支座的表面进行移动;当齿条移动时,由于齿条与加载拉杆的一端固定连接,而加载拉杆的另一端又固定到挡块上,而挡块又与位移传感器的触发杆固定连接,因此,齿条移动会带动位移传感器的触发杆移动;同时,当齿条移动时,通过力传感器和花键联臂又带动部件伸出杆动作;并且,位移传感器的触发杆移动距离与部件伸出杆动作长度相同,因此,位移传感器检测到的位移值即为部件伸出杆动作长度;而力传感器可以输出对应的作用于部件伸出杆的作用力数值,最终形成位移与力的相对关系,完成功能测试。
需要强调的是,部件伸出杆通过花键联臂与力传感器6相连。当部件伸出杆上的花键运动时,会产生一定的角度,为了解决这一问题,固定支座9设计为与底座17可转动连接,因此,固定支座9上承载的所有部件,包括:齿轮齿条组件、力传感器、位移传感器、挡块等都会随着底座转动而同时转动,随着固定支座9上承载部件的运动抵消角度产生的位移差。
本实用新型提供的计量活门组件测试装置,包括但不限于对Boeing737/747/757/767/777飞机计量活门组件进行功能测试,实现了计量活门组件的固定以及性能测试,可辅助技术人员完成技术手册要求的相关测试,操作简单,提高了检修工作效率,有效地降低了成本和人为差错的发生几率,提高了测试过程的安全性和可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种计量活门组件测试装置,其特征在于,包括支架(1)、活门外壳固定座(2)、底座(17)以及测试机构主体;
所述支架(1)的一侧固定设置所述活门外壳固定座(2),用于固定安装被测量活门组件的外壳;所述支架(1)的另一侧固定安装所述底座(17);
所述测试机构主体包括花键联臂固定座(3.1)、花键联臂(3)、固定支座(9)、力传感器(6)、齿轮齿条组件(8)、加载拉杆(15)、挡块(13)、位移传感器(12)以及手柄(11);
所述固定支座(9)可转动设置于所述底座(17)的上方;所述固定支座(9)的一侧设置有齿条;所述齿条与齿轮啮合;所述齿轮与所述手柄(11)配合连接,当所述手柄(11)转动时,带动所述齿轮进行同步转动,进而驱动所述齿条在所述固定支座(9)的表面直线移动;
所述齿条的一端与所述加载拉杆(15)的一端固定连接;所述加载拉杆(15)的另一端固定到所述挡块(13)上;所述挡块(13)还与所述位移传感器(12)的触发杆外端固定到一起;所述位移传感器(12)的主壳体同样固定于所述固定支座(9)上;当所述齿条在所述固定支座(9)的表面直线移动时,通过所述加载拉杆(15)而带动所述挡块(13)移动,当所述挡块(13)移动时,其移动量被所述位移传感器(12)检测;
所述齿条的另一端与所述力传感器(6)的一端固定连接;所述力传感器(6)的另一端与所述花键联臂(3)铰接;所述花键联臂(3)通过转动轴可转动安装于所述花键联臂固定座(3.1)上,而所述花键联臂固定座(3.1)固定于所述支架(1)的表面;另外,所述花键联臂(3)还与测量活门组件的伸出杆通过花键连接;当所述齿条在所述固定支座(9)的表面直线移动时,通过所述力传感器(6)而推动所述花键联臂(3)绕转动轴转动;当所述花键联臂(3)转动时,使所述测量活门组件的伸出杆转动;测量活门组件的伸出杆转动时所施加的力,被所述力传感器(6)检测。
2.根据权利要求1所述的计量活门组件测试装置,其特征在于,所述活门外壳固定座(2)的四角位置各安装有定位销(20);所述活门外壳固定座(2)的外侧设置有三角支撑(19)。
3.根据权利要求1所述的计量活门组件测试装置,其特征在于,所述底座(17)的上方设置有转轴组件;所述固定支座(9)的底部固定于所述转轴组件上,进而实现所述固定支座(9)的整体转动。
4.根据权利要求3所述的计量活门组件测试装置,其特征在于,所述转轴组件包括:套筒(25)和圆头平键(18);所述套筒(25)通过所述圆头平键(18)设置于所述底座(17)的上方。
5.根据权利要求1所述的计量活门组件测试装置,其特征在于,所述固定支座(9)的表面设置有塑料座(10);所述位移传感器(12)的主壳体通过所述塑料座(10)支撑固定。
6.根据权利要求1所述的计量活门组件测试装置,其特征在于,所述力传感器(6)的一端通过第2接头(7)与所述齿条固定连接;所述力传感器(6)的另一端依次通过第1接头(5)以及鱼眼接头(4)与所述花键联臂(3)铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115783248A (zh) * 2022-11-30 2023-03-14 西安亚龙航空机电有限责任公司 一种飞机操纵拉杆及其成型模具

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