CN206208368U - 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 - Google Patents
一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206208368U CN206208368U CN201621347153.4U CN201621347153U CN206208368U CN 206208368 U CN206208368 U CN 206208368U CN 201621347153 U CN201621347153 U CN 201621347153U CN 206208368 U CN206208368 U CN 206208368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring unit
- force
- locating slot
- transmitting block
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/02—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles
- G01G19/03—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing during motion
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G21/00—Details of weighing apparatus
- G01G21/02—Arrangements of bearings
- G01G21/08—Bearing mountings or adjusting means therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及传感器技术领域,公开了一种传感器基座及具有该基座的称重传感器,该传感器基座具有贯穿的腔体,所述腔体内设置有上下平行对应的传力块,上下两传力块之间为测量单元安装区,上下两传力块的相对面上分别设置有相对应的测量单元定位槽,且测量单元定位槽沿传力块长度方向开设。其结构简单,保证了测量单元受力的一致性,从而提高了传感器的一致性和测量精度,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其涉及一种传感器基座及具有该基座的称重传感器。
背景技术
随着国民经济的快速发展,我国公路运输的负荷越来越重,传统的低速车辆称重方式已不能满足社会发展的需要,高效、快捷的车辆动态称重方式得到了广泛的应用,而称重传感器为车辆动态称重中重要的组成部分,称重传感器的决定了称重的精度与效率。
如图1所示,现有技术中的称重传感器总体结构如同长的工字梁基座1,内部形成腔体2,腔体2内部会凸出两个彼此对置的传力块3,传力块3之间放置测量单元4。由于工字梁基座1很长,向腔体2内放置测量单元4时,装配时容易造成测量单元4位置偏置,会导致产品沿长度方向一致性大幅度超差,合格率大幅下降,从而影响整体检测精度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种传感器基座及具有该基座的称重传感器,很好的解决了上述问题,其结构简单,保证了测量单元受力的一致性,从而提高了传感器的一致性和测量精度,稳定性好。
本实用新型的技术方案是一种传感器基座,其具有贯穿的腔体,所述腔体内设置有上下平行对应的传力块,上下两传力块之间为测量单元安装区,上下两传力块的相对面上分别设置有相对应的测量单元定位槽,且测量单元定位槽沿传力块长度方向开设。
进一步的,所述腔体的左右两外侧壁分别包括上段、中段和下段,且上段和下段均为弧形侧壁,中段为平面侧壁。
进一步的,所述平面侧壁的厚度小于弧形侧壁的厚度。
进一步的,所述腔体外的上下两端分别设有翼缘,两翼缘的相背面均设置有存胶槽。
进一步的,所述测量单元定位槽在传力块上居中设置。
进一步的,所述传力块与腔体为一体结构。
本实用新型还提供了一种称重传感器,包括测量单元,测量单元包括上下两电极、以及位于两电极之间的绝缘保护件,包括上述任意一项所述的传感器基座,所述测量单元位于传感器基座内。
进一步的,所述测量单元定位槽的宽度与电极的宽度相匹配,上下两电极分别包覆于上下两传力块的测量单元定位槽内。
进一步的,所述测量单元定位槽的宽度小于电极的宽度,两电极均设有与所述测量单元定位槽匹配的凸块,所述凸块嵌于测量单元定位槽内。
进一步的,所述凸块的高度小于测量单元定位槽的深度。
本实用新型的有益效果是:
1.传感器基座在安装时,需要通过工装夹具的挤压、拉伸、顶撑,而本实用新型通过测量单元定位槽将测量单元固定在腔体内的传力块之间,使测量单元处于测量单元定位槽之间的预紧状态下,避免了测量单元位置的偏置,使传感器的信号采集更精准,重复性和一致性更好,同时可有效固定传感器的测量单元,达到长期稳定性好的效果;
2.中段的平面侧壁的设计在经过挤压、拉伸、顶撑时,便于找准传感器基座挤压、拉伸、顶撑的位置,不会因弧形侧壁中心点不易选取,导致受力不均产生偏差,方便装配;
3.平面侧壁的厚度小于弧形侧壁的厚度,在经过挤压、拉伸、顶撑时,达到受力均匀、平衡的效果,不会因原弧形侧壁在挤压、拉伸、顶撑过程中,由于位置偏移,导致受力不均产生偏差;
4.存胶槽的设计,当传感器装配完成时,会在上下表面贴研磨块,增加存胶槽会增加研磨块附着力,使得粘贴更牢固;
5.本实用新型的称重传感器,其测量单元定位槽的宽度可以与电极的宽度相匹配,上下两电极分别包覆于上下两传力块的测量单元定位槽内;测量单元定位槽将上下两电极固定稳固,即将测量单元固定稳固,避免了测量单元位置的偏置,使传感器的信号采集更精准,重复性和一致性更好;测量单元定位槽的宽度还可以小于电极的宽度,两电极均设有与测量单元定位槽匹配的凸块,将凸块嵌于测量单元定位槽内,传力块分别与上下两电极两侧的上表面直接接触并传力,不会因为受力位置偏移而产生测量误差,达到长期稳定性好的效果;而通过测量单元定位槽与凸块将上下两电极固定在腔体内的传力块之间,有效的固定了测量单元,使测量单元处于传力块之间的预紧状态下,避免了测量单元位置的偏置,使传感器的信号采集更精准,重复性和一致性更好。
附图说明
图1为现有技术中称重传感器的结构截面图;
图2为本实用新型传感器基座的结构截面图;
图3为测量单元定位槽宽度小于电极宽度的传感器基座的结构截面图;
图4为本实用新型称重传感器的结构截面图;
图5为测量单元定位槽宽度小于电极宽度的称重传感器的结构截面图;
图中:1.传感器基座,11.翼缘,111.存胶槽,2.腔体,21.弧形侧壁,22.平面侧壁,3.传力块,31.测量单元定位槽,4.测量单元,41.电极,42.绝缘保护件,43.凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
图2展示了本实用新型一种传感器基座的一种实施例,其具有贯穿的腔体2,腔体2内设置有上下平行对应的传力块3,上下两传力块3之间为测量单元安装区,上下两传力块3的相对面上分别设置有相对应的测量单元定位槽31,且测量单元定位槽31沿传力块3长度方向开设。
测量单元一般包括上下两电极、以及位于两电极之间的绝缘保护件,测量单元定位槽31的宽度与电极的宽度相匹配。传感器基座在安装时,需要通过工装夹具的挤压、拉伸、顶撑,而本实用新型通过测量单元定位槽31将测量单元固定在腔体2内的传力块3之间,使测量单元处于测量单元定位槽31之间的预紧状态下,避免了测量单元位置的偏置,使传感器的信号采集更精准,重复性和一致性更好,同时可有效固定传感器的测量单元,达到长期稳定性好的效果;即在本实施例中,传力块3两端形成凸起,与电极的两侧边接触,测量单元定位槽31实现了对电极的包覆;同时本实施例传感器基座的结构简单,使其具有广泛的使用范围。
优选的,如图3中所示,其中腔体2的左右两外侧壁分别包括上段、中段和下段,且上段和下段均为弧形侧壁21,中段为平面侧壁22,中段的平面侧壁22的设计在经过挤压、拉伸、顶撑时,便于找准传感器基座挤压、拉伸、顶撑的位置,不会因弧形侧壁中心点不易选取,导致受力不均产生偏差,方便装配;平面侧壁22的厚度小于弧形侧壁21的厚度,在经过挤压、拉伸、顶撑时,达到受力均匀、平衡的效果,不会因原弧形侧壁在挤压、拉伸、顶撑过程中,由于位置偏移,导致受力不均产生偏差。腔体2外的上下两端分别设有翼缘11,两翼缘11的相背面均设置有存胶槽111,当传感器装配完成时,会在上下表面贴研磨块,增加存胶槽111会增加研磨块附着力,使得粘贴更牢固。传力块3与腔体2为一体结构。
图3展示了本实用新型传感器基座的另一种实施例,其具有贯穿的腔体2,腔体2内设置有上下平行对应的传力块3,上下两传力块3之间为测量单元安装区,上下两传力块3的相对面上分别设置有相对应的测量单元定位槽31,且测量单元定位槽31沿传力块3长度方向开设;测量单元定位槽31在传力块3上居中设置,测量单元定位槽31的宽度小于电极的宽度,在电极上增设凸块来与测量单元定位槽31相匹配,同样能达到固定测量单元,避免测量单元偏移的目的,且本实施例中的测量单元定位槽31能完全包覆电极上的凸块,使电极固定更加稳固。
图4展示了本实用新型一种称重传感器的一种实施例,包括测量单元4和图2所示的传感器基座1,测量单元4位于传感器基座1内,测量单元4包括上下两电极41、以及位于两电极41之间的绝缘保护件42,测量单元定位槽31的宽度与电极41的宽度相匹配,上下两电极41分别包覆于上下两传力块3的测量单元定位槽31内。测量单元定位槽31将上下两电极41固定稳固,即将测量单元4固定稳固,避免了测量单元4位置的偏置,使传感器的信号采集更精准,重复性和一致性更好。
图5展示了本实用新型称重传感器的另一种实施例,包括测量单元4和图3所示的传感器基座1,测量单元4位于传感器基座1内,测量单元4包括上下两电极41、以及位于两电极之间的绝缘保护件42,测量单元定位槽31的宽度小于电极41的宽度,两电极41均设有与测量单元定位槽31匹配的凸块43,凸块43嵌于测量单元定位槽31内,凸块43的高度小于测量单元定位槽31的深度。传力块3分别与上下两电极41的两侧直接接触并传力,同时避免了凸块43上表面与测量单元定位槽31内表面接触,不会因为受力位置偏移而产生测量误差,达到长期稳定性好的效果;而测量单元定位槽31将凸块43完全包覆,将上下两电极41固定在腔体2内的传力块3之间,有效的固定了测量单元4,使测量单元4处于传力块3之间的预紧状态下,避免了测量单元4位置的偏置,达到传感器的信号采集更精准,重复性和一致性更好的效果。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种传感器基座,其具有贯穿的腔体,其特征在于:所述腔体内设置有上下平行对应的传力块,上下两传力块之间为测量单元安装区,上下两传力块的相对面上分别设置有相对应的测量单元定位槽,且测量单元定位槽沿传力块长度方向开设。
2.根据权利要求1所述的传感器基座,其特征在于:所述腔体的左右两外侧壁分别包括上段、中段和下段,且上段和下段均为弧形侧壁,中段为平面侧壁。
3.根据权利要求2所述的传感器基座,其特征在于:所述平面侧壁的厚度小于弧形侧壁的厚度。
4.根据权利要求1所述的传感器基座,其特征在于:所述腔体外的上下两端分别设有翼缘,两翼缘的相背面均设置有存胶槽。
5.根据权利要求1所述的传感器基座,其特征在于:所述测量单元定位槽在传力块上居中设置。
6.根据权利要求1所述的传感器基座,其特征在于:所述传力块与腔体为一体结构。
7.一种称重传感器,包括测量单元,测量单元包括上下两电极、以及位于两电极之间的绝缘保护件,其特征在于:包括权利要求1-6中任意一项所述的传感器基座,所述测量单元位于传感器基座内。
8.根据权利要求7所述的称重传感器,其特征在于:所述测量单元定位槽的宽度与电极的宽度相匹配,上下两电极分别包覆于上下两传力块的测量单元定位槽内。
9.根据权利要求7所述的称重传感器,其特征在于:所述测量单元定位槽的宽度小于电极的宽度,两电极均设有与所述测量单元定位槽匹配的凸块,所述凸块嵌于测量单元定位槽内。
10.根据权利要求9所述的称重传感器,其特征在于:所述凸块的高度小于测量单元定位槽的深度。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621347153.4U CN206208368U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
PCT/CN2017/089217 WO2018103298A1 (zh) | 2016-12-09 | 2017-06-20 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621347153.4U CN206208368U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206208368U true CN206208368U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58746413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621347153.4U Active CN206208368U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206208368U (zh) |
WO (1) | WO2018103298A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018103298A1 (zh) * | 2016-12-09 | 2018-06-14 | 四川奇石缘科技股份有限公司 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH689599A5 (de) * | 1993-11-23 | 1999-06-30 | Kk Holding Ag | Aufnehmer-Anordnung zum Einbau in Fahrbahnen zwecks Erfassung der Gewichte und/oder der fahrdynamischen Reaktionen von Fahrzeugrädern. |
CN101625254B (zh) * | 2009-07-20 | 2013-12-18 | 江西省交通运输技术创新中心 | 压电式动态条形称重板 |
CN202928671U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-05-08 | 绵阳市奇石缘科技有限公司 | 工字梁式车辆动态称重传感器 |
CN104374459A (zh) * | 2014-11-01 | 2015-02-25 | 绵阳市奇石缘科技有限公司 | 工字梁式车辆动态称重传感器 |
CN105698908A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-22 | 华南理工大学 | 一种压电式车辆动态称重传感器 |
CN206208368U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 四川奇石缘科技股份有限公司 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
-
2016
- 2016-12-09 CN CN201621347153.4U patent/CN206208368U/zh active Active
-
2017
- 2017-06-20 WO PCT/CN2017/089217 patent/WO2018103298A1/zh active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018103298A1 (zh) * | 2016-12-09 | 2018-06-14 | 四川奇石缘科技股份有限公司 | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018103298A1 (zh) | 2018-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104360284A (zh) | 一种磷酸铁锂系动力锂离子电池自放电特性的检测新方法 | |
CN204479690U (zh) | 一种软包电芯短路测试设备 | |
CN104201423B (zh) | 一种弧形锂离子电池制造方法 | |
CN206208368U (zh) | 一种传感器基座及具有该基座的称重传感器 | |
CN205562087U (zh) | 一体式石英双梁音叉谐振敏感元件及测力模块 | |
CN103424728A (zh) | 单点校正电能表增益误差和相位误差的方法 | |
CN106207284A (zh) | 一种提升磷酸铁锂电池分容容量一致性的方法 | |
CN106672894A (zh) | 一种基于柔性基板mems开关结构的曲率传感器 | |
CN109959360A (zh) | 一种软包锂电池负极膨胀率的测量系统及方法 | |
CN203705479U (zh) | 电池短路检测夹具 | |
CN205594079U (zh) | 用于静电场测量的光纤法布里-珀罗电场传感器 | |
CN110082681A (zh) | 一种原位测试电池负极膨胀率的方法 | |
CN204128476U (zh) | 一种用于汽车配件的角度检测装置 | |
CN103592606B (zh) | 电池片用探针测试装置及使用该装置的电池片电流测量方法 | |
CN209304422U (zh) | 压缩测试样件加强片黏贴定位装置 | |
CN103399275B (zh) | 蓄电池单片极板活性物利用率测试装置及方法 | |
CN206803891U (zh) | 一种检具 | |
CN104677324A (zh) | 轨距检测装置 | |
KR101778673B1 (ko) | 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치 | |
CN209399939U (zh) | 一种用于电芯卷绕工艺的ccd校准块和校准装置 | |
CN209182384U (zh) | 基于悬空石墨烯的光纤电流传感器 | |
CN208704604U (zh) | 一种简易型活塞高度检测装置 | |
CN203643642U (zh) | 一种光纤阵列 | |
CN206497955U (zh) | 一种电芯固定工装和电芯绝缘组件 | |
CN207317714U (zh) | 一种平行度测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |