CN206206597U - 一种浸出器轴端密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸出器轴端密封装置。设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。本实用新型提供了一种有效实现溶剂密封，降低溶剂消耗，同时不造成永久损害的一种浸出器轴端密封装置。

Description

一种浸出器轴端密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸出器轴端密封装置，属于油脂浸出装备技术领域。

背景技术

油脂浸出是利用油脂与溶剂相溶的特性提取油料中油脂的过程，油料在浸出器萃取油脂过程中，溶剂气体很容易在轴端泄露，一种有效的密封结构非常重要！现有浸出器轴封一般采用双骨架密封结构或普通填料密封，在使用过程中，双骨架密封易损坏，也损坏后难以更换；而普通填料密封密封效果不佳，运行中不管填料状态如何，总是拧紧填料压盖，使填料变形易破裂，要经常更换填料，同时加快轴的磨损，造成无法弥补的损害。从而导致设备运行时溶剂泄露，溶耗显著增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种有效实现溶剂密封，降低溶剂消耗，同时不造成永久损害的一种浸出器轴端密封装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；

所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。

所述密封座（6）和旋转轴（12）之间形成容置所述密封环（11）的空间，其中所述密封座（6）一端和旋转轴（12）形成密封配合，另一端形成开口；

所述密封座（6）开口端由一压盖（4）将其堵住，所述密封垫片（14）连接在所述压盖（4）的外侧。

所述密封环（11）环截面呈梯形，分布在所述弹簧（13）的两侧，其中同侧的密封环（11）上下错开排列设置。

所述油管（9）从所述密封座（6）穿过延伸至所述弹簧（13）处。

所述各密封垫片（14）之间通过密封隔板（2）隔离，所述密封隔板（2）上设置有使润滑油进入的油嘴一（3）。

所述密封环（11）和弹簧（13）之间设置对两者起支撑的压环（16）。

本实用新型的优点是：1）本实用新型通过密封座、密封环和密封垫片的配合，使得密封环被相对的密闭在一个空间之内，且通过巧妙的结构设置，使得润滑油能进入此相对封闭空间之内对密封环形成润滑，这样相对密闭的空间能有效的阻止粉尘进入密封环，从而保证密封面和旋转轴之间的密封性能；同时润滑油的存在能有效的对密封环进行密封，同时润滑油提供的压力也给密封环产生自动补偿的作用力，自动对旋转轴施加合适的恒定作用力，保持良好的润滑和湿度的压紧，使密封长时间运行可靠；

2）本实用新型密封环呈梯形设置，且相邻密封环交错排列设置，梯形结构形式的密封环更为紧密，防止在运转过程中密封环发生松动，同时单环的设置则更加强化了此种配合，从而能保证密封环能长时间的保持对旋转轴的密封性能；

3）本实用新型进一步设置密封垫片、密封隔板，且设计成迷宫式的结构形式，并设置可使润滑油进入该迷宫内的通道，这样可有效防止粉尘进入新型密封箱，避免微量粉末作用，研磨密封面，而使密封失效；同时也可进一步防止浸出萃取室内溶剂气体溢出，降低溶剂消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中密封环的结构示意图。

图中1为密封盖板、2为密封隔板、3为油嘴一、4为压盖、5为螺栓、6为密封座、7为浸出器侧板、8为密封垫、9为油管、10为油嘴二、11为密封环、12为旋转轴、13为弹簧、14为密封垫片、15为紧固螺栓、16为压环。

具体实施方式

本实用新型设置在旋转轴12的周向，包括有和浸出器萃取室侧板7连接的密封座6，所述密封座6和旋转轴12之间设置有若干组密封环11，所述密封座6侧部设有和旋转轴12形成密封配合的若干组密封垫片14，所述密封垫片14、密封座6、旋转轴12将所述密封环11密闭设置；

所述若干组密封环11之间设有弹簧13，设有通往弹簧13处的油管9。

所述密封座6和旋转轴12之间形成容置所述密封环11的空间，其中所述密封座6一端和旋转轴12形成密封配合，另一端形成开口；

所述密封座6开口端由一压盖4将其堵住，所述密封垫片14连接在所述压盖4的外侧。

所述密封环11环截面呈梯形，分布在所述弹簧13的两侧，其中同侧的密封环11上下错开排列设置。

所述油管9从所述密封座6穿过延伸至所述弹簧13处，在油管9的路径上设有油嘴二10。

所述各密封垫片14之间通过密封隔板2隔离，所述密封隔板2上设置有使润滑油进入的油嘴一3。

所述密封环11和弹簧13之间设置对两者起支撑的压环16。

下面对本实用新型作出进一步的说明：工作时，润滑剂通过油管9从弹簧13处进入新型密封箱，有效改善密封环11与旋转轴12之间的润滑，有利于形成密封油膜，同时加上弹簧13的作用，对两边两组梯形密封环11产生自动补偿的作用力，自动对旋转轴12施加合适的恒定作用力，保持良好的润滑和适度的压紧，而不会破坏润滑油膜，使密封长时间运行可靠。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封环11设有两组，每组密封环11截面为梯形，在密封箱中上下错开排列。工作时，可将作用力有效的传递到旋转轴12上，保持适度的压紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述两组密封环11之间设有弹簧13，对梯形密封环11产生自动补偿的作用力，自动对旋转轴12施加合适的恒定作用力，保持良好的润滑和适度的压紧，而不会破坏润滑油膜，使密封长时间运行可靠。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盖4另一端设有叠加式密封垫片14，密封垫片14与旋转轴12接触，密封垫片14之间设有密封隔板2，密封隔板2上设有油嘴一3，由油嘴一3加润滑剂进行润滑，形成叠加式迷宫密封，有效防止粉尘进入新型密封箱，避免微量粉末作用，研磨密封面，而使密封失效；同时也可进一步防止浸出萃取室内溶剂气体溢出，降低溶剂消耗。

Claims (6)

1.一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；

所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，所述密封座（6）和旋转轴（12）之间形成容置所述密封环（11）的空间，其中所述密封座（6）一端和旋转轴（12）形成密封配合，另一端形成开口；

所述密封座（6）开口端由一压盖（4）将其堵住，所述密封垫片（14）连接在所述压盖（4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，所述密封环（11）环截面呈梯形，分布在所述弹簧（13）的两侧，其中同侧的密封环（11）上下错开排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，所述油管（9）从所述密封座（6）穿过延伸至所述弹簧（13）处。

5.根据权利要求2所述的一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，所述各密封垫片（14）之间通过密封隔板（2）隔离，所述密封隔板（2）上设置有使润滑油进入的油嘴一（3）。

6.根据权利要求1所述的一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，所述密封环（11）和弹簧（13）之间设置对两者起支撑的压环（16）。