CN206206579U - 一种压力罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力罐，属于压力控制技术领域。它解决了现有的压力罐在放水时无法将储水腔内液体完全排尽的问题。本压力罐，包括罐体，罐体的下端具有开口，开口的边缘设有先向下后向外弯折的环形翻边，罐体内设有皮囊，皮囊的内部形成储水腔，皮囊与罐体之间形成储气腔，罐体上设有与储气腔连通的气嘴，皮囊的下端具有出水口，出水口的边缘穿过开口并通过锁紧结构与翻边密封固连，储水腔内设有用于将储水腔内液体排尽的排出结构。本实用新型具有结构设计合理、能有效将储水腔内液体完全排尽等优点。

Description

一种压力罐

技术领域

本实用新型属于压力控制技术领域，涉及一种压力罐。

背景技术

在供水系统和液体流量试验装置中，经常改变管路中流体路径、流体压力及流体流量是很频繁的事。由于液体具有不可压缩性，管路中的液体会像一根实体固定圆柱一样膨胀，产生水击或水锤，尤其是在迅速切断或调解水流时更为突出，这种现象会引发阀门件拉伤、管路变形、仪表损坏等问题，严重的则会使管路破裂，导致整个排水给水系统瘫痪。

现有技术中，人们通常采用压力罐来解决供水系统中的水锤现象。压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，其作用相当于水塔和高位水池，由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，所以罐体的安装高度可以不受限制。压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高，可有效消除供水系统中的水锤现象。

由于在供水系统中，产品的气室与水室是由橡胶隔膜分隔开的。通过水压变大时，气室的空气被压缩，液体进入罐体。当水压变小的时候，气室的气压大于管路的压力，开始膨胀把罐内的液体重新压入管路中去。由于橡胶隔膜的运动存在不确定性，每次收缩的形态可能不同，会造成皮囊收缩后将出水口挡住，导致罐内的水无法排除的现象。罐内压力与管路压力的有压力差，皮囊极易被损坏，罐体的容积无法百分之百利用回来，能源有浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可使储水腔内的液体完全排尽的压力罐。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种压力罐，包括内部具有空腔的罐体，所述罐体的下端具有开口，所述开口的边缘设有先向下后向外弯折的环形翻边，所述的罐体内设有皮囊，所述皮囊的内部形成储水腔，皮囊与罐体之间形成储气腔，所述的罐体上设有与储气腔连通的气嘴，其特征在于，所述皮囊的下端具有出水口，所述出水口的边缘穿过开口并通过锁紧结构与翻边密封固连，所述的储水腔内设有用于将储水腔内液体排尽的排出结构。

在上述的一种压力罐中，所述的锁紧结构包括固定在罐体上的连接法兰和与连接法兰配合设置的法兰盖，所述连接法兰的中部具有通孔，所述的法兰盖上设有与出水口连通的出水管，上述的翻边穿过通孔并延伸至连接法兰与法兰盖之间，所述出水口的边缘穿过通孔并延伸至连接法兰与法兰盖之间，所述的连接法兰与法兰盖之间设有用于将两者固连到一起的螺丝。

连接法兰通过焊接的方式固定在罐体上，连接法兰的中部具有通孔，该通孔供翻边和出水口的边缘穿过，通过法兰盖将翻边和出水口的边缘压紧在连接法兰与法兰盖之间，压紧好后翻边抵靠在连接法兰上，出水口的边缘贴靠在翻边上，法兰盖压紧在出水口的边缘，最后通过螺丝锁紧，保证连接的稳定性和密封性。

在上述的一种压力罐中，所述的排出结构包括固定在法兰盖上的中空直管，所述直管的下端与出水管连通，所述直管的侧壁设有用于连通储水腔与直管内部的引流单元。

直管的上端伸入到皮囊内，当压力罐放水时即便是位于出水口处的皮囊先收缩，位于皮囊上部的水也会通过引流单元进入到直管内部，随后由出水管引出，保证皮囊内的水全部排出。直管可通过焊接的方式固定在法兰盖上，直管与出水管连通，出水口也与出水管连通，放水时水同时从出水口、直管流入出水管，当皮囊下部受压先变形挡住出水口时水只从直管流入到出水管内。

在上述的一种压力罐中，所述的引流单元包括若干设于直管上的小孔，若干所述的小孔无死角的遍布于直管的侧壁上。

在上述的一种压力罐中，所述的引流单元包括设于直管侧壁的沿直管长度方向延伸的开槽，所述的储水腔通过开槽与直管的内部连通。

在上述的一种压力罐中，所述罐体的顶部设有固定接头，所述皮囊的上端固定在该固定接头上。该固定结构将皮囊的上端进行固定，防止皮囊与直管的上端直接接触，降低了直管刺破皮囊的风险。

在上述的一种压力罐中，所述法兰盖的上表面设有密封套，所述密封套的边缘延伸至出水口边缘的下方，所述密封套的边缘上具有至少一条用于与出水口的边缘接触的环形凸起。

其中，出水口边缘的厚度大于皮囊的厚度，当出水口的边缘被压紧后，不会从法兰盖与连接法兰之间脱出。该处设置的环形凸起为两条，可以有效办证出水口边缘与法兰盖之间的密封性。

在上述的一种压力罐中，所述罐体的外壁设有保护罩，所述的保护罩内设有用于测量储气腔内压力的压力表。

在上述的一种压力罐中，所述罐体的下部设有支脚。为了便于制造，罐体分为筒体、上封头和下封头，上封头通过焊接固定在筒体上，下封头同样通过焊接固定在筒体上。

与现有技术相比，本压力罐具有以下优点：

本压力罐的结构设计合理，通过连接法兰、法兰盖和螺丝对皮囊进行固定，并在法兰盖上设置密封套，保证皮囊稳固的同时还能提高密封性，防止泄露；在皮囊内设置直管，当压力罐放水时即便是位于出水口处的皮囊先收缩，位于皮囊上部的水也会通过引流单元进入到直管内部，随后由出水管引出，保证皮囊内的水全部排出，已达到消除水锤所需的压力值；其制造成本低，安装方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1中A处放大示意图。

图中，1、罐体；2、开口；3、翻边；4、皮囊；5、储水腔；6、储气腔；7、气嘴；8、出水口；9、连接法兰；10、法兰盖；11、出水管；12、直管；13、小孔；14、固定接头；15、密封套；16、环形凸起；17、保护罩；18、压力表；19、支脚。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示的压力罐，包括内部具有空腔的罐体1，如图2所示，罐体1的下端具有开口2，开口2的边缘设有先向下后向外弯折的环形翻边3，罐体1内设有皮囊4，皮囊4的内部形成储水腔5，皮囊4与罐体1之间形成储气腔6，罐体1上设有与储气腔6连通的气嘴7。如图1所示，皮囊4的下端具有出水口8，出水口8的边缘穿过开口2并通过锁紧结构与翻边3密封固连，储水腔5内设有用于将储水腔5内液体排尽的排出结构。

如图2所示，锁紧结构包括固定在罐体1上的连接法兰9和与连接法兰9配合设置的法兰盖10，连接法兰9的中部具有通孔，法兰盖10上设有与出水口8连通的出水管11，翻边3穿过通孔并延伸至连接法兰9与法兰盖10之间，出水口8的边缘穿过通孔并延伸至连接法兰9与法兰盖10之间，连接法兰9与法兰盖10之间设有用于将两者固连到一起的螺丝。

连接法兰9通过焊接的方式固定在罐体1上，连接法兰9的中部具有通孔，该通孔供翻边3和出水口8的边缘穿过，通过法兰盖10将翻边3和出水口8的边缘压紧在连接法兰9与法兰盖10之间，压紧好后翻边3抵靠在连接法兰9上，出水口8的边缘贴靠在翻边3上，法兰盖10压紧在出水口8的边缘，最后通过螺丝锁紧，保证连接的稳定性和密封性。

如图1所示，排出结构包括固定在法兰盖10上的中空直管12，直管12的下端与出水管11连通，直管12的侧壁设有用于连通储水腔5与直管12内部的引流单元。

直管12的上端伸入到皮囊4内，当压力罐放水时即便是位于出水口8处的皮囊4先收缩，位于皮囊4上部的水也会通过引流单元进入到直管12内部，随后由出水管11引出，保证皮囊4内的水全部排出。直管12可通过焊接的方式固定在法兰盖10上，直管12与出水管11连通，出水口8也与出水管11连通，放水时水同时从出水口8、直管12流入出水管11，当皮囊4下部受压先变形挡住出水口8时水只从直管12流入到出水管11内。

本实施例中，如图1所示，引流单元包括若干设于直管12上的小孔13，若干小孔13无死角的遍布于直管12的侧壁上。小孔13的形状可以是圆形，也可以是其他多边形。

如图1所示，罐体1的顶部设有固定接头14，皮囊4的上端固定在该固定接头14上。该固定结构将皮囊4的上端进行固定，防止皮囊4与直管12的上端直接接触，降低了直管12刺破皮囊4的风险。

如图2所示，法兰盖10的上表面设有密封套15，密封套15的边缘延伸至出水口8边缘的下方，密封套15的边缘上具有至少一条用于与出水口8的边缘接触的环形凸起16。

本实施例中，如图2所示，出水口8边缘的厚度大于皮囊4的厚度，当出水口8的边缘被压紧后，不会从法兰盖10与连接法兰9之间脱出。该处设置的环形凸起16为两条，可以有效办证出水口8边缘与法兰盖10之间的密封性。

如图1所示，罐体1的外壁设有保护罩17，保护罩17内设有用于测量储气腔6内压力的压力表18，罐体1的下部设有支脚19。为了便于制造，罐体1分为筒体、上封头和下封头，上封头通过焊接固定在筒体上，下封头同样通过焊接固定在筒体上。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，引流单元包括设于直管12侧壁的沿直管12长度方向延伸的开槽，储水腔5通过开槽与直管12的内部连通。

该处设置的开槽可以是一条，也可以是两条或者两条以上且均匀分布，当开槽为两条或以上时，开槽内需设置使直管12保持管状的保持结构，保持结构可以是套设于直管12外壁的套圈。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种压力罐，包括内部具有空腔的罐体(1)，所述罐体(1)的下端具有开口(2)，所述开口(2)的边缘设有先向下后向外弯折的环形翻边(3)，所述的罐体(1)内设有皮囊(4)，所述皮囊(4)的内部形成储水腔(5)，皮囊(4)与罐体(1)之间形成储气腔(6)，所述的罐体(1)上设有与储气腔(6)连通的气嘴(7)，其特征在于，所述皮囊(4)的下端具有出水口(8)，所述出水口(8)的边缘穿过开口(2)并通过锁紧结构与翻边(3)密封固连，所述的储水腔(5)内设有用于将储水腔(5)内液体排尽的排出结构。

2.根据权利要求1所述的一种压力罐，其特征在于，所述的锁紧结构包括固定在罐体(1)上的连接法兰(9)和与连接法兰(9)配合设置的法兰盖(10)，所述连接法兰(9)的中部具有通孔，所述的法兰盖(10)上设有与出水口(8)连通的出水管(11)，上述的翻边(3)穿过通孔并延伸至连接法兰(9)与法兰盖(10)之间，所述出水口(8)的边缘穿过通孔并延伸至连接法兰(9)与法兰盖(10)之间，所述的连接法兰(9)与法兰盖(10)之间设有用于将两者固连到一起的螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种压力罐，其特征在于，所述的排出结构包括固定在法兰盖(10)上的中空直管(12)，所述直管(12)的下端与出水管(11)连通，所述直管(12)的侧壁设有用于连通储水腔(5)与直管(12)内部的引流单元。

4.根据权利要求3所述的一种压力罐，其特征在于，所述的引流单元包括若干设于直管(12)上的小孔(13)，若干所述的小孔(13)无死角的遍布于直管(12)的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种压力罐，其特征在于，所述的引流单元包括设于直管(12)侧壁的沿直管(12)长度方向延伸的开槽，所述的储水腔(5)通过开槽与直管(12)的内部连通。

6.根据权利要求4或5所述的一种压力罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有固定接头(14)，所述皮囊(4)的上端固定在该固定接头(14)上。

7.根据权利要求4或5所述的一种压力罐，其特征在于，所述法兰盖(10)的上表面设有密封套(15)，所述密封套(15)的边缘延伸至出水口(8)边缘的下方，所述密封套(15)的边缘上具有至少一条用于与出水口(8)的边缘接触的环形凸起(16)。

8.根据权利要求1所述的一种压力罐，其特征在于，所述罐体(1)的外壁设有保护罩(17)，所述的保护罩(17)内设有用于测量储气腔(6)内压力的压力表(18)。

9.根据权利要求1所述的一种压力罐，其特征在于，所述罐体(1)的下部设有支脚(19)。