CN206206276U - 塑料泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料泵头，属于水泵技术领域。它解决了现有的塑料泵头结构较为复杂且制造工艺较为复杂的问题。本塑料泵头，包括中部为腔体的本体，本体采用塑料制成，本体上设有进水端以及出水端，进水端的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套一，出水端的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套二。本塑料泵头具有结构简单且制造较为简单的优点。

Description

塑料泵头

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种泵头，特别是一种塑料泵头。

背景技术

目前市场上水泵的泵体主要采用铸铁制成，为了节约材料，个别泵体使用塑料材料，在塑料泵体上设置有电机和油封，由于塑料材质的原因，不能对电机和油封进行很好的支撑。

如中国专利文献公开的一种塑料泵头(申请号：201220401359.6)，包括两端分别设有进口和出口的泵头本体，泵头本体上设有第一螺栓通孔、第一进出通孔，泵头本体内设有内衬钢板，内衬钢板的盘面上开有第一通料孔、第二螺栓通孔，所述内衬钢板的盘里上开有第二通料孔、第二进出通孔，所述第二螺栓通孔和第一螺栓通孔中心对称，第二进出通孔和第一进出通孔中心对称并和进口、出口垂直连通。但该塑料泵头结构较为复杂且制造工艺较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且制造较为简单的塑料泵头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：塑料泵头，包括中部为腔体的本体，所述的本体采用塑料制成，所述的本体上设有进水端以及出水端，其特征在于，所述的进水端的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套一，所述的出水端的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套二。

在本塑料泵头在制作时，本体通过注塑一次成型，将采用金属材料制成的连接套一扣连在进水端的外侧，再将采用金属材料制成的连接套二扣连在出水端的外侧，增加了进水端与出水端与外接管的连接强度，具有结构简单且制造较为方便的优点。

在上述的塑料泵头中，所述的本体的上端面嵌有若干采用金属材料制成的连接套三，所述的连接套三位于所述的本体的腔体的外侧，所述的连接套三的中部设有螺纹孔。本塑料泵头与泵盖相连时，通过螺钉穿过泵盖与塑料泵头的连接套三内的螺纹孔螺纹固连，具有连接牢固的优点。

在上述的塑料泵头中，所述的本体的腔体内定位有将本体的腔体分割成进水腔以及出水腔的分隔板，所述的进水端与所述的进水腔相连通，所述的出水端与所述的出水腔相连通，所述的分隔板)的中部设有流通通道。通过分隔板将本体的腔体分割成进水腔以及出水腔，具有结构合理并水流能够顺畅的在本体的腔体内流动。

在上述的塑料泵头中，所述的本体的内侧壁设有与分隔板相匹配的定位凹槽且所述的分隔板嵌于所述的定位凹槽内。分隔板嵌于定位凹槽内，对分隔板具有较好的定位效果。

在上述的塑料泵头中，所述的分隔板的两侧分别设有限位凸体一以及限位凸体二，所述的限位凸体一与所述的限位凸体二均嵌于定位凹槽内。通过限位凸体一与限位凸体二嵌于定位凹槽内，避免了分隔板的转动，对分隔板具有较好的定位效果。

在上述的塑料泵头中，所述的限位凸体一靠近所述的进水端，所述的限位凸体一的上侧面为呈弧形的导流面，所述的导流面导向所述的出水端。限位凸体一上设置的导向出水端的导流面，对本塑料泵头的水具有较好的导向效果。

在上述的塑料泵头中，所述的分隔板与所述的本体采用超声波焊接相固连。分隔板与本体采用超声波焊接相固连，具有连接可靠且工艺较为简单的优点。

在上述的塑料泵头中，所述的连接套一的内侧壁环设有若干凸起一，所述的进水端的外侧壁设有若干凹槽一且所述的凸起一嵌于所述的凹槽一内。通过凸起一嵌于凹槽一内实现连接套一与进水端相扣连，具有结构简单且连接较为牢固的优点。

在上述的塑料泵头中，所述的连接套二的内侧壁设有环若干凸起二，所述的进水端的外侧壁设有若干凹槽二且所述的凸起二嵌于所述的凹槽二内。通过凸起二嵌于凹槽二内实现连接套二与出水端相扣连，具有结构简单且连接较为牢固的优点。

在上述的塑料泵头中，所述的连接套一、连接套二均采用铜或者不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本塑料泵头具有以下优点：

1、将采用铜或者不锈钢材料制成的连接套一扣连在进水端的外侧，再将采用采用铜或者不锈钢材料制成的连接套二扣连在出水端的外侧，增加了进水端与出水端与外接管的连接强度，具有结构简单且制造较为方便的优点；

2、本塑料泵头与泵盖相连时，通过螺钉穿过泵盖与塑料泵头的连接套三内的螺纹孔螺纹固连，具有连接牢固的优点；

3、分隔板嵌于定位凹槽内，对分隔板具有较好的定位效果；

4、通过限位凸体一与限位凸体二嵌于定位凹槽内，避免了分隔板的转动，对分隔板具有较好的定位效果；

5、分隔板与本体采用超声波焊接相固连，具有连接可靠且工艺较为简单的优点。

附图说明

图1是本塑料泵头的实施例一的分解示意图。

图2是本塑料泵头的剖视示意图。

图3是本塑料泵头的实施例二的分解示意图。

图中，1、本体；1a、进水腔；1b、出水腔；2、进水端；2a、凹槽一；3、出水端；3a、凹槽二；4、连接套一；4a、凸起一；5、连接套二；5a、凸起二；6、连接套三；6a、螺纹孔；7、分隔板；7a、限位凸体一；7b、导流面；7c、限位凸体二；7d、流通通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和2所示，塑料泵头，包括中部为腔体的本体1，本体1采用塑料制成，本体1上设有进水端2以及出水端3，进水端2的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套一4，出水端3的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套二5。

本体1的腔体内定位有将本体1的腔体分割成进水腔1a以及出水腔1b的分隔板7，进水端2与所述的进水腔1a相连通，出水端3与出水腔1b相连通，所述的分隔板7的中部设有流通通道7d。本体1的内侧壁设有与分隔板7相匹配的定位凹槽且分隔板7嵌于定位凹槽内。分隔板7的两侧分别设有限位凸体一7a以及限位凸体二7b，限位凸体一7a与限位凸体二7b均嵌于定位凹槽内，避免了分隔板7的转动，对分隔板7具有较好的定位效果。

限位凸体一7a靠近所述的进水端2，所述的限位凸体一7a的上侧面为呈弧形的导流面7b，所述的导流面7b导向所述的出水端3，对本塑料泵头的水具有较好的导向效果。分隔板7与所述的本体1采用超声波焊接相固连，具有连接可靠且工艺较为简单的优点。

连接套一4的内侧壁环设有2至6个凸起一4a，进水端2的外侧壁设有相对应的凹槽一2a且凸起一4a嵌于对应的凹槽一2a内，连接套二5的内侧壁设有环2至6个凸起二5a，进水端2的外侧壁设有相对应的凹槽二3a且凸起二5a嵌于对应的凹槽二3a内，具有结构简单且连接较为牢固的优点。

在本塑料泵头在制作时，本体1通过注塑一次成型，将采用金属材料制成的连接套一4扣连在进水端2的外侧，再将采用金属材料制成的连接套二5扣连在出水端3的外侧，增加了进水端2与出水端3与外接管的连接强度，具有结构简单且制造较为方便的优点。通过分隔板7将本体1的腔体分割成进水腔1a以及出水腔1b，具有结构合理并水流能够顺畅的在本体1的腔体内流动。

实施例二

本实施例与实施例一的结构和原理基本相同，不同在于：如图3所示，本体1的上端面嵌有四个采用金属材料制成的连接套三6，连接套三6位于本体1的腔体的外侧，连接套三6的中部设有螺纹孔6a，本塑料泵头与泵盖相连时，通过螺钉穿过泵盖与塑料泵头的连接套三6内的螺纹孔6a螺纹固连，具有连接牢固的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、进水腔1a、出水腔1b、进水端2、凹槽一2a、出水端3、凹槽二3a、连接套一4、凸起一4a、连接套二5、凸起二5a、连接套三6、螺纹孔6a、分隔板7、限位凸体一7a、导流面7b、限位凸体二7b、流通通道7d等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.塑料泵头，包括中部为腔体的本体(1)，所述的本体(1)采用塑料制成，所述的本体(1)上设有进水端(2)以及出水端(3)，其特征在于，所述的进水端(2)的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套一(4)，所述的出水端(3)的外侧套设并扣连有采用金属材料制成的连接套二(5)。

2.根据权利要求1所述的塑料泵头，其特征在于，所述的本体(1)的上端面嵌有若干采用金属材料制成的连接套三(6)，所述的连接套三(6)位于所述的本体(1)的腔体的外侧，所述的连接套三(6)的中部设有螺纹孔(6a)。

3.根据权利要求1所述的塑料泵头，其特征在于，所述的本体(1)的腔体内定位有将本体(1)的腔体分割成进水腔(1a)以及出水腔(1b)的分隔板(7)，所述的进水端(2)与所述的进水腔(1a)相连通，所述的出水端(3)与所述的出水腔(1b)相连通，所述的分隔板(7)的中部设有流通通道(7d)。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑料泵头，其特征在于，所述的本体(1)的内侧壁设有与分隔板(7)相匹配的定位凹槽且所述的分隔板(7)嵌于所述的定位凹槽内。

5.根据权利要求4所述的塑料泵头，其特征在于，所述的分隔板(7)的两侧分别设有限位凸体一(7a)以及限位凸体二(7c)，所述的限位凸体一(7a)与所述的限位凸体二(7c)均嵌于定位凹槽内。

6.根据权利要求5所述的塑料泵头，其特征在于，所述的限位凸体一(7a)靠近所述的进水端(2)，所述的限位凸体一(7a)的上侧面为呈弧形的导流面(7b)，所述的导流面(7b)导向所述的出水端(3)。

7.根据权利要求4所述的塑料泵头，其特征在于，所述的分隔板(7)与所述的本体(1)采用超声波焊接相固连。

8.根据权利要求1或2或3所述的塑料泵头，其特征在于，所述的连接套一(4)的内侧壁环设有若干凸起一(4a)，所述的进水端(2)的外侧壁设有若干凹槽一(2a)且所述的凸起一(4a)嵌于所述的凹槽一(2a)内。

9.根据权利要求1或2或3所述的塑料泵头，其特征在于，所述的连接套二(5)的内侧壁设有环若干凸起二(5a)，所述的进水端(2)的外侧壁设有若干凹槽二(3a)且所述的凸起二(5a)嵌于所述的凹槽二(3a)内。