CN206204217U - 荒煤气上升管可更换扰流装置 - Google Patents

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余波
詹茂华
王浩
夏溢
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Abstract

本实用新型公开一种荒煤气上升管可更换扰流装置,主要针对现有的荒煤气上升管中的扰流装置容易结焦和腐蚀的问题,提出了一种便于更换和清理的荒煤气上升管可更换扰流装置,包括上升管换热器,所述上升管换热器的顶部旋转连接有悬挂装置,所述悬挂装置的底部旋转连接有悬杆,所述悬杆上安装有一组或一组以上扰流片;所述悬挂装置包括一弧形杆,所述弧形杆的两端与所述上升管换热器的一直径两端旋转连接;所述悬杆与所述悬挂装置通过旋转结构可拆卸连接;每组扰流片包括两个或两个以上沿悬杆的周向均匀分布的扰流片;所述扰流片的倾斜设置。本实用新型的扰流装置安装及拆除方便,能够提高换热器的换热效率。

Description

荒煤气上升管可更换扰流装置
技术领域
本实用新型涉及一种荒煤气上升管可更换扰流装置。
背景技术
在炼焦工艺中,从炭化室出来的高温荒煤气温度约为650~750℃,通常情况下在桥管中经过氨水喷淋降至80℃左右。为了回收这部分热量,许多研究者开发出各种套管式换热器,回收荒煤气中450~500℃以上的热量。由于荒煤气具有强烈腐蚀性和容易结焦的特点,通常夹套式换热器内部需要经过特殊处理,并保证壁面足够光滑,该做法主要是避免夹套内壁结焦,这导致换热器整体换热效果较差。
为了有效提高换热器热交换效率,可通过在换热器内部加装扰流装置,但是在使用过程中常常伴随着如下技术问题:1)扰流装置叶片在与高温荒煤气长期接触的过程中容易发生腐蚀现象;2)扰流装置叶片大量结焦时,会占据换热器内部较大的流通面积,堵塞荒煤气通道,影响设备整体安全运行。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种便于更换和清理的荒煤气上升管可更换扰流装置。
为达到上述目的,本实用新型荒煤气上升管可更换扰流装置,包括上升管换热器,所述上升管换热器的顶部旋转连接有悬挂装置,所述悬挂装置的底部旋转连接有悬杆,所述悬杆上安装有一组或一组以上扰流片;
所述悬挂装置包括一弧形杆,所述弧形杆的两端与所述上升管换热器的一直径两端旋转连接;
所述悬杆与所述悬挂装置通过旋转结构可拆卸连接;
每组扰流片包括两个或两个以上沿悬杆的周向均匀分布的扰流片;所述扰流片的倾斜设置。
进一步地,所述悬挂装置的底部设置有定位弧形凸起,所述悬杆顶端设置有挂钩,所述挂钩钩住所述悬挂装置。
进一步地,所述上升管换热器一直径的两端分别设置有盲孔,所述悬挂装置的两端设置有与所述盲孔相适配的凸台;
或者,所述上升管换热器一直径的两端分别设置有凸台,所述悬挂装置的两端设置有与所述凸台相适配的圆环或圆孔。
进一步地,所述悬杆上间隔设置有两组以上的扰流片,相邻两组扰流片错列布置,相邻两组扰流片的倾斜方向相反。
进一步地,所述扰流片与水平方向的夹角为30°~60°。
进一步地,所述扰流片包括若干拼接片,相邻两拼接片之间通过活页连接,所述活页为单向活页,所述活页的折叠方向向上。
进一步地,相邻两组叶片之间的距离为0.8~1.2m;叶片的长度为夹套半径的70%~90%。
本实用新型荒煤气上升管可更换扰流装置的扰流叶片可使沿换热器横断面上荒煤气温度场基本均匀,强化荒煤气侧对流换热,避免换热器中间荒煤气温度高,而壁面附近低等不良现象;本实用新型的扰流装置安装及拆除方便,换热器换热效率高。
附图说明
图1是本实用新型荒煤气上升管可更换扰流装置的实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型荒煤气上升管可更换扰流装置的实施例1的悬挂装置结构示意图;
图3是本实用新型换煤气上升管可更换扰流装置的实施例1的叶片的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1-3所示,本实施例的荒煤气上升管余热回收可更换扰流装置,由夹套式换热器1、所述夹套换热器的顶部一直径两端设置有凸台2、活动悬挂装置3、悬杆5以及安装在悬杆上的扰流片4组成;其中,所述活动悬挂装置3两端为圆钩,凸台2通过圆钩连接,悬挂装置3可以在夹套内部转动,以便悬杆5拆卸、清洗,活动悬挂装置3为圆弧形,在其中间(对应夹套式换热器1轴心位置)具有圆弧凸起部位,方便悬杆5挂置、定位,扰流片4焊接在悬杆5上,悬杆5通过顶部挂钩与活动悬挂装置3相连。
所述扰流片4分两层或两层以上布置,每层至少布置2个叶片,叶片与水平夹角30-60°,相邻两层叶片之间错列均匀布置,相邻两层与水平方向倾角相反,即扰流方向相反。
所述扰流片为多个小块通过活页连接,可折叠,方便从换热器顶部取出;所述的扰流片可以为矩形平板、弧形平板,以及任意方便通过活页相连接的曲面板。
从炭化室出来的高温荒煤气通过顶部上升管6进入夹套式换热器1,汽化冷却饱和水从1-1进入换热器1,产生汽水混合物从1-2流出;荒煤气经过下部扰流叶片4-1,原先垂直方向流动的荒煤气产生逆时针(也可顺时针,根据实际导流板方向)旋流,中心区的高温荒煤气径向扩张,强化换热器荒煤气侧对流换热;荒煤气继续上行,经过上部扰流叶片4-2,荒煤气的旋转方向改变为顺时针(也可为逆时针,与下部导流板方向相反),气流方向经过两次旋转后,改变了原先没有安装导流板时荒煤气温度中间高、壁面附近低的情况,提高了荒煤气侧的整体换热系数。
在生产一段时间后,焦炭结焦过程结束,打开上升管顶盖,提起悬杆5,将悬挂装置3推到位置3-1或者3-2,从而方便悬杆的取出,对叶片4-1和叶片4-2积累的焦油进行清理,当叶片腐蚀严重时需对其进行更换,当整个叶片均有较强腐蚀现象时,需对整个悬杆进行更换。
经过模拟计算发现,换热效果与叶片的倾角、叶片数目、叶片长度相关,叶片层数也有一定影响,通常情况下叶片每层直接的距离0.8-1.2m为佳,叶片数目2-3片为佳,叶片与水平面倾角为30-60°,叶片总长度占半径的比例为70%-90%,安装导流叶片可以提高荒煤气侧传热效率20%-30%。
本实施例荒煤气上升管可更换扰流装置的扰流叶片可使沿换热器横断面上荒煤气温度场基本均匀,强化荒煤气侧对流换热,避免换热器中间荒煤气温度高,而壁面附近低等不良现象;本实施例的扰流装置安装及拆除方便,换热器换热效率高。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例的夹套上端一直径两端设置有盲孔,所述悬挂装置的两端设置有与所述盲孔相适配的凸台,凸台设置在盲孔内,悬挂装置能在夹套内转动。
本实施例的效果与实施例1相同,可使沿换热器横断面上荒煤气温度场基本均匀,强化荒煤气侧对流换热,避免换热器中间荒煤气温度高,而壁面附近低等不良现象;本实施例的扰流装置安装及拆除方便,换热器换热效率高。
实施例3
本实施例在于上述实施例的不同之处在于:悬挂装置上设置有一滑环,滑环的一侧设置有螺纹孔,悬杆的顶部设置有螺纹,悬杆与滑环螺纹连接。
本实施例采用与悬挂装置旋转连接的滑环来连接悬杆,同样能够方便的拆卸悬杆。
实施例4
本实施例与上述实施例的不同之处在于:本实施例的荒煤气上升管可更换扰流装置的悬杆上设置有一组扰流板。
当上升管的长度较短时,可以采用本实施例的方案进行设置。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种荒煤气上升管可更换扰流装置,包括上升管换热器,其特征在于:所述上升管换热器的顶部旋转连接有悬挂装置,所述悬挂装置的底部旋转连接有悬杆,所述悬杆上安装有一组或一组以上扰流片;
所述悬挂装置包括一弧形杆,所述弧形杆的两端与所述上升管换热器的一直径两端旋转连接;
所述悬杆与所述悬挂装置通过旋转结构可拆卸连接;
每组扰流片包括两个或两个以上沿悬杆的周向均匀分布的扰流片;所述扰流片的倾斜设置。
2.如权利要求1所述荒煤气上升管可更换扰流装置,其特征在于:所述悬挂装置的底部设置有定位弧形凸起,所述悬杆顶端设置有挂钩,所述挂钩钩住所述悬挂装置。
3.如权利要求1所述荒煤气上升管可更换扰流装置,其特征在于:所述上升管换热器一直径的两端分别设置有盲孔,所述悬挂装置的两端设置有与所述盲孔相适配的凸台;
或者,所述上升管换热器一直径的两端分别设置有凸台,所述悬挂装置的两端设置有与所述凸台相适配的圆环或圆孔。
4.如权利要求1所述荒煤气上升管可更换扰流装置,其特征在于:所述悬杆上间隔设置有两组以上的扰流片,相邻两组扰流片错列布置,相邻两组扰流片的倾斜方向相反。
5.如权利要求1所述荒煤气上升管可更换扰流装置,其特征在于:所述扰流片与水平方向的夹角为30°~60°。
6.如权利要求1所述荒煤气上升管可更换扰流装置,其特征在于:所述扰流片包括若干拼接片,相邻两拼接片之间通过活页连接,所述活页为单向活页,所述活页的折叠方向向上。
7.如权利要求1所述荒煤气上升管可更换扰流装置,其特征在于:相邻两组叶片之间的距离为0.8~1.2m;叶片的长度为夹套半径的70%~90%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107216887A (zh) * 2017-06-26 2017-09-29 中冶华天工程技术有限公司 焦炉荒煤气上升管换热器
CN107764090A (zh) * 2017-10-27 2018-03-06 榆林学院 一种基于表面改性的高效管式换热器装置及换热系统

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