CN206203854U - 一种食用油灌装用回流装置 - Google Patents

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李永生
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Abstract

一种食用油灌装用回流装置,原油罐的出油口通过管道连接灌装罐的进油口,包括回流管、油泵、沉淀管和智能模块;回流管一端与灌装罐的底部连接,回流管的另一端与油泵连接,油泵的出口上连接有软管,软管末端连接原油罐;沉淀管设置于回流管中部;智能模块包括液位传感器、处理单元和继电器驱动电路,液位传感器设置于灌装罐中,液位传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端,处理单元的信号输出端连接继电器驱动电路,继电器驱动电路用于驱动油泵的工作。本实用新型结构简单,使用方便,可以实现灌装罐中的食用油的回流,避免食用油的浪费,同时避免了两种不同的食用油的混合,提高了食用油的质量。

Description

一种食用油灌装用回流装置
技术领域
本实用新型属于食用油灌装设备领域,尤其涉及一种食用油灌装用回流装置。
背景技术
现有的食用油灌装工艺为:油体通过管道从原油罐进入到灌装罐中,再从灌装罐进入到瓶体中。使用的时候,当灌装罐中的油体发生变化时,灌装罐中残留的油体会直接排放掉,这样造成了油体的严重浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的食用油灌装用回流装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种食用油灌装用回流装置,原油罐的出油口通过管道连接灌装罐的进油口,包括回流管、油泵、沉淀管和智能模块;回流管一端与灌装罐的底部连接,回流管的另一端与油泵连接,油泵的出口上连接有软管,软管末端连接原油罐;沉淀管设置于回流管中部,沉淀管呈弧形,沉淀管的最低点位于回流管的下方;回流管上设置有两个阀门,两个阀门分别位于沉淀管的两侧;智能模块包括液位传感器、处理单元和继电器驱动电路,液位传感器设置于灌装罐中,液位传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端,处理单元的信号输出端连接继电器驱动电路,继电器驱动电路用于驱动油泵的工作。
沉淀管的最低点上连接有杂质出口,杂质出口上连接有带有杂质阀门的杂质管道。
沉淀管内壁的上部设有挡流板,挡流板的前端与沉淀管连接,挡流板的末端悬空。
挡流板的末端逆向沉淀管中液体的流动方向设置。
软管的末端上连接有法兰,法兰与原油罐通过连接螺栓连接。
本实用新型的有益效果为:1、设置的回流管、油泵、沉淀管,方便了灌装罐中食用油的回流,降低了食用油的浪费;同时设置的沉淀管可以对回流过程中的杂质进行沉淀;设置的智能模块可以控制油泵的工作,避免油泵出现干烧的现象。2、沉淀管的最低点上连接有杂质出口,从而方便了沉淀管中杂质的清理。3、沉淀管内壁的上部设有挡流板,设置的挡流板可以对经过沉淀管的液体中的杂质进行缓冲,降低其流动速度,进而提高杂质的沉淀量。4、挡流板的末端逆向沉淀管中液体的流动方向设置,进一步提高了沉淀管中对杂质的沉淀。5、软管的末端上连接有法兰,法兰与原油罐通过连接螺栓连接,通过法兰方便了软管和原油罐的连接,也方便了两者的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为智能模块原理框图;
图3为继电器驱动电路原理图。
具体实施方式
一种食用油灌装用回流装置,如图1所示,现有技术中,原油罐1的出油口通过管道3连接灌装罐2的进油口,从而将原油罐中的食用油加入到灌装罐2中。在灌装罐2的底部连接有回流管5,此处,通过将回流管连接于灌装罐2的底部上,方便了灌装罐中食用油的完全排出。
在回流管5的中部上连接有沉淀管6,沉淀管6呈弧形;同时,沉淀管6的最低点位于回流管5的下方,从而方便了沉淀管6中杂质的沉淀;提高了杂质沉淀效果,进而防止了回流的食用油中杂质过多对油泵造成损坏,也提高了回流到原油罐1中的食用油的质量。
为了便于沉淀管6中的杂质的排出,在沉淀管6的最低点上连接有杂质出口,杂质出口上连接有杂质管道8,杂质管道8上设置有杂质阀门4,使用的时候,通过控制杂质阀门的开启或关闭,实现杂质排放的控制。
为了便于控制杂质管道8中杂质的排放,在沉淀管6的两侧均设置有位于回流管5上的阀门9,从而方便杂质排放过程的控制。
为了提高沉淀管6的沉淀效果,在沉淀管6上部的内壁上设有挡流板7,挡流板7的前端与沉淀管6的内壁连接,挡流板7的末端逆向沉淀管6中液体的流动方向设置,从而当液体流过沉淀管6时,会碰到挡流板7,进而实现降低液体流速的目的。
在回流管5的末端上连接有油泵10,油泵为市售产品。油泵10的出口上连接有软管11,软管11的末端连接原油罐1的进口,从而通过油泵10将食用油抽入原油罐1中,实现回流。为了便于软管11的拆卸,在软管11的末端上连接有法兰12,法兰12与原油罐1通过连接螺栓连接,连接螺栓没有在图中显示。
在本装置中,为了提高装置的自动化,本装置中设置有智能模块,其中,智能模块包括液位传感器、处理单元和继电器驱动电路,液位传感器连接处理单元的信号输入端,处理单元的信号输出端连接继电器驱动电路,继电器驱动电路用于驱动油泵的工作。
其中处理单元用于接收信号,同时根据接收到的信号输出信号,实现自动控制,实施的时候处理单元可以选择单片机或者PLC,如果选用单片机则选用型号为AT89C51的即可。
液位传感器设置于灌装罐中,用于对灌装罐中的食用油的液位进行检测,液位传感器为市售产品。在使用的时候,液位传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端,从而液位传感器检测灌装罐中的液位,并将检测到的液位传输到处理单元。
继电器驱动电路连接处理单元的信号输出端,用于驱动油泵的工作,如图3所示,继电器驱动电路包括第一三极管Q1、第一二极管D1、第一电阻R1和继电器的线圈KT,第一三极管Q1的基极和第一电阻R1的第一端均通过第一分压电阻R11连接处理单元的信号输出端;第一三极管Q1的集电极连接第一二极管D1的正极,第一二极管D1的负极连接直流电源;第一三极管Q1的集电极还通过继电器的线圈KT连接直流电源;第一三极管Q1的发射极和第一电阻R1的第二端均接地。当处理单元向第一三极管Q1的基极输出高电平时,第一三极管Q1导通,继电器的线圈得电,从而控制油泵的工作。设置的第一二极管D1可以防止第一三极管Q1被反向电动势击穿,保证第一三极管的使用寿命。
在使用的时候,当需要更换食用油的种类时,需要开启本回流装置;打开回流管上的两个阀门,液位传感器检测灌装罐中的液位,从而控制油泵的开启;在油泵作用下,灌装罐中的食用油经过回流管,并在沉淀管中进行沉淀,最终通过软管进入到原油罐中;当沉淀管中沉淀的食用油到达一定程度后,需要开启杂质阀门4,实现沉淀管中杂质的排放。
本实用新型结构简单,使用方便,可以实现灌装罐中的食用油的回流,避免食用油的浪费,同时避免了两种不同的食用油的混合,提高了食用油的质量,同时,设置的沉淀管可以对回流的食用油进行沉淀,从而提高回流的食用油的质量。

Claims (5)

1.一种食用油灌装用回流装置,原油罐的出油口通过管道连接灌装罐的进油口,其特征在于:包括回流管、油泵、沉淀管和智能模块;回流管一端与灌装罐的底部连接,回流管的另一端与油泵连接,油泵的出口上连接有软管,软管末端连接原油罐;沉淀管设置于回流管中部,沉淀管呈弧形,沉淀管的最低点位于回流管的下方;回流管上设置有两个阀门,两个阀门分别位于沉淀管的两侧;智能模块包括液位传感器、处理单元和继电器驱动电路,液位传感器设置于灌装罐中,液位传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端,处理单元的信号输出端连接继电器驱动电路,继电器驱动电路用于驱动油泵的工作。
2.如权利要求1所述的食用油灌装用回流装置,其特征在于:沉淀管的最低点上连接有杂质出口,杂质出口上连接有带有杂质阀门的杂质管道。
3.如权利要求2所述的食用油灌装用回流装置,其特征在于:沉淀管内壁的上部设有挡流板,挡流板的前端与沉淀管连接,挡流板的末端悬空。
4.如权利要求3所述的食用油灌装用回流装置,其特征在于:挡流板的末端逆向沉淀管中液体的流动方向设置。
5.如权利要求4所述的食用油灌装用回流装置,其特征在于:软管的末端上连接有法兰,法兰与原油罐通过连接螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111232268A (zh) * 2020-03-06 2020-06-05 河北科技大学 液体药罐灌装控制方法及液体药罐灌装系统

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