CN206199740U - 一种自行车加工板材的表面自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自行车加工板材的表面自动清理装置，包括支撑底座、输送辊道、废水收集槽、盖板和第一电机；支撑底座包括两相对放置的竖直固定板，输送辊道的左右两侧分别固定在两竖直固定板的相对内侧面的顶端，该输送辊道与第一电机传动连接；废水收集槽有一对，对称地固定在两竖直固定板的外侧面上；盖板覆盖在输送辊道的正上方，该盖板的下表面错落分布有多个喷头和清洁刷，该盖板的左右两侧与固定凸边固定连接。本实用新型所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，在板材上表面与盖板下表面之间狭小的空间内完成污垢的清理，同时污水流入废水收集槽，回收了污水的同时避免了板材表面清理时污水的溅射。

Description

一种自行车加工板材的表面自动清理装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其是涉及一种自行车加工板材的表面自动清理装置。

背景技术

自行车加工板材在投入生产之前需要对板材进行清洗污垢处理，现有的板材清理装置，大多为喷枪式清洗，需要人工手持喷头或清洗刷来清洗，在浪费水资源的同时，容易产生喷溅，造成场地的较大污染。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自行车加工板材的表面自动清理装置，节约水资源的同时，清理过程较为柔和，在回收污水的同时避免了污水的溅射，且提高了清洗效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自行车加工板材的表面自动清理装置，包括支撑底座、输送辊道、废水收集槽、盖板和第一电机；

所述支撑底座包括两相对放置的竖直固定板，所述输送辊道的左右两侧分别固定在两所述竖直固定板的相对内侧面的顶端，该输送辊道与所述第一电机传动连接；

所述废水收集槽有一对，分别设置在两个竖直固定板的两侧，所述废水收集槽包括一端垂直固定的竖直支撑板和水平支撑板，所述水平支撑板的另一端与所述竖直固定板的外侧面固定连接，所述竖直支撑板的顶端固设有一固定凸边(33)，所述废水收集槽的垂直拐角部位设有一排污口；

所述盖板覆盖在所述输送辊道的正上方，该盖板的下表面交错分布有多个喷头和清洁刷，该盖板的左右两侧与所述固定凸边固定连接。

进一步的，所述第一电机通过固设在所述竖直固定板内侧的电机支撑座固定。

进一步的，所述盖板下表面的前后两端沿该盖板的边沿分别固设有一弹性压紧垫。

进一步的，所述盖板的前后两端分别倾斜固设有一铲刀，所述铲刀与所述盖板等宽，该铲刀下端的刃部向盖板的外侧倾斜。

进一步的，所述铲刀下端的刃部与所述弹性压紧垫的压紧状态的下表面齐平。

进一步的，所述盖板的左右两侧通过螺纹丝杆与所述固定凸边固定连接，所述盖板下表面的左右两侧分别固设有至少一个轴承安装孔，所述固定凸边上一一对应所述轴承安装孔固设有螺纹孔，所述螺纹丝杆的上端通过轴承固定安装在轴承安装孔中，所述螺纹丝杆的下端螺旋穿过对应螺纹孔，且螺纹丝杆的上下端与第二电机传动连接。

进一步的，所述第二电机通过固定在所述废水收集槽上的电机支撑板固定支撑。

进一步的，所述盖板内部固设有与所述喷头连通的管道，该管道上固设有一位于所述盖板上表面并与外界连通的接头。

进一步的，所述盖板内部固设有相互啮合的多个传动齿轮，其中至少一个传动齿轮的中心固设有一伸出所述盖板上表面的转动轴，所述转动轴与小型电机传动连接，所述清洁刷的根部与所述传动齿轮的中心一一对应固定连接。

进一步的，所述自行车加工板材的表面自动清理装置还包括一污水收集桶，所述排污口通过管道与所述污水收集桶连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的自行车加工板材的表面自动清理装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，在板材上表面与盖板下表面之间狭小的空间内完成污垢的清理，同时污水流入废水收集槽，回收了污水的同时避免了板材表面清理时污水的溅射，且螺纹丝杆的设置，扩大了本装置的适用板材厚度范围。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自行车加工板材的表面自动清理装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的自行车加工板材的表面自动清理装置侧视图。

附图标记说明：

1-支撑底座；11-竖直固定板；2-输送辊道；3-废水收集槽；31-水平支撑板；32-竖直支撑板；33-固定凸边；4-盖板；41-喷头；42-清洁刷；43-弹性压紧垫；44-铲刀；5-第一电机；51-电机支撑座；6-螺纹丝杆；7-第二电机；71-电机支撑板；8-小型电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括支撑底座1、输送辊道2、废水收集槽3、盖板4和第一电机5；

支撑底座1包括两相对放置的竖直固定板11，输送辊道2的左右两侧分别固定在两竖直固定板11的相对内侧面的顶端，该输送辊道2与第一电机5传动连接，使得输送辊道2能够带动位于其上的板材行走；

废水收集槽3有一对，分别设置在两个竖直固定板11的两侧，所述废水收集槽3包括一端垂直固定的竖直支撑板32和水平支撑板31，所述水平支撑板31的另一端与所述竖直固定板11的外侧面固定连接，所述竖直支撑板32的顶端固设有一固定凸边33，所述废水收集槽3的垂直拐角部位设有一排污口34；；

盖板4覆盖在输送辊道2的正上方，该盖板4的下表面交错分布有多个喷头41和清洁刷42，该盖板4的左右两侧与固定凸边33固定连接。

第一电机5通过固设在竖直固定板11内侧的电机支撑座51固定。

盖板4下表面的前后两端沿该盖板4的边沿分别固设有一弹性压紧垫43。

盖板4的前后两端分别倾斜固设有一铲刀44，铲刀44与盖板4等宽，该铲刀44下端的刃部向盖板4的外侧倾斜。

铲刀44下端的刃部与弹性压紧垫43的压紧状态的下表面齐平。

盖板4的左右两侧通过螺纹丝杆6与固定凸边33固定连接，盖板4下表面的左右两侧分别固设有至少一个轴承安装孔，固定凸边33上一一对应轴承安装孔固设有螺纹孔，螺纹丝杆6的上端通过轴承固定安装在轴承安装孔中，螺纹丝杆6的下端螺旋穿过对应螺纹孔，且螺纹丝杆6的下端与第二电机7传动连接。

第二电机7通过固定在废水收集槽3上的电机支撑板71固定支撑。

盖板4内部固设有与喷头41连通的管道，该管道上固设有一位于盖板4上表面并与外界连通的接头。

盖板4内部固设有相互啮合的多个传动齿轮，其中至少一个传动齿轮的中心固设有一伸出盖板上表面的转动轴，转动轴与小型电机8传动连接，清洁刷42的根部与传动齿轮的中心一一对应固定连接。

自行车加工板材的表面自动清理装置还包括一污水收集桶，排污口34通过管道与污水收集桶连通。

本实用新型的工作过程为：首先启动第二电机7，第二电机7带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6的上端通过轴承固定在盖板4上，下端与螺纹孔配合，故螺纹丝杆6的转动带动盖板4上下移动，根据板材厚度，调整盖板4高度；

然后启动小型电机8和第一电机5，同时将盖板4上的接头接入水管，将板材由输送辊道2的一端插入，打开水管，则板材在输送辊道2的带动下在盖板4下方往复行走，较厚的污垢会由盖板4前后两端的铲刀44铲除，其他污垢通过清洁刷42的旋转，充分清洁板材表面，同时使用清水冲洗，而清水冲洗后的污水由板材的左右两侧流入污水收集槽3，再由污水收集槽3流入污水收集桶，而板材前后两端通过弹性压紧垫43的压紧既实现了板材的稳固行走，又避免了污水的流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、输送辊道(2)、废水收集槽(3)、盖板(4)和第一电机(5)；

所述支撑底座(1)包括两相对放置的竖直固定板(11)，所述输送辊道(2)的左右两侧分别固定在两所述竖直固定板(11)的相对内侧面的顶端，该输送辊道(2)与所述第一电机(5)传动连接；

所述废水收集槽(3)有一对，分别设置在两个竖直固定板(11)的两侧，所述废水收集槽(3)包括一端垂直固定的竖直支撑板(32)和水平支撑板(31)，所述水平支撑板(31)的另一端与所述竖直固定板(11)的外侧面固定连接，所述竖直支撑板(32)的顶端固设有一固定凸边(33)，所述废水收集槽(3)的垂直拐角部位设有一排污口(34)；

所述盖板(4)覆盖在所述输送辊道(2)的正上方，该盖板(4)的下表面交错分布有多个喷头(41)和清洁刷(42)，该盖板(4)的左右两侧与所述固定凸边(33)固定连接。

2.根据权利要求1所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述第一电机(5)通过固设在所述竖直固定板(11)内侧的电机支撑座(51)固定。

3.根据权利要求1所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述盖板(4)下表面的前后两端沿该盖板(4)的边沿分别固设有一弹性压紧垫(43)。

4.根据权利要求3所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述盖板(4)的前后两端分别倾斜固设有一铲刀(44)，所述铲刀(44)与所述盖板(4)等宽，该铲刀(44)下端的刃部向盖板(4)的外侧倾斜。

5.根据权利要求4所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述铲刀(44)下端的刃部与所述弹性压紧垫(43)的压紧状态的下表面齐平。

6.根据权利要求1所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述盖板(4)的左右两侧通过螺纹丝杆(6)与所述固定凸边(33)固定连接，所述盖板(4)下表面的左右两侧分别固设有至少一个轴承安装孔，所述固定凸边(33)上一一对应所述轴承安装孔固设有螺纹孔，所述螺纹丝杆(6)的上端通过轴承固定安装在轴承安装孔中，所述螺纹丝杆(6)的下端螺旋穿过对应螺纹孔，且螺纹丝杆(6)的下端与第二电机(7)传动连接。

7.根据权利要求6所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述第二电机(7)通过固定在所述废水收集槽(3)上的电机支撑板(71)固定支撑。

8.根据权利要求1所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述盖板(4)内部固设有与所述喷头(41)连通的管道，该管道上固设有一位于所述盖板(4)上表面并与外界连通的接头。

9.根据权利要求1所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：所述盖板(4)内部固设有相互啮合的多个传动齿轮，其中至少一个传动齿轮的中心固设有一伸出所述盖板上表面的转动轴，所述转动轴与小型电机(8)传动连接，所述清洁刷(42)的根部与所述传动齿轮的中心一一对应固定连接。

10.根据权利要求1所述的自行车加工板材的表面自动清理装置，其特征在于：还包括一污水收集桶，所述排污口(34)通过管道与所述污水收集桶连通。