CN206198763U - 高分离效果的层析柱 - Google Patents

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朱至放
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Abstract

本实用新型公开了一种高分离效果的层析柱,包括:内部中空的壳体;以及设于所述壳体内部的固定相,其中,所述固定相包括柱状固定相及由若干球状固定相组成的球状固定相组,所述球状固定相组叠放于所述柱状固定相之上。根据本实用新型,其具有能够在提高化合物的分离效率的同时,控制层析柱的长度尺寸,以保持其稳定型,减少分离的准备时间及准备步骤,提高分离效率的有益效果。

Description

高分离效果的层析柱
技术领域
本实用新型涉及一种层析柱,特别涉及一种高分离效果的层析柱。
背景技术
层析柱可用于工业生产工艺中以对工艺液体进行提纯以及从工艺液体中分离出感兴趣的物质。在制备蛋白质和药物等化学产品时不可避免地会混入杂质,而实际使用中对蛋白质和药物这类物质的纯度要求很高,因此,一般采用层析柱来对蛋白质和药物等进行纯化,以得到高纯度的产品。
通常,需要进行多次纯化来得到目标纯度的产品,常用的做法是将多根不同分离级别、类型的层析柱进行串联,但是此种方法使得多级层析柱之间的串联操作变的繁琐,稍有不慎,极易发生漏液现象;串联之后过长的的层析柱需要额外的固定装置,从而导致进一步加重了分离化合物的准备时间,大大降低了分离效率。有鉴于此,实有必要开发一种高分离效果的层析柱,以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种高分离效果的层析柱,能够在提高化合物的分离效率的同时,控制层析柱的长度尺寸,以保持其稳定型,减少分离的准备时间及准备步骤,提高分离效率。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种高分离效果的层析柱,包括:
内部中空的壳体;以及
设于所述壳体内部的固定相,
其中,所述固定相包括柱状固定相及由若干球状固定相组成的球状固定相组,所述球状固定相组叠放于所述柱状固定相之上。
优选的是,所述柱状固定相的上端面开设有圆锥状的导流凹槽。
优选的是,所述导流凹槽的顶角位于所述柱状固定相的内侧,所述导流凹槽的锥角设为α,则有30°≤α≤75°。
优选的是,所述壳体包括圆柱壳体及长方形壳体,所述圆柱壳体与长方形壳体一体式地连通。
优选的是,所述柱状固定相设于所述圆柱壳体内,所述球状固定相组设于所述长方形壳体内。
优选的是,所述圆柱壳体的下部收拢成外表面具有配接螺纹的出液孔,所述长方形壳体的上部可拆卸地配接有盖体。
优选的是,所述盖体设有通往所述壳体内部的进液孔。
优选的是,所述圆柱壳体的底部与所述柱状固定相之间设有第一过滤片,所述盖体与所述球状固定相组之间设有第二过滤片。
优选的是,所述柱状固定相内部设有若干精滤孔,所述精滤孔的大小为10~100nm,所述球状固定相的内部设有若干粗滤孔,所述粗滤孔的大小为100~300nm,所述球状固定相之间的相互间隙为300~500nm。
优选的是,所述壳体的外部套接有固定安装座。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:能够在提高化合物的分离效率的同时,控制层析柱的长度尺寸,以保持其稳定型,减少分离的准备时间及准备步骤,提高分离效率。
附图说明
图1为根据本实用新型所述的一实施例中高分离效果的层析柱的立体结构图;
图2为根据本实用新型所述的一实施例中高分离效果的层析柱的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参见图1,高分离效果的层析柱100包括:壳体110、盖体120、以及固定安装套130,其中,壳体110内部中空,壳体110内部设有固定相,所述固定相包括柱状固定相150及由若干球状固定相组成的球状固定相组160,球状固定相160组叠放于柱状固定相150之上。
参照图2,柱状固定相150的上端面开设有圆锥状的导流凹槽,所述导流凹槽的顶角位于柱状固定相150的内侧,所述导流凹槽的锥角设为α,则有30°≤α≤75°。在一实施例中,α=35°,在另一实施例中,α=60°。
再次参照图1及图2,壳体110包括圆柱壳体111及长方形壳体112,圆柱壳体111与长方形壳体112一体式地连通,柱状固定相150设于圆柱壳体111内,球状固定相组160设于长方形壳体112内,圆柱壳体11的下部收拢成外表面具有配接螺纹111b的出液孔111a,长方形壳体112的上部可拆卸地配接有盖体120,盖体120设有通往壳体110内部的进液孔122。在一实施方式中,进液孔122的周围设有一圈让位槽121。
参照图2,圆柱壳体111的底部与柱状固定相150之间设有第一过滤片140,盖体120与球状固定相组160之间设有第二过滤片170,柱状固定相150内部设有若干精滤孔,所述精滤孔的大小为10~100nm,所述球状固定相的内部设有若干粗滤孔,所述粗滤孔的大小为100~300nm,所述球状固定相之间的相互间隙为300~500nm。
参照图1,固定安装座130包括左耳131及右耳132,左耳131及右耳132分别设有安装孔131a、132a。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种高分离效果的层析柱,其特征在于,包括:
内部中空的壳体;以及
设于所述壳体内部的固定相,
其中,所述固定相包括柱状固定相及由若干球状固定相组成的球状固定相组,所述球状固定相组叠放于所述柱状固定相之上。
2.如权利要求1所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述柱状固定相的上端面开设有圆锥状的导流凹槽。
3.如权利要求2所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述导流凹槽的顶角位于所述柱状固定相的内侧,所述导流凹槽的锥角设为α,则有30°≤α≤75°。
4.如权利要求1所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述壳体包括圆柱壳体及长方形壳体,所述圆柱壳体与长方形壳体一体式地连通。
5.如权利要求4所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述柱状固定相设于所述圆柱壳体内,所述球状固定相组设于所述长方形壳体内。
6.如权利要求5所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述圆柱壳体的下部收拢成外表面具有配接螺纹的出液孔,所述长方形壳体的上部可拆卸地配接有盖体。
7.如权利要求6所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述盖体设有通往所述壳体内部的进液孔。
8.如权利要求6所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述圆柱壳体的底部与所述柱状固定相之间设有第一过滤片,所述盖体与所述球状固定相组之间设有第二过滤片。
9.如权利要求1所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述柱状固定相内部设有若干精滤孔,所述精滤孔的大小为10~100nm,所述球状固定相的内部设有若干粗滤孔,所述粗滤孔的大小为100~300nm,所述球状固定相之间的相互间隙为300~500nm。
10.如权利要求1所述的高分离效果的层析柱,其特征在于,所述壳体的外部套接有固定安装座。
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