CN206191877U - 燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气灶具，包括盘绕水管、燃烧器、与燃烧器连接的燃气管道、鼓风机。盘绕水管上方设有排气管排出尾气，鼓风机位于燃烧器下方。燃气管道连接燃气控制器，燃气控制器连接主控制器。排气管上设有传感器。主控制器分别连接传感器、鼓风机以及存储设备。存储设备存有两种燃烧数据，两种燃烧数据中的第一种燃烧数据是含有丙烷的燃气的控制数据，两种燃烧数据中的第二种燃烧数据是含有丁烷的燃气的控制数据。主控制器根据传感器的反馈信号调取存储设备内的控制数据，控制燃气控制器、鼓风机。本实用新型可以按照待燃烧燃气类型，通过改变燃气流速、空气流速或水流速，改变燃烧条件，以提高总体燃烧效率。

Description

燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器领域，具体涉及一种燃气灶具。

背景技术

燃气灶具，如热水器、燃气炉在生活中非常常见。为了操作安全，市面上提供越来越多的用于燃气灶具的安全设备或自动控制系统，用于在系统出现机器老化、燃气供给不稳定和空气不足等问题时提高燃烧效率。

液化石油气是燃气灶具的一种常用燃气供给燃料，主要包含两种成分，丙烷和丁烷。丁烷比丙烷重，通常下沉至燃气罐底部。因此，燃气灶具先燃烧丙烷，然后燃烧丁烷。换句话说，满燃气罐和空燃气罐的燃烧燃气不同。但是，传统燃气灶具通常将燃气罐内的燃气视为相同，燃气灶具未发挥最佳燃烧效率。例如，一些燃气灶具将丙烷作为主要待燃烧燃料，随着丙烷的燃烧，燃烧效率将逐渐下降。将丁烷作为主要带燃烧燃料的燃气灶具存在相同问题。因此，仍需要改进一些问题以提高燃气灶具的燃烧效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气灶具，实现的目的之一是按照燃气供给的成分改变空气燃料比或水以提高燃烧效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种燃气灶具，包括盘绕水管、燃烧器、与燃烧器连接的燃气管道、鼓风机。

其中，所述燃烧器位于所述盘绕水管下方。

用于加热所述盘绕水管中的水。

所述盘绕水管上方设有排气管排出尾气，所述鼓风机位于所述燃烧器下方。

所述燃气管道连接燃气控制器，所述燃气控制器连接主控制器。

所述排气管上设有传感器。

所述主控制器分别连接所述传感器、所述鼓风机以及存储设备。

所述存储设备存有两种燃烧数据，所述两种燃烧数据中的第一种燃烧数据是含有丙烷的燃气的控制数据，所述两种燃烧数据中的第二种燃烧数据是含有丁烷的燃气的控制数据。

所述主控制器根据所述传感器的反馈信号调取所述存储设备内的控制数据，控制所述燃气控制器、所述鼓风机。

优选的，所述燃气控制器籍由燃气总管连接燃气源。

优选的，所述燃气控制器是比例阀。

优选的，所述传感器是二氧化碳传感器，用于测量二氧化碳浓度。

优选的，所述盘绕水管的进水口设有进水口传感器，所述盘绕水管的出水口设有出水口传感器。

优选的，所述盘绕水管的进水口设有进水口设有水控制器。

燃气灶具的使用方法，步骤如下：

a)、所述主控制器从所述存储设备中读取第一种燃烧数据；

b)、所述主控制器按照第一中燃烧数据控制燃气灶具燃烧，同时调整所述水控制器，所述向水管提供预设流量的水；

c)、获取燃气灶具的燃烧效率，根据所述出水口传感器22、和所述进水口传感器21测得的温差，以及燃烧器提供的热量，计算燃烧效率；

d)、将计算获得的所述燃烧效率与预设值进行比较，当所述燃烧效率低于该值时，所述主控制器从所述存储设备中读取第二种燃烧数据，按照第二种燃烧数据燃烧燃气；否则，重复步骤b)到d)。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以按照待燃烧燃气类型，通过改变燃气流速、空气流速或水流速，改变燃烧条件，以提高总体燃烧效率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出的是本实用新型一实施例中燃气灶具结构示意图。

图2示出的是本实用新型另一实施例中燃气灶具结构示意图。

图3示出的是本实用新型一实施例中燃气灶具使用方法的流程图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种燃气灶具，包括盘绕水管100、燃烧器10、与燃烧器连接的燃气管道11、鼓风机13。

其中，燃烧器10位于盘绕水管100下方。

用于加热盘绕水管100中的水。

盘绕水管100上方设有排气管110排出尾气，鼓风机13位于燃烧器10下方。

燃气管道11连接燃气控制器12，燃气控制器12连接主控制器16。

排气管110上设有传感器14。

主控制器16分别连接传感器14、鼓风机13以及存储设备15。

存储设备15存有两种燃烧数据，两种燃烧数据中的第一种燃烧数据是含有丙烷的燃气的控制数据，两种燃烧数据中的第二种燃烧数据是含有丁烷的燃气的控制数据。

主控制器16根据传感器14的反馈信号调取存储设备15内的控制数据，控制燃气控制器12、鼓风机13。

本实用新型的原理在于，燃气灶具首先根据第一种燃烧数据燃烧，此时根据传感器14感测的二氧化碳浓度和燃烧后的湿度计算燃烧效率。以丙烷为例，燃烧丙烷的化学式如下：

C₃H₈+5O₂→4H₂O+3CO₂

燃烧丙烷后将出现水和二氧化碳，可以通过排气管110中的二氧化碳浓度确定丙烷是否完全燃烧以及燃烧效率。

然后对燃烧效率与预先确定值进行比较，如果燃烧效率高于该值，则重复之前的步骤步骤继续燃烧。

当燃烧效率低于该值时，说明燃气罐中的第一种气体(丙烷)基本用完，第二种气体(丁烷)成为主要燃烧燃料。

则从数据库中读取第二种燃烧数据，按照第二种燃烧数据条件燃烧燃气。

第二种燃烧数据包含第二种气体(丁烷)的第二种空气燃料比，可以调整燃气控制器12，向燃烧器10供给预先确定的燃气流速以满足第二种空气燃料比，或者可以调整鼓风机13，向燃烧器10供给预先确定的空气流速，或者同时调整燃气控制器12和鼓风机13。

综上所述，燃气灶具能够根据燃烧效率做出相应的改变，以保持燃烧效率始终处于高水平。

在某些实施例中，燃气控制器12籍由燃气总管120连接燃气源。

在某些实施例中，燃气控制器12是比例阀。

在某些实施例中，传感器14是二氧化碳传感器，用于测量二氧化碳浓度。

如图2所示，在某些实施例中，盘绕水管100的进水口设有进水口传感器21，盘绕水管100的出水口设有出水口传感器22。

在某些实施例中，盘绕水管100的进水口设有进水口设有水控制器20。

如图3所示，燃气灶具的使用方法，步骤如下：

a)、主控制器16从存储设备15中读取第一种燃烧数据；

b)、主控制器16按照第一中燃烧数据控制燃气灶具燃烧，同时调整水控制器20，向水管100提供预设流量的水；

c)、获取燃气灶具的燃烧效率，根据出水口传感器22、和进水口传感器21测得的温差，以及燃烧器提供的热量，计算燃烧效率；

d)、将计算获得的燃烧效率与预设值进行比较，当燃烧效率低于该值时，主控制器16从存储设备15中读取第二种燃烧数据，按照第二种燃烧数据燃烧燃气；否则，重复步骤b)到d)。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.燃气灶具，包括盘绕水管(100)、燃烧器(10)、与燃烧器连接的燃气管道(11)、鼓风机(13)，所述燃烧器(10)位于所述盘绕水管(100)下方；用于加热所述盘绕水管(100)中的水；所述盘绕水管(100)上方设有排气管(110)排出尾气，所述鼓风机(13)位于所述燃烧器(10)下方；其特征在于，所述燃气管道(11)连接燃气控制器(12)，所述燃气控制器(12)连接主控制器(16)；所述排气管(110)上设有传感器(14)；所述主控制器(16)分别连接所述传感器(14)、所述鼓风机(13)以及存储设备(15)，所述存储设备(15)存有两种燃烧数据，所述两种燃烧数据中的第一种燃烧数据是含有丙烷的燃气的控制数据，所述两种燃烧数据中的第二种燃烧数据是含有丁烷的燃气的控制数据；所述主控制器(16)根据所述传感器(14)的反馈信号调取所述存储设备(15)内的控制数据，控制所述燃气控制器(12)、所述鼓风机(13)。

2.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气控制器(12)籍由燃气总管(120)连接燃气源。

3.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气控制器(12)是比例阀。

4.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述传感器(14)是二氧化碳传感器，用于测量二氧化碳浓度。

5.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述盘绕水管(100)的进水口设有进水口传感器(21)，所述盘绕水管(100)的出水口设有出水口传感器(22)。

6.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述盘绕水管(100)的进水口设有进水口设有水控制器(20)。