CN206189737U - 一种新型预制墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型预制墙板，涉及建筑结构技术领域。一种新型预制墙板，其包括包边及现浇在包边内的钢筋混凝土墙板；截面为C字形的包边包括翼板和腹板，包边为矩形框架，且包围于墙板周围；墙板嵌于C字形的包边的凹槽中。包边上设置有连接用的连接件。墙板通过设置钩筋与包边连接。利用C字形的包边将墙板包围，增强了墙板的强度；防止运输过程中，因磕碰使边角损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体的涉及一种新型预制墙板。
背景技术
预制墙板在建筑领域广泛应用，预制墙板先在工厂内浇筑完成，再运到施工现场组装固定，可以大大加快施工的进度。在预制墙板的运输过程中，由于装卸或是运输中的磕碰等原因容易导致预制墙板边角的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决墙板边角易损坏的问题，提供不易损坏的一种新型预制墙板。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种新型预制墙板，其包括包边及现浇在包边内的钢筋混凝土墙板；截面为C字形的包边包括翼板和腹板，包边为矩形框架，且包围于墙板周围；墙板嵌于C字形的包边的凹槽中。
进一步的，包边上设置有连接用的连接件。
进一步的，墙板内的钢筋与所述包边连接。
进一步的，墙板包括中间的挤塑板层和两侧的混凝土层。
进一步的，包边为钢质。
进一步的，包边的四个边框之间焊接固定或通过角钢连接。
进一步的，翼板宽度为2~3cm，腹板宽度为200cm。
本实用新型的有益效果是：利用C字形的包边将墙板包围，增强了墙板的强度；防止运输过程中，因磕碰使边角损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种新型预制墙板的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型预制墙板的局部剖面示意图。
图中：1-墙板、11-混凝土层、12-挤塑板层、2-包边、21-翼板、22-腹板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
如图1-2所示，一种新型预制墙板，其特征在于：包括包边2及现浇在包边2内的钢筋混凝土墙板1；截面为C字形的所述包边2包括翼板21和腹板22，包边2为矩形框架，且包围于所述墙板1周围；墙板1嵌于C字形的包边2的凹槽中。
实施例中，在包边预制板的制作过程中，将矩形框架的包边2作为浇筑墙板1的模具，中间设置钢筋等部件后浇筑混凝土，混凝土流入截面为C字形包边2的凹槽中，混凝土硬化成型后包边2即包围在墙板1周围，墙板1和包边2浇筑完后直接连接。利用C字形的包边2将墙板1包围，增强了墙板1的强度；防止运输过程中，因磕碰使边角损坏。
进一步的，包边2上设置有连接用的连接件；方便多个新型预制墙板之间或新型预制墙板与其他建筑结构的连接。在包边预制板的使用过程中，需要与其他建筑结构连接，设置的连接件可以为弯钩或筋板，通过弯钩与其他建筑结构钩接或是通过筋板与其他建筑结构焊接，然后在钩接或焊接部位浇筑混凝土，使包边预制板与其他建筑结构的连接更加牢固。
进一步的，墙板1内的钢筋与所述包边2连接。在墙板1浇筑过程中，在墙板1内部设置钢筋，与包边2焊接；或者是在墙板1内部设置钩筋，在包边2上对应的设置穿孔，钩筋与穿孔钩接。通过墙板1内部的钢筋与包边2连接，增强了包边2与墙板1之间的连接强度。
进一步的，如图2所示，墙板1包括中间的挤塑板层12和外侧的混凝土层11。
进一步的，包边2为钢质，钢制的包边2便于与其他建筑结构焊接。
进一步的，包边2的四个边框之间焊接固定或通过角钢连接。如图2所示，矩形的墙板1周围相邻的包边2直接焊接在一起，还可以在相邻的两包边2连接处加设L形的角钢焊接，增加连接强度。组成框架，将墙板1卡置在包边2的凹槽中，使包边2更稳固，不易从墙板上脱落。
进一步的，如图2所示，翼板21宽度为2~3cm，腹板22宽度为200cm。2~3cm较窄的翼板21使C形包边的凹槽较浅，便于浇筑时，混凝土将凹槽全部填充，同时保证包边与墙板之间有一定的连接强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型预制墙板，其特征在于：包括包边（2）及现浇在所述包边（2）内的钢筋混凝土墙板（1）；截面为C字形的所述包边（2）包括翼板（21）和腹板（22），所述包边（2）为矩形框架，且包围于所述墙板（1）周围；所述墙板（1）嵌于C字形的所述包边（2）的凹槽中。
2.根据权利要求1所述一种新型预制墙板，其特征在于：所述包边（2）上设置有连接用的连接件。
3.根据权利要求1所述一种新型预制墙板，其特征在于：所述墙板（1）内的钢筋与所述包边（2）连接。
4.根据权利要求1所述一种新型预制墙板，其特征在于：所述墙板（1）包括中间的挤塑板层（12）和两侧的混凝土层（11）。
5.根据权利要求1所述一种新型预制墙板，其特征在于：所述包边（2）为钢质。
6.根据权利要求5所述一种新型预制墙板，其特征在于：所述包边（2）的四个边框之间焊接固定或通过角钢连接。
7.根据权利要求1所述一种新型预制墙板，其特征在于：所述翼板（21）宽度为2~3cm，所述腹板（22）宽度为200cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621145122.0U CN206189737U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种新型预制墙板 |
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| CN201621145122.0U CN206189737U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种新型预制墙板 |
Publications (1)
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| CN206189737U true CN206189737U (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58733486
Family Applications (1)
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| CN201621145122.0U Active CN206189737U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种新型预制墙板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206189737U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127862A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-05 | 广西辰宇建材科技有限公司 | 一种多功能装配式清水墙预制件及其制备方法 |
| CN108086584A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-29 | 南京国电南自电网自动化有限公司 | 一种预制grc组合墙板 |
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| CN111502108A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 贵州大学 | 一种冷弯薄壁c型钢包边磷石膏模块填充墙及制作方法 |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621145122.0U patent/CN206189737U/zh active Active
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