CN206188749U - 一种煤气发生炉的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气发生炉的进料装置，包括运输底座、传动电机、传动履带、导料槽、进料斗、滚珠轴承和转动电机，所述运输底座上端左、右侧设置有左、右支撑板，左、右支撑板上设置有左、右传动轴，运输底座左端连接设置有导料槽，导料槽下方设置有进料斗，进料斗内固定设置有螺旋导料板，进料斗下端连接设置有滚珠轴承，滚珠轴承内圈下端焊接设置有煤气发生炉，煤气发生炉右侧设置有转动电机，转动电机输出端和滚珠轴承外圈之间连接设置有传动皮带。

Description

一种煤气发生炉的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生炉的进料装置。

背景技术

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H₂、CH₄等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体作为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，（双段炉：上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油。下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用）供用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。现有技术中，煤炭的添加还是有很多时候采用人工添加，工人的劳动强度较大，同时添加量方面控制无法精确化，同时因为生产加工区域和煤炭存放区域有一定的距离，需要提前运送煤炭，这些问题都会影响到生产的效率，提高了生产成本；同时在添加煤炭时，直接倒入煤炭会造成一定区域内煤炭堆积，一定程度上会影响到生产效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气发生炉的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气发生炉的进料装置，包括运输底座、传动电机、传动履带、导料槽、进料斗、滚珠轴承和转动电机，所述运输底座上端左侧设置有左支撑板，所述左支撑板上设置有左传动轴，所述运输底座上端右侧设置有右支撑板，所述右支撑板上设置有右传动轴，所述运输底座位于所述右支撑板下方设置有传动电机，所述左传动轴和所述右传动轴之间连接设置有传动履带，所述运输底座左端连接设置有导料槽，所述导料槽下方设置有进料斗，所述进料斗内固定设置有螺旋导料板，所述进料斗下端连接设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内圈下端焊接设置有煤气发生炉，所述煤气发生炉右侧设置有转动电机，所述转动电机输出端和所述滚珠轴承外圈之间连接设置有传动皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动电机输出端和所述右传动轴通过皮带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料槽为一边和所述运输底座固定连接的三棱柱，所述导料槽斜边开设有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗为漏斗型金属容器。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋导料板为螺旋结构的金属装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠轴承由活动外圈、滚珠和活动内圈组成，所述滚珠轴承活动外圈和所述进料斗下端焊接固定，所述煤气发生炉的进料口和所述滚珠轴承焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用履带输送原材料并通过转动的进料斗促使原料均匀落入煤气发生器中，能够节省人工，同时能够提高原料的使用效果和工作效率。

附图说明

图1为一种煤气发生炉的进料装置的结构示意图；

图2为一种煤气发生炉的进料装置中导料槽的结构示意图；

图3为一种煤气发生炉的进料装置中螺旋导料板的结构示意图；

图4为一种煤气发生炉的进料装置中滚珠轴承的结构示意图。

图中：1-运输底座，2-左支撑板，3-左传动轴，4-右支撑板，5-右传动轴，6-传动电机，7-传动履带，8-导料槽，9-进料斗，10-螺旋导料板，11-滚珠轴承，12-煤气发生炉，13-转动电机，14-传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种煤气发生炉的进料装置，包括运输底座1、传动电机6、传动履带7、导料槽8、进料斗9、滚珠轴承11和转动电机13，所述运输底座1安置在车间原料区，所述运输底座1上端左侧设置有左支撑板2，所述左支撑板2上设置有左传动轴3，所述左传动轴3能够在所述左支撑板2上转动，所述运输底座1上端右侧设置有右支撑板4，所述右支撑板4上设置有右传动轴5，所述右传动轴5能够在所述右支撑板4上转动，所述运输底座1位于所述右支撑板4下方设置有传动电机6，所述传动电机6输出端和所述右传动轴5通过皮带连接，所述传动电机6转动带动所述右传动轴5转动，所述左传动轴3和所述右传动轴5之间连接设置有传动履带7，所述右传动轴5转动时带动所述传动履带7一同运动，所述运输底座1左端连接设置有导料槽8，所述导料槽8为一边和所述运输底座1固定连接的三棱柱，所述导料槽8斜边开设有凹槽，当所述传动履带7运动将处理好的煤运送过来时，最终会落在所述导料槽8的凹槽内，所述导料槽8下方设置有进料斗9，所述进料斗9为漏斗型金属容器，所述进料斗9内固定设置有螺旋导料板10，所述螺旋导料板10为螺旋结构的金属装置，当煤从所述导料槽8滑入所述进料斗9中，会在所述螺旋导料板10的导引下向下滑动，所述进料斗9下端连接设置有滚珠轴承11，所述滚珠轴承11由活动外圈、滚珠和活动内圈组成，所述滚珠轴承11活动外圈和所述进料斗9下端焊接固定，所述滚珠轴承11内圈下端焊接设置有煤气发生炉12，所述煤气发生炉12的进料口和所述滚珠轴承11焊接固定，所述煤气发生炉12右侧设置有转动电机13，所述转动电机13输出端和所述滚珠轴承11外圈之间连接设置有传动皮带14，所述转动电机13通过所述传动皮带14带动所述滚珠轴承11转动。

本实用新型的工作原理是：在给煤气发生炉添加原材料时，首先将煤置于传动履带7表面，启动传动电机6带动右传动轴5转动，此时右传动轴5通过传动履带7带动左传动轴3转动同时逐渐将煤向左输送，煤在输送到传动履带7的最左端后落下并在导料槽8的导引下进入进料斗9中，进料斗9中的螺旋导料板10能够导引材料下落，转动电机13开启后通过传动皮带14带动滚珠轴承11转动，滚珠轴承11上方的进料斗9和下端的煤气发生炉12形成相对转动，进料斗9在转动时可以使螺旋导料板10在导引使能够将煤均匀的洒在煤气发生炉12内，不会造成局部区域堆积，影响加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种煤气发生炉的进料装置，包括运输底座、传动电机、传动履带、导料槽、进料斗、滚珠轴承和转动电机，其特征是：所述运输底座上端左侧设置有左支撑板，所述左支撑板上设置有左传动轴，所述运输底座上端右侧设置有右支撑板，所述右支撑板上设置有右传动轴，所述运输底座位于所述右支撑板下方设置有传动电机，所述左传动轴和所述右传动轴之间连接设置有传动履带，所述运输底座左端连接设置有导料槽，所述导料槽下方设置有进料斗，所述进料斗内固定设置有螺旋导料板，所述进料斗下端连接设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内圈下端焊接设置有煤气发生炉，所述煤气发生炉右侧设置有转动电机，所述转动电机输出端和所述滚珠轴承外圈之间连接设置有传动皮带。

2.根据权利要求1所述的煤气发生炉的进料装置，其特征是：所述传动电机输出端和所述右传动轴通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的煤气发生炉的进料装置，其特征是：所述导料槽为一边和所述运输底座固定连接的三棱柱，所述导料槽斜边开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的煤气发生炉的进料装置，其特征是：所述进料斗为漏斗型金属容器。

5.根据权利要求1所述的煤气发生炉的进料装置，其特征是：所述螺旋导料板为螺旋结构的金属装置。

6.根据权利要求1所述的煤气发生炉的进料装置，其特征是：所述滚珠轴承由活动外圈、滚珠和活动内圈组成，所述滚珠轴承活动外圈和所述进料斗下端焊接固定，所述煤气发生炉的进料口和所述滚珠轴承焊接固定。