CN206181591U - 一种自动线机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动线机箱，包括主箱体和设置在主箱体底部的支撑脚，主箱体由框架和安置在框架上的门板、抽屉组成，框架包括上框架和下框架，门板通过合页固定在上框架上，门板上设置有把手，抽屉安置在下框架上，下框架上还安置有封装板，封装板通过安装孔固定在下框架上，框架上还设置有电控接头安装结构，电控接头安装结构为凹槽结构，便于在运输及操作过程中保护接头免受碰撞，本实用新型所提供的一种自动线机箱具有使用方便、安全性能高的优点，尤其是电控接头安装结构为凹槽式结构设计，有效的避免了在运输及操作过程中对电控接头的碰撞，有效延长了机箱的使用寿命。

Description

一种自动线机箱

技术领域

本实用新型涉及自动线机箱技术领域，尤其涉及一种自动线机箱。

背景技术

自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线，自动线作为一种能实现产品生产过程自动化的机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，机箱为自动线的组成部分之一，主要作用是放置和固定自动线所需用到的配件，起承托和保护作用，给生产和加工工作带来了极大的方便，然而，现有技术中的自动线机箱往往存在一定的缺陷，比如电控接头安装位置暴露在机箱外侧，很容易碰到发生危险，有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、安全性能好的的自动线机箱。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种自动线机箱，包括主箱体和设置在所述主箱体底部的支撑脚，所述主箱体由框架和安置在所述框架上的门板、抽屉组成，所述框架包括上框架和下框架，所述门板通过合页固定在所述上框架上，所述门板上设置有把手，所述抽屉安置在所述下框架上，所述下框架上还安置有封装板，所述封装板通过安装孔固定在所述下框架上，所述框架上还设置有电控接头安装结构，所述电控接头安装结构为凹槽结构，便于在运输及操作过程中保护接头免受碰撞。

进一步地，所述安装孔成倒葫芦形，便于所述封装板的快速安装于拆卸。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种自动线机箱具有使用方便、安全性能高的优点，尤其是电控接头安装结构为凹槽式结构设计，有效的避免了在运输及操作过程中对电控接头的碰撞，有效延长了机箱的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种自动线机箱的整体结构图；

图2是本实用新型一种自动线机箱的安装孔结构图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了本实用新型提供了一种自动线机箱，包括主箱体1和设置在所述主箱体1底部的支撑脚11，所述主箱体1由框架12和安置在所述框架12上的门板2、抽屉3组成，所述框架12包括上框架121和下框架122，所述门板2通过合页21固定在所述上框架121上，所述门板2上设置有把手22，所述抽屉3安置在所述下框架122上，所述下框架122上还安置有封装板4，所述封装板4通过安装孔41固定在所述下框架122上，所述框架12上还设置有电控接头安装结构5，所述电控接头安装结构5为凹槽结构，便于在运输及操作过程中保护接头免受碰撞。

本实施例中，所述安装孔41成倒葫芦形，便于所述封装板的快速安装于拆卸。

本实用新型所提供的一种自动线机箱具有使用方便、安全性能高的优点，尤其是电控接头安装结构为凹槽式结构设计，有效的避免了在运输及操作过程中对电控接头的碰撞，有效延长了机箱的使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自动线机箱，其特征在于：包括主箱体和设置在所述主箱体底部的支撑脚，所述主箱体由框架和安置在所述框架上的门板、抽屉组成，所述框架包括上框架和下框架，所述门板通过合页固定在所述上框架上，所述门板上设置有把手，所述抽屉安置在所述下框架上，所述下框架上还安置有封装板，所述封装板通过安装孔固定在所述下框架上，所述框架上还设置有电控接头安装结构，所述电控接头安装结构为凹槽结构，便于在运输及操作过程中保护接头免受碰撞。

2.根据权利要求1所述的一种自动线机箱，其特征在于：所述安装孔成倒葫芦形，便于所述封装板的快速安装于拆卸。