CN206180147U - 一种自带拐角的铜带软连接 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带拐角的铜带软连接，涉及导电软连接技术领域。包括铜带和设置在铜带两端的连接板，所述铜带由铜箔叠加而成，铜箔两端采用高分子扩散焊压焊在一起，铜带软连接两端压焊在一起的部分镀有银或锡，所述连接板上设置有至少一个螺栓连接孔，所述连接板呈L形，L形连接板的弯折角度为0‑90°，所述连接板上设有便于弯折的弯折槽。使得所述铜带软连接可以在各个维度上进行方向的调节，能满足更加复杂的使用情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电软连接技术领域，特别是指一种自带拐角的铜带软连接。
背景技术
铜带软连接可用于变压器安装，高低压开关柜，真空电器，封闭母槽，发电机与母线，整流设备，整流柜与隔离开关之间的连接及母线之间的连接。其可以提高导电率，调整设备之间的安装误差，同时还可以起到(减震)工作补偿、方便试验和设备检修等作用。
常规的铜带软连接通过将铜箔压制成铜带，铜带两端设置连接板，连接板上设螺栓连接孔制成。这种铜带软连接相较于硬连接来说具有使用寿命长、方便使用和检修的优点。但是在复杂使用过程中常会遇到安装角度不合适的问题，铜带软连接不能同时满足多角度连接且自身不发生旋转的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带拐角的铜带软连接。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自带拐角的铜带软连接，包括铜带和设置在铜带两端的连接板，所述铜带由铜箔叠加而成，铜箔两端采用高分子扩散焊压焊在一起，铜箔两端压焊在一起的部分镀有银或锡，所述连接板上设置有至少一个螺栓连接孔，所述连接板呈L形，L形连接板的弯折角度为0-90°，所述连接板上设有便于弯折的弯折槽。
通过采用上述方案，其结果是：所述连接板呈L形，L形连接板的弯折角度为0-90°，在实际使用过程中，可以通过选择L形连接板的弯折角大小来选择连接的方向。所述连接板上设有便于弯折的弯折槽。弯折槽的设置在不影响铜带软连接强度的情况下，进一步增强铜带软连接对复杂使用情况的适应。
作为本实用新型的进一步展开，连接板之间的铜带为并列设置的两条或多条，并列设置的铜带之间有缝隙。
通过采用上述方案，其结果是：设置在铜带之间的缝隙可以大大增强铜带软连接的散热性能，从而使铜带软连接良好的导电率，降低能耗。
作为本实用新型的进一步展开，所述连接板上的螺栓连接孔为圆孔或腰型孔。
通过采用上述方案，其结果是：单个圆孔可以使铜带软连接绕连接处转动，而腰型孔的设计，可以根据所要连接的部件之间的距离，调整铜带软连接端头的安装位置及铜带软连接的弯曲程度。
作为本实用新型的进一步展开，所述铜箔厚度为0.05～0.3毫米。
通过采用上述方案，其结果是：能有效保持铜带软连接的强度和弯曲性能。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的结构示意图。
图中：1、铜带，11、铜箔，2、连接板，21、螺栓连接孔，22、弯折槽、3、缝隙。
具体实施方式
如图1-图2所示，本具体实施例是一种自带拐角的铜带软连接。包括铜带1和设置在铜带1两端的连接板2，所述铜带1由铜箔11叠加而成，铜箔11两端采用高分子扩散焊压焊在一起，所述连接板2呈L形，所述连接板2上设有便于弯折的弯折槽22。连接板2之间的铜带1为并列设置的两条，并列设置的铜带1之间有缝隙3。所述连接板2上的螺栓连接孔21一端为圆孔，另一端为腰型孔。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均包含在本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种自带拐角的铜带软连接，包括铜带和设置在铜带两端的连接板，所述铜带由铜箔叠加而成，铜箔两端采用高分子扩散焊压焊在一起，铜箔两端压焊在一起的部分镀有银或锡，所述连接板上设置有至少一个螺栓连接孔，其特征在于：所述连接板呈L形，L形连接板的弯折角度为0-90°，所述连接板上设有便于弯折的弯折槽。
2.根据权利要求1所述的一种自带拐角的铜带软连接，其特征在于：连接板之间的铜带为并列设置的两条或多条，并列设置的铜带之间有缝隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种自带拐角的铜带软连接，其特征在于：所述连接板上的螺栓连接孔为圆孔或腰型孔。
4.根据权利要求1所述的一种自带拐角的铜带软连接，其特征在于：所述铜箔厚度为0.05～0.3毫米。
Priority Applications (1)
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| CN201621048144.5U CN206180147U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种自带拐角的铜带软连接 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206180147U true CN206180147U (zh) | 2017-05-17 |
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| CN (1) | CN206180147U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112054357A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-08 | 河南众思成新能源科技有限公司 | 一种散热好的软连接铜箔 |
| CN114336218A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-04-12 | 浙江金桥铜业科技有限公司 | 一种铜编织线软连接的加工工艺 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621048144.5U patent/CN206180147U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112054357A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-08 | 河南众思成新能源科技有限公司 | 一种散热好的软连接铜箔 |
| CN114336218A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-04-12 | 浙江金桥铜业科技有限公司 | 一种铜编织线软连接的加工工艺 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170517 Termination date: 20190830 |