CN206180130U - 一种可带电安装的绝缘穿刺线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绝缘穿刺线夹技术领域的一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，包括上绝缘壳体，所述上绝缘壳体的底部设置有下绝缘壳体，所述上绝缘壳体与下绝缘壳体之间设置有主置线槽和次置线槽，且主置线槽位于次置线槽的左侧，所述主置线槽和次置线槽的内腔顶部和底部均设置有穿刺刀片，与现有的绝缘穿刺线夹相比，本实用新型操作简单，使用方便，本实用新型在现有的绝缘穿刺线夹的基础上增加了绝缘支撑，在使用时将本实用新型固定在绝缘施工车的施工装置上，使得绝缘支撑与绝缘施工进行接触，这样就保持绝缘穿刺与绝缘施工车之间保持相对绝缘，这样就可以在不停电的情况下，进行施工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿刺线夹技术领域，具体为一种可带电安装的绝缘穿刺线夹。
背景技术
绝缘穿刺线夹主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。当做电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体。当密封胶垫和绝缘油脂的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，安装完成且接触点密封和电气效果达到最佳，在电网中，经常需要并接分线或者接地，特别是对绝缘导线，往往需要用到绝缘穿刺线夹，在绝缘架空线路施工中，需要将绝缘穿刺线夹固定在绝缘施工车的施工装置上，且需要在停电的情况下，进行施工作业，这样就会影响到人们的用电，为此，我们提出一种可带电安装的绝缘穿刺线夹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，以解决上述背景技术中提出的在绝缘架空线路施工中，需要将绝缘穿刺线夹固定在绝缘施工车的施工装置上，且需要在停电的情况下，进行施工作业，这样就会影响到人们的用电的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，包括上绝缘壳体，所述上绝缘壳体的底部设置有下绝缘壳体，所述上绝缘壳体与下绝缘壳体之间设置有主置线槽和次置线槽，且主置线槽位于次置线槽的左侧，所述主置线槽的内腔顶部和底部与次置线槽的内腔顶部和底部均设置有穿刺刀片，所述上绝缘壳体的顶部左右两侧和下绝缘壳体的底部左右两侧均设置有卡板，所述上绝缘壳体的顶部和下绝缘壳体的底部均设置有绝缘垫板，且上侧绝缘垫板位于上绝缘壳体顶部的两组卡板之间，下侧所述绝缘垫板位于下绝缘壳体底部的两组卡板之间，上侧所述绝缘垫板的顶部设置有力矩螺母，所述力矩螺母的顶部设置有螺栓，且螺栓的底部分别贯穿力矩螺母、上侧绝缘垫板、上绝缘壳体、下绝缘壳体和下侧绝缘垫板，所述螺栓的底部外壁套接有绝缘支撑，且绝缘支撑位于下侧绝缘垫板的底部。
优选的，所述主置线槽和次置线槽内腔的穿刺刀片均为相同结构的八组，且八组穿刺刀片分别对称分布在主置线槽和次置线槽内腔的顶部和底部。
优选的，所述绝缘支撑为倒U字形。
优选的，所述力矩螺母的内径大于螺栓的螺帽直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的绝缘穿刺线夹相比，本实用新型操作简单，使用方便，本实用新型在现有的绝缘穿刺线夹的基础上增加了绝缘支撑，在使用时将本实用新型固定在绝缘施工车的施工装置上，使得绝缘支撑与绝缘施工车进行接触，这样就保持绝缘穿刺与绝缘施工车之间保持相对绝缘，这样就可以在不停电的情况下，进行施工作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1上绝缘壳体、2下绝缘壳体、3主置线槽、4次置线槽、5穿刺刀片、6卡板、7绝缘垫板、8力矩螺母、9螺栓、10绝缘支撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，包括上绝缘壳体1，所述上绝缘壳体1的底部设置有下绝缘壳体2，所述上绝缘壳体1与下绝缘壳体2之间设置有主置线槽3和次置线槽4，且主置线槽3位于次置线槽4的左侧，所述主置线槽3的内腔顶部和底部与次置线槽4的内腔顶部和底部均设置有穿刺刀片5，所述上绝缘壳体1的顶部左右两侧和下绝缘壳体2的底部左右两侧均设置有卡板6，所述上绝缘壳体1的顶部和下绝缘壳体2的底部均设置有绝缘垫板7，且上侧绝缘垫板7位于上绝缘壳体1顶部的两组卡板6之间，下侧所述绝缘垫板7位于下绝缘壳体2底部的两组卡板6之间，上侧所述绝缘垫板7的顶部设置有力矩螺母8，所述力矩螺母8的顶部设置有螺栓9，且螺栓9的底部分别贯穿力矩螺母8、上侧绝缘垫板7、上绝缘壳体1、下绝缘壳体2和下侧绝缘垫板7，所述螺栓9的底部外壁套接有绝缘支撑10，且绝缘支撑10位于下侧绝缘垫板7的底部。
其中，所述主置线槽3和次置线槽4内腔的穿刺刀片5均为相同结构的八组，且八组穿刺刀片5分别对称分布在主置线槽3和次置线槽4内腔的顶部和底部，所述绝缘支撑10为倒U字形，所述力矩螺母8的内径大于螺栓9的螺帽直径，这样保证了在进行穿刺工作时，力矩螺母8可以顺利的从螺栓9的顶部脱落。
工作原理：将本实用新型安装固定在绝缘施工车上的施工装置上，绝缘支撑10与绝缘施工车进行接触，当做电缆分支连接时，将分支电缆插入上绝缘壳体1与下绝缘壳体2之间的次置线槽4中，并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母8，随着力矩螺母8的拧紧，次置线槽4内腔顶部和底部上的穿刺刀片5逐渐合拢，同时，穿刺刀片5开始穿刺电缆绝缘层及金属导体，穿刺刀片5与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母8从螺栓9上自动脱落，此时，安装完成且接触点密封和电气效果达到最佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，包括上绝缘壳体(1)，其特征在于：所述上绝缘壳体(1)的底部设置有下绝缘壳体(2)，所述上绝缘壳体(1)与下绝缘壳体(2)之间设置有主置线槽(3)和次置线槽(4)，且主置线槽(3)位于次置线槽(4)的左侧，所述主置线槽(3)的内腔顶部和底部与次置线槽(4)的内腔顶部和底部均设置有穿刺刀片(5)，所述上绝缘壳体(1)的顶部左右两侧和下绝缘壳体(2)的底部左右两侧均设置有卡板(6)，所述上绝缘壳体(1)的顶部和下绝缘壳体(2)的底部均设置有绝缘垫板(7)，且上侧绝缘垫板(7)位于上绝缘壳体(1)顶部的两组卡板(6)之间，下侧所述绝缘垫板(7)位于下绝缘壳体(2)底部的两组卡板(6)之间，上侧所述绝缘垫板(7)的顶部设置有力矩螺母(8)，所述力矩螺母(8)的顶部设置有螺栓(9)，且螺栓(9)的底部分别贯穿力矩螺母(8)、上侧绝缘垫板(7)、上绝缘壳体(1)、下绝缘壳体(2)和下侧绝缘垫板(7)，所述螺栓(9)的底部外壁套接有绝缘支撑(10)，且绝缘支撑(10)位于下侧绝缘垫板(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，其特征在于：所述主置线槽(3)和次置线槽(4)内腔的穿刺刀片(5)均为相同结构的八组，且八组穿刺刀片(5)分别对称分布在主置线槽(3)和次置线槽(4)内腔的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，其特征在于：所述绝缘支撑(10)为倒U字形。
4.根据权利要求1所述的一种可带电安装的绝缘穿刺线夹，其特征在于：所述力矩螺母(8)的内径大于螺栓(9)的螺帽直径。
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2016
- 2016-11-17 CN CN201621244977.9U patent/CN206180130U/zh active Active
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