CN206179798U - 一种可同时适用于交直流100v以上负载的电磁继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可同时适用于交直流100V以上负载的电磁继电器,由接触部分、磁路部分和推动卡组成。推动卡连接磁路部分和接触部分,磁路部分产生的磁力驱动推动卡作用到接触部分的动簧上,实现电路的接通和分断功能。接触部分由静簧、触点、动簧和永磁铁组成,永磁铁设于触点的正上方。当触点分断电路时,触点间产生电弧在永磁铁磁力的吹动下,被向左或右拉长而迅速熄灭。本实用新型中,永磁铁被设在左右的对称线上方,且动簧、静簧、推动卡被设计成左、右完全对称的结构,不管电弧朝左或右被拉长,其性能完全一致,进而保证本实用新型可以在不规定电流和永磁铁磁极方向的情况下可靠开断直流100VDC以上的负载,又可以可靠开断交流100VAC以上的负载。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拍合式电磁继电器,尤其涉及可以同时应用于100V以上的交流、直流电的电路中的拍合式电磁继电器。
背景技术
随着新能源汽车、UPS、燃料电池、太阳能发电系统、通讯用直流供电系统、区域网路交换器等产品的日益发展,需要进行高电压,交、直流切换的场合越来越多。而继电器则是一个重要的切换开关元器件。
众所周知,常规继电器的直流负载的电弧是拉长电弧长度来灭弧,对于需要切换100V电压以上较大电流时,需要触点间间距非常大,这将导致继电器的体积非常大,功耗也高。而同时这种大触点间隙继电器在切换交流负载,因电弧能量大,寿命反而不好。
发明目的
为了克服以上问题,本新型提供了一种可同时切换交流、直流100V以上负载的拍合式电磁继电器。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种可同时适用于交直流100V以上负载的电磁继电器,设有接触部分、磁路部分和外壳;所述接触部分由静簧、动簧和永磁铁组成,所述静簧和动簧均设有触点;所述动簧和静簧均为轴对称结构,所述动簧的对称轴为动簧上沿Y轴方向的中心线,所述静簧的对称轴为静簧上沿Y轴方向的中心线;所述触点处于动簧、静簧、外壳的中心线上,所述永磁铁设于触点的正上方,所述永磁铁的磁极方向与Y轴平行;所述动簧呈U型状,动簧上触点设于靠近静簧的U型臂上。
所述触点到外壳两边距离,触点到动簧、静簧两边距离,动簧、静簧到外壳边距离均相等。
所述动簧的另一U型臂固定于一定位片上;所述动簧与静簧以相对方向负角度设置,即所述动簧触点所在端部向定位片倾斜并顶靠于定位片;所述定位片与动簧触点接触的位置设有一阻尼部。
上述技术方案的有益之处在于:
1、本实用新型无论磁极如何,只要形成的磁场是与Y轴平行的,根据洛伦兹力的判断,拉弧可实现沿着X轴左右拉弧。因此可以在不规定电流和永磁铁磁极方向的情况下可靠开断直流电VDC或交流电VAC。另外 本实用新型开断的负载不管是直流电还是交流电,均可适用100V以上。
2、本实用新型所述电磁继电器动、静触点设置在中心位置,动、静簧和外壳处于对称结构。同时适当加大动、静触点间间隙,并且在动、静触点上方放置一个永磁体,永磁体向触点间施加磁场;接触系统宽度方向上采用对称式结构,适当加大触点间隙,同时在接触系统上方设置永磁体,使交、直流电弧在永磁体磁力作用下往接触系统宽度方向上吹出,实现电弧灭弧,尤其指出:本实用新型触点端输入、输出均没有正、负极性要求,同时对永磁体磁力方向也没有要求,电弧不同方向均可以灭弧。
3、本实用新型U型动簧采用与静簧相对方向负角度结构,增加了动簧的反力,使动簧的更快的拉开与静簧的距离,更迅速的实现断弧。并且在U动簧断开时,通过定位片与动簧部分接触,吸收动簧部分的运动动能,形成缓冲,避免动簧部分与推动卡刚性接触使动簧部分朝静簧部分方向回弹,导致触点间隙减小形成电弧重燃。
4、本实用新型动簧相对静簧采用负角度设置,即动簧触点所在端部向定位片倾斜并顶靠于定位片,使得动簧上触点远离静簧,同时还使动簧在初始位置对定位片产生一个预压力,使动簧触点与定位片可靠接触。通电状态下,动触点克服U型簧片的弹力,接触于静触点,而触点断开时,动触点因弹性势能获得初速度,并最终碰撞定位片,使动簧的动能转成冲能,继而使动簧的动能减少,继而使动簧发生回弹的趋势减弱,另一方面由于预压力的存在,可以进一步防止动簧回弹而使触点间隙减小,继而避免导致重新燃弧。
下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
附图说明
图1系传统产品示意图;
图2系实施例1结构示意图;
图3系实施例1动簧及外壳主视截面图;
图4系实施例1静簧主视及坐标图;
图5系实施例1动簧与定位片的配合示意图;
图6系实施施1吹弧原理图。
具体实施方式
实施例1
如图2-6所示的一种电磁继电器,由接触部分1、磁路部分2、推动卡3和外壳4组成;所述接触部分1由静簧11、动簧12和永磁铁13组成,所述静簧11设有触点111,所述动簧12均设有触点121。
如图3所示,所述动簧12为轴对称结构,所述动簧的对称轴为动簧上沿Y轴方向的中心线;外壳4为轴对称结构,所述外壳4的对称轴为外壳上沿Y轴方向的中心线。所述动簧12上触点到外壳两边A1、B1距离相等。所述动簧12上触点到动簧12两边的距离A3、B3也相等
如图4所示,所述静簧11为轴对称结构,所述静簧的对称轴为静簧上沿Y轴方向的中心线。所述静簧11上触点到静簧11两边的距离A2、B2相等。
所述外壳4、静簧11和动簧12的对称轴在同一平面上。
所述永磁铁13设于触点111和触点121的正上方。
如图5所示,所述动簧11呈U型状,动簧11上触点121设于靠近静簧12的U型臂上,动簧的另一U型臂固定于一定位片14上,所述动簧12与静簧11以相对方向负角度设置,即所述动簧触点111所在端部向定位片14倾斜并顶靠于定位片14;所述定位片与动簧触点接触的位置设有一阻尼部141。
本实用新型中,在装配方式上,先将静簧11部分、动簧12部分和定位片14固定在底座5上,再将磁路部分2和连接部分装入底座中,同时将永磁体固定在外壳上,将继电器部分整体套入外壳部分。永磁体充磁后,动、静触点断开负载时产生电弧,电弧在永磁体磁场产生的作用力下,使电弧向电流垂直方向吹出,从而吹断电弧,实现电弧熄灭。为实现永磁铁磁极不同方向、直流电流不同方向和交流能够同时灭弧,具体如下:
如图6(a)所示,静簧连接电源正极、动簧连接电源负极、永磁铁磁极方向为上北下南,则吹弧方向T为由外向内吹断电弧。
如图6(b)所示,静簧连接电源负极、动簧连接电源正极、永磁铁磁极方向为上北下南,则吹弧方向T为由内向外吹断电弧。
如图6(c)所示,静簧连接电源正极、动簧连接电源负极、永磁铁磁极方向为上南下北,则吹弧方向T为由内向外吹断电弧。
如图6(d)所示,静簧连接电源负极、动簧连接电源正极、永磁铁磁极方向为上南下北,则吹弧方向T为由外向内吹断电弧。
本实用新型中永磁铁被设置在左右对称线,触点的正上方,动簧、静簧、推动卡和外壳被设计成左、右完全对称结构,触点处于动簧、静簧、外壳的中心位置,触点到外壳两边A、B距离,触点到动簧、静簧两边A、B距离,动簧、静簧到外壳边距离均相等,使电弧不论朝左或朝右被磁力拉长,左右两边的距离均完全相等,左右两边都可以实现灭弧。同时U型动簧采用与静簧相对方向负角度结构,增加了动簧的反力,使动簧的更快的拉开与静簧的距离,更迅速的实现断弧。并且在U动簧断开时,通过定位片与动簧部分接触,吸收动簧部分的运动动能,形成缓冲,避免动簧部分与推动卡刚性接触使动簧部分朝静簧部分方向回弹,导致触点间隙减小形成电弧重燃。通过永磁体和动、静簧和外壳、定位片的结构,实现了不论永磁体磁极方向和电流正、负极方向都可以灭弧。
Claims (3)
1.一种可同时适用于交直流100V以上负载的电磁继电器,设有接触部分、磁路部分和外壳;其特征在于:所述接触部分由静簧、动簧和永磁铁组成,所述静簧和动簧均设有触点;所述动簧和静簧均为轴对称结构,所述动簧的对称轴为动簧上沿Y轴方向的中心线,所述静簧的对称轴为静簧上沿Y轴方向的中心线;所述触点处于动簧、静簧、外壳的中心线上,所述永磁铁设于触点的正上方,所述永磁铁的磁极方向与Y轴平行;所述动簧呈U型状,动簧上触点设于靠近静簧的U型臂上。
2.如权利要求1所述的一种可同时适用于交直流100V以上负载的电磁继电器,其特征在于:所述触点到外壳两边距离,触点到动簧、静簧两边距离,动簧、静簧到外壳边距离均相等。
3.如权利要求1所述的一种可同时适用于交直流100V以上负载的电磁继电器,其特征在于:所述动簧的另一U型臂固定于一定位片上,所述动簧触点所在端部向定位片倾斜并顶靠于定位片;所述定位片与动簧触点接触的位置设有一阻尼部。
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