CN206179651U - 一种类椭圆形截面开口立体铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种类椭圆形截面开口立体铁芯，包括设置在器身轮廓中由三个单框铁芯组合而成的立体三角形铁芯本体，以及分别缠绕在立体三角形铁芯本体芯柱上的线圈，三相线圈的中间形成散热通道，所述立体三角形铁芯本体由若干铁芯叠级堆叠而成，且立体三角形铁芯本体的芯柱截面轮廓为类椭圆形。本实用新型具有工艺损耗系数小，叠制工艺性好，加工效率高，散热效果更佳，节材、节能更佳等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯结构，具体涉及一种类椭圆形截面开口立体铁芯。
背景技术
立体卷铁芯在空间上完全对称，比平面叠片铁芯更容易保证各项电磁参数，因而立体卷铁芯配电变压器比传统叠铁芯变压器更节能、节材而得到推广，然而因其铁芯为闭口，导致线圈绕制困难，加工效率低、返修困难等问题，使其并不具备全完替代平面叠铁芯的能力，针对这一瓶颈。目前国内已经开始着手研发开口式立体铁芯，并实现了小批量生产，虽然开口立体铁芯解决了闭口卷铁芯在线圈绕制、修理、设备投入方面的瓶颈，但因其存在接缝，导致铁芯工艺系数增加，单从设计成本来看，较闭口立体卷铁芯略高。综合设计成本、生产加工效率、返修等问题，此两种结构在经济性上是相当的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种类椭圆形截面开口立体铁芯，以克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型具有工艺损耗系数小，叠制工艺性好，加工效率高，散热效果更佳，节材、节能更佳等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种类椭圆形截面开口立体铁芯，包括设置在器身轮廓中由三个单框铁芯组合而成的立体三角形铁芯本体，以及分别缠绕在立体三角形铁芯本体芯柱上的线圈，三相线圈的中间形成散热通道，所述立体三角形铁芯本体由若干铁芯叠级堆叠而成，且立体三角形铁芯本体的芯柱截面轮廓为类椭圆形。
进一步地，所述类椭圆形由两组互补的大圆圆弧和小圆圆弧组成，所述大圆圆弧的弧度为60°，小圆圆弧的弧度为120°，且大圆圆弧与小圆圆弧的交点与两圆弧圆心共线。
进一步地，所述单框铁芯的每层硅钢片均由上下“U”字型结构组成，上“U”字型结构和下“U”字型结构之间形成两个开口，相邻硅钢片开口接缝呈多阶梯型，且接缝位于线圈上端。
进一步地，所述单框铁芯的每层硅钢片上“U”字型结构每处弯折采用2道45°弯折成型，下“U”字型结构每处弯折采用弧形转角或2道45°弯折成型。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型的立体三角形铁芯本体的截面轮廓为类椭圆形，铁芯叠级变宽更利于加工，同时减小剪切应力，降低工艺系数；铁芯堆叠重心基本不发生偏移，带材叠制更加简便；使铁芯扁平化，更利于铁芯退火，节省能源，另外铁芯高度低、窗宽小，变压器体积小、重量轻，更加节材、节能；三相线圈中间的散热通道更大，有助于绕组散热，也可调整结构，利用该空间，如线圈半油道等，从而进一步缩短铁轭尺寸，降低成本，本实用新型具有开口立体卷的设备投入少、线圈绕制效率高、修理方便等优点，同时在铁芯加工方面更加简单便捷，更具工艺性和成本优势。
附图说明
图1为现有立体开口铁芯和卷铁芯的器身结构示意图；
图2为本实用新型开口立体铁芯的器身结构示意图；
图3为本实用新型空间模型示意图；
图4为本实用新型铁芯开口示意图。
其中，1、立体三角形铁芯本体；2、线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施作进一步详细描述：
参见图1至图4，一种类椭圆形截面开口立体铁芯，包括对称设置在器身轮廓中由三个单框铁芯组合而成的立体三角形铁芯本体1，以及分别缠绕在立体三角形铁芯本体1芯柱上的线圈2，三相线圈2的中间形成散热通道，所述立体三角形铁芯本体1由若干铁芯叠级堆叠而成，且立体三角形铁芯本体1的每两个单框铁芯组合后芯柱截面呈一种类椭圆形，所述类椭圆形由两组互补的大圆圆弧和小圆圆弧组成，所述大圆圆弧的弧度为60°，小圆圆弧的弧度为120°，且大圆圆弧与小圆圆弧的交点与两圆弧圆心共线，所述单框铁芯的每层硅钢片由上下“U”字型结构组成，即为两个开口，相邻硅钢片开口接缝呈多阶梯接缝，接缝靠近铁芯柱上端部，位于线圈2上端部,所述每层硅钢片上部“U”型每处弯折采用2道45°弯折成型，下部“U”型每处弯折采用弧形转角或2道45°弯折成型。
本实用新型通过四段圆弧组合得到四圆形铁芯截面，实现铁轭(高磁感区)尺寸和铁芯叠级厚度的缩减，同时扩大了铁芯叠级宽，该结构具有工艺损耗系数小，叠制工艺性好，加工效率高，散热效果更佳，节材、节能更佳等优点。是一种比现有的立体卷铁芯、平面叠铁芯更具推广价值的产品结构。
Claims (4)
1.一种类椭圆形截面开口立体铁芯，其特征在于，包括设置在器身轮廓中由三个单框铁芯组合而成的立体三角形铁芯本体(1)，以及分别缠绕在立体三角形铁芯本体(1)芯柱上的线圈(2)，三相线圈(2)的中间形成散热通道，所述立体三角形铁芯本体(1)由若干铁芯叠级堆叠而成，且立体三角形铁芯本体(1)的芯柱截面轮廓为类椭圆形。
2.根据权利要求1所述的一种类椭圆形截面开口立体铁芯，其特征在于，所述类椭圆形由两组互补的大圆圆弧和小圆圆弧组成，所述大圆圆弧的弧度为60°，小圆圆弧的弧度为120°，且大圆圆弧与小圆圆弧的交点与两圆弧圆心共线。
3.根据权利要求1所述的一种类椭圆形截面开口立体铁芯，其特征在于，所述单框铁芯的每层硅钢片均由上下“U”字型结构组成，上“U”字型结构和下“U”字型结构之间形成两个开口，相邻硅钢片开口接缝呈多阶梯型，且接缝位于线圈(2)上端。
4.根据权利要求3所述的一种类椭圆形截面开口立体铁芯，其特征在于，所述单框铁芯的每层硅钢片上“U”字型结构每处弯折采用2道45°弯折成型，下“U”字型结构每处弯折采用弧形转角或2道45°弯折成型。
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2016
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