CN206176922U - 一种高效蚕茧烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效蚕茧烘干装置，包括立式烘干筒和储料箱，所述立式烘干筒内壁设有隔热层，立式烘干筒下方设有储料箱，储料箱和立式烘干筒之间设有下料管，靠近下料管的立式烘干筒内设有集料斗，储料箱内设有导料块，储料箱左侧面设有取料门，所述立式烘干筒顶部中间位置设有加料管和与加料管相接的加料斗，加料斗上端设有盖板，立式烘干筒内设有若干个等间距设置的聚料锥，聚料锥下端锥头设有漏料孔，聚料锥外侧边缘与立式烘干筒内壁相接，聚料锥上方设有分料锥，分料锥下端通过支撑杆与聚料锥相接，本实用新型结构简单、合理，保温性能好，烘干效果好，节能减排，实用性强。

Description

一种高效蚕茧烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体是一种高效蚕茧烘干装置。

背景技术

从农民处收购来的新鲜蚕茧，由于里面的蚕蛹是活的，如果不烘干杀死里面的蚕蛹，蚕蛹就会破茧成蝶，将不能用于缫丝，而且养蚕的季节只能是春夏秋，而缫丝厂是一年四季均要生产的，所以，收购来的新鲜蚕茧需要烘干储存，用于缫丝。

现有的蚕茧烘干装置在蚕茧在烘干过程中使蚕茧受热不均匀，烘干效果差，且效率更低，需要烘干的时间更长。有的蚕茧由于烘干不到位，生丝清洁、洁净程度差，且难以贮藏；有的蚕茧由于烘干过度，使茧丝的丝胶过度变性，解舒不良，缫丝困难增加缫折。

为了解决上述问题现有专利公告号为CN105758135A的专利公布了一种烘干装置，但是这种装置在将烘干产生的湿气抽走的同时也将湿气中的热量带走了，进而导致了热量的浪费，同时也污染了工作环境，而且这种装置的翻料效果较差，不利于物料的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效蚕茧烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效蚕茧烘干装置，包括立式烘干筒和储料箱，所述立式烘干筒内壁设有隔热层，立式烘干筒下方设有储料箱，储料箱和立式烘干筒之间设有下料管，靠近下料管的立式烘干筒内设有集料斗，储料箱内设有导料块，储料箱左侧面设有取料门，所述立式烘干筒顶部中间位置设有加料管和与加料管相接的加料斗，加料斗上端设有盖板，立式烘干筒内设有若干个等间距设置的聚料锥，聚料锥下端锥头设有漏料孔，聚料锥外侧边缘与立式烘干筒内壁相接，聚料锥上方设有分料锥，分料锥下端通过支撑杆与聚料锥相接，靠近分料锥外端边缘的立式烘干筒的筒壁上设有若干个喷气孔，喷气孔所在的立式烘干筒外侧设有缓冲盘，缓冲盘与喷气孔相连通，喷气孔喷气方向与立式烘干筒内切线呈30夹角，上下缓冲盘之间通过连通管相连通，立式烘干筒上端右侧设有排气口和与排气口相连通的除湿箱，除湿箱的排气端通过导气管与顶部的缓冲盘相连，导气管自左向右依次穿过循环风机和加热箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料块左端低于右端。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料锥外侧边缘与立式烘干筒内壁之间设有间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料锥和聚料锥表面均匀布有透气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿箱中设有除湿棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，保温性能好，通过聚料锥和分料锥使物料反复分散、聚拢的方式极大提高了物料的翻料效果，从而提高了物料的烘干效果，实现热气的循环流动，这种干燥方式不会向外界排气，进而避免了传统装置污染环境的问题，同时实现了废气中热量的回收利用，进而起到节能的作用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：立式烘干筒1、储料箱2、隔热层3、导料块4、下料管5、取料门6、集料斗7、聚料锥8、支撑杆9、分料锥10、加热箱11、导气管12、循环风机13、加料斗14、除湿箱15、喷气孔16、缓冲盘17、连通管18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效蚕茧烘干装置，包括立式烘干筒1和储料箱2，所述立式烘干筒1内壁设有隔热层3，隔热层3的作用是提高装置的保温性能，立式烘干筒1下方设有储料箱2，储料箱2和立式烘干筒1之间设有下料管5，靠近下料管5的立式烘干筒1内设有集料斗7，储料箱2内设有导料块4，导料块4左端低于右端，储料箱2左侧面设有取料门6，所述立式烘干筒1顶部中间位置设有加料管和与加料管相接的加料斗14，加料斗14上端设有盖板，立式烘干筒1内设有若干个等间距设置的聚料锥8，聚料锥8下端锥头设有漏料孔，聚料锥8外侧边缘与立式烘干筒1内壁相接，聚料锥8上方设有分料锥10，分料锥10外侧边缘与立式烘干筒1内壁之间设有间隙，间隙足够物料通过，分料锥10下端通过支撑杆9与聚料锥8相接，分料锥10和聚料锥8表面均匀布有透气孔，这样加料斗14中的物料进入立式烘干箱1后会落在分料锥10顶部，进而向四周辐射开来，物料从分料锥10上落下后会落在聚料锥8上，在聚料锥8的作用下，物料又从四周向中间聚拢，这样反复分散、聚拢的方式极大提高了物料的翻料效果，从而提高了物料的烘干效果，靠近分料锥10外端边缘的立式烘干筒1的筒壁上设有若干个喷气孔16，喷气孔16所在的立式烘干筒1外侧设有缓冲盘17，缓冲盘17与喷气孔16相连通，喷气孔16喷气方向与立式烘干筒1内切线呈30夹角，这样在喷气时就能产生漩涡气流，进而更利于物料的烘干，上下缓冲盘17之间通过连通管18相连通，立式烘干筒1上端右侧设有排气口和与排气口相连通的除湿箱15，除湿箱15中设有除湿棉，除湿箱15的排气端通过导气管12与顶部的缓冲盘17相连，导气管12自左向右依次穿过循环风机13和加热箱11，在装置工作时，在循环风机13的作用下，加热箱11中的热气沿着导气管12进入缓冲盘17中，然后在沿着喷气孔16喷入装置中，这里由于喷气孔16喷气方向与立式烘干筒1内切线呈30夹角，这样在喷气时就能产生漩涡气流，进而更利于物料的烘干，干燥的物料会存储在存储箱2中，干燥产生的湿气会沿着排气口进入除湿箱15中，进而将废气中湿气除去，干燥的热气沿着导气管12再次进入立式烘干筒1中，从而实现热气的循环流动，这种干燥方式不会向外界排气，进而避免了传统装置污染环境的问题，同时实现了废气中热量的回收利用，进而起到节能的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效蚕茧烘干装置，包括立式烘干筒和储料箱，其特征在于，所述立式烘干筒内壁设有隔热层，立式烘干筒下方设有储料箱，储料箱和立式烘干筒之间设有下料管，靠近下料管的立式烘干筒内设有集料斗，储料箱内设有导料块，储料箱左侧面设有取料门，所述立式烘干筒顶部中间位置设有加料管和与加料管相接的加料斗，加料斗上端设有盖板，立式烘干筒内设有若干个等间距设置的聚料锥，聚料锥下端锥头设有漏料孔，聚料锥外侧边缘与立式烘干筒内壁相接，聚料锥上方设有分料锥，分料锥下端通过支撑杆与聚料锥相接，靠近分料锥外端边缘的立式烘干筒的筒壁上设有若干个喷气孔，喷气孔所在的立式烘干筒外侧设有缓冲盘，缓冲盘与喷气孔相连通，喷气孔喷气方向与立式烘干筒内切线呈30夹角，上下缓冲盘之间通过连通管相连通，立式烘干筒上端右侧设有排气口和与排气口相连通的除湿箱，除湿箱的排气端通过导气管与顶部的缓冲盘相连，导气管自左向右依次穿过循环风机和加热箱。

2.根据权利要求1所述的一种高效蚕茧烘干装置，其特征在于，所述导料块左端低于右端。

3.根据权利要求1所述的一种高效蚕茧烘干装置，其特征在于，所述分料锥外侧边缘与立式烘干筒内壁之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种高效蚕茧烘干装置，其特征在于，述分料锥和聚料锥表面均匀布有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效蚕茧烘干装置，其特征在于，所述除湿箱中设有除湿棉。