CN206176707U - 装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系 - Google Patents

Abstract

装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，包括与上预制构件内向下伸出的钢筋和下预制构件内向上伸出的钢筋对接的套筒，套筒的下半部分开有注浆孔，上半部开有溢浆孔，套筒处设有电伴热加热装置，电伴热加热装置包括电热元件、温度传感器和同时与电热元件和温度传感器连接的温度控制器；电热元件缠绕在套筒的外表面上，为热电阻加热条，热电阻加热条由两条平行金属导线、包在两条平行金属导线外的导电塑料和包在导电塑料外的外加绝缘层构成；温度传感器的探头测定套筒或套筒内部混凝土的当前温度，并将当前温度输出给温度控制器。本实用新型能使套筒灌浆技术在负温下可以正常施工，突破预制竖向构件冬季无法正常施工的技术壁垒。

Description

装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系。

背景技术

套筒灌浆技术是住宅产业化装配式建筑的核心关键技术，解决了竖向结构钢筋连接的核心难题，将钢筋机械连接技术及特种灌浆材料有机融合。目前，一般连接套筒采用优质结构钢，其两端均为空腔（或一端空腔一端直螺纹连接），通过灌注专用水泥基高强无收缩灌浆料与螺纹钢筋连接。套筒灌浆料是一种以水泥为基本材料的干混料，配以适当的细骨料以及少量的外加剂和其它材料，但水泥基高强无收缩灌浆料负温下受冻无法保证强度，故冬季套筒灌浆技术无法施工，导致住宅产业化预制构件法正常安装施工，严重拖延工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，要解决水泥基高强无收缩灌浆料负温下受冻无法保证强度，冬季套筒灌浆技术无法施工，导致住宅产业化预制构件无法正常安装施工，严重拖延工期的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，包括与上预制构件内向下伸出的钢筋和下预制构件内向上伸出的钢筋对接的套筒，所述套筒的下半部分开有注浆孔，上半部开有溢浆孔，其特征在于：所述套筒处设有电伴热加热装置，所述电伴热加热装置包括电热元件、温度传感器和同时与所述电热元件和所述温度传感器连接的温度控制器；所述电热元件缠绕在套筒的外表面上，为热电阻加热条，所述热电阻加热条由两条平行金属导线、包在两条平行金属导线外的导电塑料和包在导电塑料外的外加绝缘层构成；所述温度传感器的探头测定套筒或套筒内部混凝土的当前温度，并将当前温度输出给温度控制器；所述温度控制器接收所述温度传感器测得当前温度，并根据其内部预先设定的储存温度对每一个电热元件进行相应温度控制。

进一步优选地，所述温度传感器的探头为表面探头，紧贴套筒的外壁。

进一步地，所述温度传感器的探头为刺入式探头，其刺入式探头端头穿过注浆孔或溢浆孔浸入套筒内部混凝土内。

进一步地，所述套筒带有外螺纹和/或内螺纹。

此外，所述电热元件环绕套筒至少一层设置。

更加优选地，所述温度控制器内预先设定的储存温度为18~22℃。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型在套筒外壁增加温度控制器，通过温度控制器控制电热元件升温温度保证灌浆料正常使用到达设计强度，使套筒灌浆技术在负温下可以正常施工，突破预制竖向构件冬季无法正常施工的技术壁垒。

本实用新型通过将至少一个电热元件与套筒缠绕接触，对套筒进行加热，并利用温度传感器采集每一个电热元件的当前温度，根据预先设定的存储温度对电热元件进行加热控制，以保证电热元件的温度保持在一个设定温度上，电热元件通过热传递可以保证套筒内盛放的灌浆料同样保持在该设定温度上，从而实现了自动加热控制，进而降低了成本；通过温度传感器对套筒或套筒内混凝土的温度进行采集，可以提高温度传感器对当前温度的采集效率；通过温度控制器输入设定温度，从而可以根据不同浆料或者不同目的实现不同设定温度的输入，提高了加热装置的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的套筒带有外螺纹和内螺纹的实施例三的剖面结构示意图；

图4是本实用新型涉及的套筒带有外螺纹和内螺纹的实施例四的剖面结构示意图；

图5是本实用新型所涉及的电热元件的结构示意图。

附图标记：1-上预制构件；2-下预制构件；3套筒；31-注浆孔；32-溢浆孔；4-电热元件；5-温度控制器；61-表面探头；62-刺入式探头；7-导电塑料；8-金属导线；9-绝缘层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本实用新型提供一种装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，如图1或2所示，包括与上预制构件1内向下伸出的钢筋和下预制构件2内向上伸出的钢筋对接的套筒3，套筒3可以不设置外螺纹或内螺纹，也可以如图3或图4所示，带有外螺纹和内螺纹，也可以仅仅只带有外螺纹或内螺纹，上述钢筋与套筒3连接的一端可以均设有螺纹端，螺纹端同套筒3内的螺纹孔相连接，螺纹孔与钢筋的螺纹端之间还设有螺纹套，螺纹套通过设置在螺纹套外部的外螺纹与螺纹孔相连接，又通过设置在螺纹套内部的内螺纹同钢筋的钢筋端连接紧固。套筒3的下半部分开有注浆孔31，上半部开有溢浆孔32，套筒3处设有电伴热加热装置，电伴热加热装置包括电热元件4、温度传感器和同时与电热元件4和所述温度传感器连接的温度控制器5；电热元件4为缠绕在套筒2外部的热电阻加热条，如图5所示，热电阻加热条由导电塑料7、埋设在导电塑料7内的两条平行金属导线8以及外加绝缘层9构成，热元件4为环绕套筒3设置的环形电伴热发热装置，电热元件4环绕套筒3至少一层设置。温度传感器的探头测定套筒3或套筒3内部混凝土的当前温度，并当前温度输出给温度控制器5，温度传感器的探头可以为如图1或3所示的表面探头，紧贴套筒3的外壁；温度传感器的探头可以为如图2或4所示的刺入式探头，其刺入式探头端头穿过注浆孔31或溢浆孔32浸入套筒3内部混凝土内。温度控制器5接收温度传感器测得当前温度，并根据其内部预先设定的储存温度对每一个电热元件4进行相应温度控制，预先设定的所述储存温度为18~22℃。电热元件4有一个或多个，都与同一个温度控制器5相连。

本实用新型还提供一种装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系的使用方法，其特征在于：在温度控制器输入预先设定的储存温度18~22℃和延长时长3~20min，待温度控制器接收到温度传感器传输的温度信号后，通过控制设置在套筒上的电热元件对套筒进行加热。

进一步优选地，当温度传感器检测到套筒或套筒内混凝土的当前温度小于预先设定的储存温度时，温度控制器在接收到温度传感器的信号时，控制电热元件继续加热，并控制温度传感器停止采集当前温度信号。

更加优选地，当套筒或套筒内混凝土的当前温度大于预先设定的储存温度时，温度控制器在接收到温度传感器的信号时，控制电热元件停止加热，并控制温度传感器停止采集当前温度信号。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，包括与上预制构件（1）内向下伸出的钢筋和下预制构件（2）内向上伸出的钢筋对接的套筒（3），所述套筒（3）的下半部分开有注浆孔（31），上半部开有溢浆孔（32），其特征在于：所述套筒（3）处设有电伴热加热装置，所述电伴热加热装置包括电热元件（4）、温度传感器和同时与所述电热元件（4）和所述温度传感器连接的温度控制器（5）；所述电热元件（4）缠绕在套筒（3）的外表面上，为热电阻加热条，所述热电阻加热条由两条平行金属导线（8）、包在两条平行金属导线（8）外的导电塑料（7）和包在导电塑料（7）外的外加绝缘层（9）构成；所述温度传感器的探头测定套筒（3）或套筒（3）内部混凝土的当前温度，并将当前温度输出给温度控制器（5）；所述温度控制器（5）接收所述温度传感器测得当前温度，并根据其内部预先设定的储存温度对每一个电热元件（4）进行相应温度控制。

2.如权利要求1所述的装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，其特征在于：所述温度传感器的探头为表面探头（61），紧贴套筒（3）的外壁。

3.如权利要求1或2所述的装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，其特征在于：所述温度传感器的探头为刺入式探头（62），其刺入式探头端头穿过注浆孔（31）或溢浆孔（32）浸入套筒（3）内部混凝土内。

4.如权利要求1所述的装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，其特征在于：所述套筒（3）带有外螺纹和/或内螺纹。

5.如权利要求1所述的装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，其特征在于：所述电热元件（4）环绕套筒（3）至少一层设置。

6.如权利要求4或5任意一项所述的装配式预制竖向构件套筒电伴热升温体系，其特征在于：所述温度控制器（5）内预先设定的储存温度为18~22℃。