CN206174334U - 一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯，包括：含有多个踏步板的楼梯主板，楼梯主板的上、下两端均设有沿水平方向延伸的水平台，水平台适于与其它预制楼梯搭接，楼梯主板上设有吊装部，吊装部包括楼梯主板上形成的沿上下方向贯通的通孔和嵌设在所述通孔中的钢管，所述钢管的上端低于所述通孔的上端部周缘。本实用新型的一种混凝土预制楼梯，楼梯主板上设置的含有钢管的吊装部，在对预制楼梯进行吊装时，可以避免吊装机构对吊装部周边造成损伤；在对预制楼梯进行安装时，钢管上设置的垫圈可以拆除，并在垫圈所在位置涂覆上混凝土，使得预制楼梯表面平整；对预制楼梯进行吊装时，橡胶垫圈具有一定的缓冲作用，减少对通孔的损伤。

Description

一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯

技术领域

本实用新型涉及建筑构件领域，具体涉及一种混凝土预制楼梯。

背景技术

随着经济的快速发展，房地产及建筑市场得到了长足发展。建筑市场中楼梯是房屋建筑结构中非常重要的结构构件之一，其制备方法主要分为现浇式和预制式两种，现浇楼梯可以充分发挥钢筋混凝土的可塑性，结构整体性好，且适用范围较广，但是具有支模困难、施工工艺繁琐、施工周期长等缺点。为了解决传统的现浇式楼梯支模困难、施工周期长的问题，人们制备了预制楼梯。预制楼梯采用先制作再运输到施工现场进行安装固定，具有施工简单、成本低、施工周期短等优点，但是，由于预制楼梯的自身重量较大，使得预制楼梯在运输、吊装及安装时较为困难。现有技术中在预制楼梯中设有吊装孔，方便对预制楼梯吊装，但现有的预制楼梯设置的吊装孔，在进行吊装时，吊装机构容易造成吊装孔部位受到损伤。

发明内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯，该预制楼梯的吊装部内带有钢管，在对混凝土预制楼梯进行吊装时，避免了吊装机构对吊装孔周边造成损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯，包括：含有多个踏步板的楼梯主板，所述楼梯主板的上、下两端均设有沿水平方向延伸的水平台，所述水平台适于与其它预制楼梯搭接，所述楼梯主板上设有吊装部，所述吊装部包括楼梯主板上形成的沿上下方向贯通的通孔和嵌设在所述通孔中的钢管，所述钢管的上端低于所述通孔的上端部周缘。

优选的，所述钢管上端设有与所述钢管抵靠的垫圈，所述垫圈位于所述通孔内。

优选的，所述垫圈为弹性垫圈。

优选的，所述弹性垫圈为橡胶垫圈。

优选的，所述吊装部在楼梯主板的宽度方向间隔开布置两个，在楼梯主板的长度方向间隔开布置两个。

优选的，所述通孔设在所述踏步板上。

优选的，所述水平台上设有定位孔，在预制楼梯安装时，方便对其进行定位。

优选的，所述楼梯主板一侧设有若干用于安装手扶立柱的安装孔。

优选的，所述楼梯主板为一体成型结构。

优选的，所述踏步板上设有用于防滑的防滑条。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯，楼梯主板上设置的含有钢管的吊装部，在对预制楼梯进行吊装时，可以避免吊装机构对吊装部周边造成损伤；在对预制楼梯进行安装时，钢管上设置的可拆卸垫圈可以拆除，并在垫圈所在位置涂覆上混凝土，使得预制楼梯表面平整；在对预制楼梯进行吊装的过程中，橡胶垫圈可以吸收一部分吊装机构的晃动对通孔产生的碰撞能量，减少对通孔的损伤；预留的定位孔使得预制楼梯在安装过程中方便进行定位。

附图说明

图1为本实用新型混凝土预制楼梯结构示意图；

图2为本实用新型混凝土预制楼梯立体图。

图中，1、楼梯主板，2、踏步板，30、通孔，31、垫圈，32、钢管，4、水平台，5、定位孔，6、安装孔，7、防滑条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例的一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯，该预制楼梯包括：含有多个踏步板2的楼梯主板1，楼梯主板1的上、下两端均设有沿水平方向延伸的水平台4，水平台4适于与其它预制楼梯搭接，楼梯主板1上设有吊装部3，如图1、图2所示，吊装部包括楼梯主板1上形成的沿上下方向贯通的通孔30和嵌设在通孔30中的钢管32，钢管32的上端低于通孔30的上端部周缘。设置的与通孔30相配合的钢管32，使得预制楼梯在吊装时，吊装机构由于晃动而产生的碰撞力不会对吊装部周边造成损伤。

钢管32上端设有与钢管32抵靠的垫圈31，垫圈31位于通孔30内，垫圈31为可拆卸结构，当对预制楼梯进行吊装时，将垫圈31抵靠安装在钢管32上，在预制楼梯安装完毕后，可以将垫圈32拆除并在其所在位置涂覆混凝土，使得预制楼梯表面平整光滑。

垫圈32采用弹性垫圈，当对预制楼梯进行吊装时，吊装机构晃动对吊装部产生碰撞的大部分能量可以被弹性垫圈吸收，减少对预制楼梯造成的损伤。

弹性垫圈选择橡胶垫圈，橡胶垫圈方便易得，当吊装机构与吊装部上周缘产生碰撞时，弹性垫圈能够起到较好的缓冲作用。

如图2所示，吊装部在楼梯主板1的宽度方向间隔两个，在楼梯主板1的长度方向间隔布置两个，四个吊装部对称分布，使得预制楼梯在吊装过程中受力均衡，吊装过程更稳定，同时降低了对预制楼梯吊装的操作要求，减小了运输难度。

如图1所示，通孔30设在踏步板2上，方便对预制楼梯进行吊装。

如图2所示，水平台4上设有定位孔5，在预制楼梯安装时，方便对预制楼梯进行定位。

如图2所示，楼梯主板1一侧设有若干用于安装手扶立柱的安装孔6，不需再进行打孔操作，简化了安装扶手立柱的程序。

楼梯主板为一体成型结构，制作工艺简单，可以量化生产，避免了分块模式带来的组装问题。

如图2所示，踏步板2上设有防滑条，可以起到防滑效果，降低了意外风险的几率。

本实用新型的吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯在吊装、安装时，首先吊装机构穿过设在楼梯主板1上下两端设置的吊装部，在通孔30上端装上可拆卸的橡胶垫圈，进行吊装，将预制楼梯运输到需要放置的地方；进行施工安装时，将预制楼梯放置到安装的位置，撤掉吊装机构，同时将钢管32上方的橡胶垫圈拆除，在通孔上涂覆上混凝土，使踏步板2表面变得光滑平整，水平台4上设置的定位孔5可以方便工作人员定位安装，确保定位快速准确，同时楼梯主板1一侧设置的安装孔，使得工人在预制楼梯上安装扶手立柱时，不需再进行打孔操作，节省了工作时间，简化了工序。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种吊装部内带有钢管的混凝土预制楼梯，其特征在于，包括：含有多个踏步板的楼梯主板，所述楼梯主板的上、下两端均设有沿水平方向延伸的水平台，所述水平台适于与其它预制楼梯搭接，所述楼梯主板上设有吊装部，所述吊装部包括楼梯主板上形成的沿上下方向贯通的通孔和嵌设在所述通孔中的钢管，所述钢管的上端低于所述通孔的上端部周缘。

2.根据权利要求1所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述钢管上端设有与所述钢管抵靠的垫圈，所述垫圈位于所述通孔内。

3.根据权利要求2所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述垫圈为弹性垫圈。

4.根据权利要求3所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述弹性垫圈为橡胶垫圈。

5.根据权利要求1所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述吊装部在楼梯主板的宽度方向间隔开布置为两个，在楼梯主板的长度方向间隔开布置为两个。

6.根据权利要求1所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述通孔设在所述踏步板上。

7.根据权利要求1所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述水平台上设有定位孔。

8.根据权利要求1-7中任一项所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述楼梯主板一侧设有若干用于安装手扶立柱的安装孔。

9.根据权利要求8所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述楼梯主板为一体成型结构。

10.根据权利要求8所述混凝土预制楼梯，其特征在于，所述踏步板上设有防滑条。