CN206174177U - 角撑型铅颗粒橡胶阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，包括：耗能单元，包括耗能结构、铅颗粒、上端板以及下端板；所述耗能结构包括呈一体结构的多层橡胶层和多层刚性板，所述刚性板置于相邻的两层橡胶层之间，所述耗能结构内部形成有空腔，所述刚性板的端部延伸至所述空腔内；所述铅颗粒填充于所述空腔内；所述上端板封盖于所述空腔的顶部，并与所述耗能结构中的橡胶层制成一体结构；所述下端板封盖于所述空腔的底部，并与所述耗能结构中橡胶层制成一体结构；装设于所述耗能单元第一侧的第一安装板；以及装设于所述耗能单元第二侧的第二安装板。本实用新型通过铅颗粒与橡胶层、刚性板结合耗能，耗散输入结构的地震能力，减轻结构地震反应。

Description

角撑型铅颗粒橡胶阻尼器

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，特指一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器。

背景技术

建筑消能减震(振)技术是一类有效的结构被动控制技术。通过在结构相对变形较大的部位设置耗能减震(振)装置，可以有效地减小结构在地震作用、风荷载或其他动力荷载作用下的结构动力响应。

建筑结构的梁柱节点在地震荷载作用下往往由于转角过大而产生破坏，其主要原因是梁柱节点的刚度不足或者耗能能力不足。现行设计中，通常采用提高梁柱节点的配筋来提高其抗震性能。但是，梁柱节点配筋过多浪费材料，同时给施工过程带来不便。因此，应该通过对梁柱节点安装消能减震装置，耗散输入结构的地震能量，从而减轻结构地震反应。相比传统方法，通过阻尼器耗能的方案更为合理，是当前结构抗震研究中的发展方向。

铅材具有密度大、熔点低、塑性高、强度低、耐腐强、润滑能力强等特点，同时具有较高的延性和柔性，因此在变形过程中可以吸收大量的能量，具有较强的变形跟踪能力。同时，通过动态回复和再结晶过程，铅的组织和性能可以恢复至变形前的状态。因此，铅具有使用寿命长，性能可靠等优点，是结构抗震、控振的优选材料。既有研究表明，铅阻尼器的耗能能力强，不受工作硬化或疲劳的影响，具有良好的稳定性和耐久性，可广泛应用于工程结构减震(振)耗能。

叠层橡胶将薄橡胶板和薄钢板分层交替叠合后在高温高压下硫化而成，橡胶层与钢板的紧密结合保证了钢板对橡胶层的变形约束，使其具有较高的水平变形能力。同时，叠层橡胶具有较好的抗压、抗延伸、抗脆裂性，研究表明叠层橡胶具有良好的耐久性。

现有技术中，铅芯和橡胶在隔震建筑中的应用较为成熟，但作为一种消能减震(振)装置的应用较少。隔震建筑中，铅芯和橡胶通常采用铅芯橡胶支座的形式，铅柱通常置于支座中心，通过铅材的剪切滞回耗能提供阻尼；叠层橡胶的耗能性能则较弱，对阻尼贡献较少。

近年来，出现了一些铅阻尼器。现有的铅阻尼器按照耗能方式主要有铅挤压耗能阻尼器和铅剪切耗能阻尼器。铅挤压阻尼器将铅灌装在封闭腔体内，通过带凸起的中心轴杆挤压腔体内的铅，从而消耗能量。铅剪切阻尼器则通过使铅柱发生剪切变形消耗能量。铅挤压阻尼器的缺点在于封闭腔体灌铅工艺要求较高，振动过程中铅容易泄露。铅剪切阻尼器的缺陷在于铅不具备焊接性能，因此与上下封盖、滑动板的连接非常困难，生产过程中耗时耗材，还容易泄露。同时上述两类铅阻尼器的耗能方式单一，未能充分发挥铅材的耗能性能。

因此，针对现有问题，需要构造出一种构造简单、加工方便、性能稳定、充分发挥材料耗能能力、适用于梁柱节点的阻尼器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，解决现有技术中铅挤压和铅剪切阻尼器存在的灌铅工艺高、振动过程中铅易泄露及耗能方式单一和未能充分发挥铅材耗能性能等问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，包括：

耗能单元，包括耗能结构、铅颗粒、上端板以及下端板；

所述耗能结构包括呈一体结构的多层橡胶层和多层刚性板，所述刚性板置于相邻的两层橡胶层之间，所述耗能结构内部形成有空腔，所述刚性板的端部延伸至所述空腔内；

所述铅颗粒填充于所述空腔内；

所述上端板封盖于所述空腔的顶部，并与所述耗能结构中位于顶部的橡胶层制成一体结构；

所述下端板封盖于所述空腔的底部，并与所述耗能结构中位于底部的橡胶层制成一体结构；

装设于所述耗能单元第一侧的第一安装板；以及

装设于所述耗能单元与所述第一侧相对的第二侧的第二安装板。

本实用新型的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器适用于梁柱节点、梁梁节点等建筑结构中的节点部位，在节点受到荷载作用产生转角时，利用阻尼器发挥作用，通过铅颗粒与橡胶层、刚性板结合耗能，耗散输入结构的地震能力，减轻结构地震反应。本实用新型采用铅颗粒代替传统的铅柱，在地震作用下，铅颗粒间产生摩擦、碰撞等非线性力学行为，将输入的地震能量转化为热能和声能，产生较高的阻尼效应，改变了单纯依靠铅柱剪切滞回耗能的耗能模式，增强了铅材的耗能能力，提高了阻尼性能。刚性板伸入到容置铅颗粒的空腔内，对铅颗粒产生挤压作用，增强了铅颗粒的耗能能力。本实用新型中的叠层橡胶(多层橡胶层和多层刚板)对铅颗粒起到保护作用，由于橡胶有良好的变形性能，且整体性和密封性好，避免了使用过程中铅颗粒的泄漏。铅颗粒受到橡胶层的约束，其重复变形性能非常稳定。同时橡胶耐久性能好，不易老化，经久耐用。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述上端板向所述耗能单元第一侧的方向延伸设置，且所述上端板位于所述第一侧的端部通过转接板与所述第一安装板固定连接，所述下端板向所述耗能单元第二侧的方向延伸设置，且所述下端板位于所述第二侧的端部通过转接板与所述第二安装板固定连接。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述上端板和所述下端板向所述耗能单元第一侧的方向延伸设置并形成有延伸板，所述上端板和所述下端板的延伸板之间固定连接有转接件，所述转接件与所述第一安装板固定连接。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述转接件包括相互垂直连接的第一连接板和第二连接板，所述第二连接板位于所述第一连接板的顶部和底部，所述第二连接板与对应的延伸板相贴合并通过螺栓紧固连接，所述第一连接板与所述第一安装板垂直固定连接。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述耗能结构的中部设置有向所述耗能单元第二侧的方向延伸的拉结板，所述拉结板的一部分与位于中部的橡胶层制成一体结构，所述拉结板通过转接板与所述第二安装板连接固定。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述拉结板位于所述空腔内的部分的上表面和下表面为锯齿面。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述拉结板穿过所述空腔并将所述空腔分隔形成两个独立的密闭空间。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述刚性板伸入所述空腔内的部分的上表面和下表面为锯齿面。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述上端板和所述下端板位于所述空腔内的板面为锯齿面。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述耗能单元还包括套设于所述橡胶层和所述刚性板外侧的保护套。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的进一步改进在于，所述保护套为橡胶套。

附图说明

图1为本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的第二实施例的结构示意图。

图3为本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器中拉结板与转接板连接的结构示意图。

图4为本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器中转接板与第二安装板连接的结构示意图。

图5为本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器中转接件与上端板和下端板连接的结构示意图。

图6为本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器用于框架梁和框架柱之间的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，适用于梁柱节点、梁梁节点等建筑结构中的节点部位。在地震作用下，利用铅颗粒的耗能作用减小建筑结构的地震反应，对建筑结构起到保护作用。本实用新型通过铅颗粒之间的摩擦和碰撞耗能，铅颗粒与上端板、下端板、拉结板以及刚性板的摩擦和碰撞耗能；铅颗粒受挤压作用产生的挤压滞回耗能；铅颗粒受到的剪切耗能供四种方式实现耗能减震。本实用新型的阻尼器构造简单、方便加工、性能稳定、不易泄露、耗能能力强，充分发挥了材料的耗能能力。本实用新型的阻尼器造价经济，便于更换，既可用于新建建筑抗震设计，也可用于既有建筑的加固改造。下面结合附图对本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器进行说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器包括耗能单元21、第一安装板22以及第二安装板23，耗能单元21包括耗能结构211、铅颗粒212、上端板213以及下端板214，耗能结构211包括呈一体结构的多层橡胶层2111和多层刚性板2112，其中的刚性板2112置于相邻的两层橡胶层2111之间，耗能结构211的内部形成有空腔2113，刚性板2112的端部延伸至空腔2113内，使得刚性板2112上有部分位于空腔213内。铅颗粒212填充于空腔213内，较佳地，该铅颗粒212满填于空腔2113内。上端板213封盖于空腔2113的顶部，该上端板213与耗能结构211中位于顶部的橡胶层2111制成一体结构，下端板214封盖于空腔2113的底部，该下端板214与耗能结构211中位于底部的橡胶层2111制成一体结构。空腔2113通过上端板213和下端板214的封堵，形成封闭的空腔，进而使得铅颗粒被封装在空腔2113内。第一安装板22装设在耗能单元21的第一侧，第二安装板23装设在耗能单元21上与第一侧相对的第二侧，通过在耗能单元21的两侧设置第一安装板22和第二安装板23，为阻尼器提供了安装基础，方便了阻尼器的安装。

本实用新型的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器在使用时，利用第一安装板22和第二安装板23与建筑结构固定连接，实现了阻尼器安装于建筑结构上，在建筑结构受到地震作用时，阻尼器中的铅颗粒212产生摩擦、碰撞等非线性力学行为，将输入建筑结构的地震能量转化为热能和声能，产生较高的阻尼效应，改变了单纯依靠铅柱剪切滞回耗能的耗能模式，增强了铅材的耗能能力，提高了阻尼性能。本实用新型的阻尼器中的刚性板2112伸入到空腔2113内，伸入空腔2113内的刚性板2112对铅颗粒产生挤压作用，增强了铅颗粒的耗能性能，该刚性板2112还对铅颗粒相对运动产生约束，增强了铅颗粒与刚性板间摩擦耗能作用。空腔2113的外周为橡胶层2111的内壁面，通过橡胶层2111约束铅颗粒，使得铅颗粒的重复变形性能稳定，橡胶层还对铅颗粒形成了保护作用，由于橡胶具有较好的变形能力，其与刚性板制成一体结构，不会产生泄露，且橡胶耐久性能好，经久耐用。

在第一实施例中，上端板213向耗能单元21第一侧的方向延伸设置，该上端板213位于第一侧的端部通过转接板25与第一安装板22固定连接。下端板214向耗能单元21第二侧的方向延伸设置，该下端板214位于第二侧的端部通过转接板25与第二安装板23固定连接。上端板213和下端板214与转接板25的连接结构相同，下面以上端板213与转接板25连接为例进行说明，下端板214与转接板25连接的结构与此相同，在此不再赘述。结合图3所示，上端板213与转接板25相垂直设置，且上端板213部分插设于转接板25内并与转接板25焊接固定。第一安装板22和第二安装板23与转接板25的连接结构相同，下面以第一安装板22与转接板25连接为例进行说明，第二安装板23与转接板25连接的结构与此相同，在此不再赘述。结合图4所示，转接板25垂直的设于第一安装板22的中部，并与第一安装板22焊接固定。在第一安装板22和第二安装板23上均开设有安装孔，以便于安装连接。

如图2所示，显示了第二实施例的结构，在第二实施例中，相对于第一实施例的区别在于：第二实施例中的耗能结构211具有两个成一体结构的耗能部分，和第一安装板22的连接结构。下面对第二实施例的结构进行说明。在第二实施例中，上端板213向耗能单元21的第一侧的方向延伸设置并形成有延伸板2131，下端板214向耗能单元21的第一侧的方向延伸设置形成有延伸板2141，在上端板213的延伸板2131和下端板214的延伸板2141之间固定连接有转接件24，通过该转接件24与第一安装板22连接固定。结合图5所示，转接件24包括相互垂直连接的第一连接板241和第二连接板242，第二连接板242位于第一连接板241的顶部和底部，第二连接板242与对应的延伸板2131,2141相贴合并通过螺栓紧固连接，即位于顶部的第二连接板242与延伸板2131相贴合并通过螺栓紧固连接，位于底部的第二连接板242与延伸板2141相贴合并通过螺栓经连接。第一连接板241与第一安装板22垂直固定连接。在第一安装板22上开设有安装孔，以便于安装连接。较佳地，转接件24中的第二连接板242和第一连接板241焊接固定，第一连接板241与第一安装板22也采用焊接固定。

继续参阅图2，耗能结构211的中部设有向第二侧的方向延伸的拉结板215，拉结板215的一部分与位于中部的橡胶层2111制成一体结构，拉结板215通过转接板25与第二安装板23连接固定。结合图3所示，拉结板215与转接板25相垂直设置，且拉结板215部分插设于转接板25内并与转接板25焊接固定。结合图4所示，转接板25垂直的设于第二安装板23的中部，并与第二安装板23焊接固定。由于设置了拉结板215，由此形成了拉结板215和上端板213的相对变形产生耗能，拉结板215和下端板214的相对变形产生耗能，拉结板215和上端板213之间的结构的耗能能力相当于上述第一实施例中耗能结构的耗能能力，拉结板215和下端板214之间的结构的耗能能力相当于上述第一实施例中耗能结构的耗能能力，故中部设置有拉结板的阻尼器的耗能能力为第一实施例的耗能能力的至少2倍，极大的提高了阻尼器的耗能能力。较佳地，拉结板215穿过空腔2113并将空腔2113分隔形成两个独立的密闭空间，进而将耗能结构211分成上下两个耗能部分，形成了上端板213和拉结板215之间组成一个耗能部分，下端板214和拉结板215之间也组成了一个耗能部分，通过设置两个耗能部分来增加耗能能力。

第二实施例中的一较佳实施方式，拉结板215位于空腔2113内侧部分的上表面和下表面为锯齿面。

下面对第一实施例和第二实施例中相同的较佳实施方式进行说明，以下四种较佳实施方式均可用于第一实施例和第二实施例中。

第一种较佳实施方式，刚性板2112伸入空腔2113内的部分的上表面和下表面为锯齿面。上端板213位于空腔2113内的板面为锯齿面2132，下端板214位于空腔2113内的板面为锯齿面2142。将位于空腔2113内的各个板面设计为锯齿面(包括刚性板上、拉结板上、上端板上以及下端板上的锯齿面)，增加了刚性板、拉结板、上端板以及下端板与铅颗粒的接触面，增强了铅颗粒的挤压耗能作用，还增强了铅颗粒与刚性板、拉结板、上端板以及下端板的摩擦和碰撞耗能作用，提高了减震耗能的效果。具体地，刚性板、拉结板、上端板以及下端板上的锯齿面可以有带肋的板面形成，即在板面上形成有多条肋条以使得表面呈凸凹不平的锯齿状。

第二种较佳实施方式，如图1和图2所示，耗能单元21还包括套设在橡胶层2111和刚性板2112外侧的保护套216，该保护套216为橡胶套。保护套216套设在耗能结构211的外周，保护套216起到了保护橡胶层2111和刚性板2112的作用，另外保护套216具有一定的形变能力，也能起到减震耗能的作用，为提高阻尼器的减震耗能能力起到了保护作用。

第三种较佳实施方式，呈一体结构的多层橡胶层2111和多层刚性板2112是通过硫化工艺将橡胶层与刚性板制成一体，即将橡胶层2111和刚性板2112交替叠合而后在高温高压下硫化形成一体结构，使得橡胶层2111和刚性板2112之间紧密结合保证了刚性板2112对橡胶层2111的变形约束，使其具有较高的水平变形能力。在将多层橡胶层2111和多层刚性板2112进行硫化时，将上端板213、下端板214、以及拉结板215与橡胶层2111和刚性板212一起进行硫化，进而形成一个整体结构。

第四种较佳实施方式，为提高阻尼器的耗能能力，以达到耗能要求，可以通过改变铅颗粒212的剪切面积来实现。如增大单个铅颗粒212的截面面积。还可以增加刚性板、上端板、下端板、以及拉结板的锯齿面的锯齿数量和形式，即通过增大接触面来提高耗能能力。较佳地，铅颗粒212的直径采用1mm，铅颗粒212满填于空腔2113内。刚性板2112采用薄钢板。上端板213、下端板214以及拉结板215均采用钢板。

如图6所示，显示了阻尼器的第二实施例在应用时的结构示意图。下面以第二实施例为例对本实用新型的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的应用进行说明，第一实施例在应用时的设置方式与第二实施例相同。以应用于梁柱节点为例进行说明，将阻尼器斜向支撑于框架梁11和框架柱12连接节点处，阻尼器通过第一安装板22与框架柱12连接固定，通过第二安装板23与框架梁11连接固定，在框架梁11和框架柱12受到荷载作用(地震、风荷载和其他动力荷载)时，通过阻尼器起到减震耗能的作用，对框架梁11和框架柱12所受到的荷载作用作出动力响应，利用铅颗粒、刚性板、橡胶层、上端板、下端板以及拉结板相互作用减震耗能，消耗荷载作用，以保护梁建筑结构。本实用新型的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器适用于建筑结构的各种节点处，该阻尼器通过两侧设置的安装板能够简便的安装在连接节点处，对结构构件起到了减震耗能的作用，保护结构构件在受到荷载作用时的安全。

本实用新型角撑型铅颗粒橡胶阻尼器的有益效果为：

本实用新型的阻尼器适用于梁柱节点、梁梁节点等建筑结构中的节点部位。当节点在地震作用下产生转角时，阻尼器即发挥作用。通过铅颗粒与橡胶层、刚性板、上下端板、中间拉结板的多种方式结合耗能，耗散输入结构的地震能量，减轻结构地震反应。

采用铅颗粒替代传统的铅柱。在地震作用下，铅颗粒间产生摩擦、碰撞等非线性力学行为，将输入的地震能量转化为热能和声能，产生较高的阻尼效应，改变了单纯依靠铅柱剪切滞回耗能的耗能模式，增强了铅材的耗能能力，提高了阻尼性能。

设置内部带肋刚性板，改变了刚性板单纯约束橡胶的作用，使刚性板对铅颗粒产生挤压作用，增强了铅颗粒的耗能性能。同时，带肋设置对铅颗粒的相对运动产生约束，增加了内部钢性板与铅颗粒的接触面，增强了铅颗粒的挤压耗能作用以及铅颗粒与钢性板的摩擦、碰撞耗能作用。

在上、下端板和中间拉结板处设置带肋，增大了铅颗粒和上下端板、拉结板的接触面，增强了铅颗粒的挤压耗能作用以及铅颗粒与各板材的摩擦、碰撞耗能作用。

通过采用铅颗粒替代铅柱、设置内部带肋刚性板，在上、下端板和中间拉结板处设置带肋，使本阻尼器的耗能方式为铅颗粒的剪切耗能、铅颗粒的挤压耗能、铅颗粒之间以及铅颗粒与内部带肋钢性板、上下端板、中间拉结板的摩擦耗能，增强了铅材的耗能性能，改变了过去单一的耗能方式。

采用铅颗粒代替铅柱，则在制造过程中无需灌铅，也无需设置复杂的构造来连接铅柱和钢板，回避了铅不具备焊接性能的缺点，节省了材料和工时。

采用叠层橡胶(橡胶层和刚性板的一体结构)对铅材进行保护，由于橡胶有良好的变形性能，且与钢性板整体硫化而成，因此整体性和密封性好，避免了使用过程中铅材的泄露。铅颗粒受到叠层橡胶的约束，其重复变形性能非常稳定。同时橡胶耐久性能好，不易老化，经久耐用。

本阻尼器的耗能能力与铅颗粒的数量和剪切面积相关，因此可以通过改变铅芯颗粒数量、内部带肋钢性板数量、钢性板上肋的形式和数量等措施，调整阻尼器耗能性能。

本阻尼器通过简单的组装即可，构造简单、制作容易、造价低廉、安装方便、易于更换、减震效果良好。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，包括：

耗能单元，包括耗能结构、铅颗粒、上端板以及下端板；

所述耗能结构包括呈一体结构的多层橡胶层和多层刚性板，所述刚性板置于相邻的两层橡胶层之间，所述耗能结构内部形成有空腔，所述刚性板的端部延伸至所述空腔内；

所述铅颗粒填充于所述空腔内；

所述上端板封盖于所述空腔的顶部，并与所述耗能结构中位于顶部的橡胶层制成一体结构；

所述下端板封盖于所述空腔的底部，并与所述耗能结构中位于底部的橡胶层制成一体结构；

装设于所述耗能单元第一侧的第一安装板；以及

装设于所述耗能单元与所述第一侧相对的第二侧的第二安装板。

2.如权利要求1所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述上端板向所述耗能单元第一侧的方向延伸设置，且所述上端板位于所述第一侧的端部通过转接板与所述第一安装板固定连接，所述下端板向所述耗能单元第二侧的方向延伸设置，且所述下端板位于所述第二侧的端部通过转接板与所述第二安装板固定连接。

3.如权利要求1所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述上端板和所述下端板向所述耗能单元第一侧的方向延伸设置并形成有延伸板，所述上端板和所述下端板的延伸板之间固定连接有转接件，所述转接件与所述第一安装板固定连接。

4.如权利要求3所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述转接件包括相互垂直连接的第一连接板和第二连接板，所述第二连接板位于所述第一连接板的顶部和底部，所述第二连接板与对应的延伸板相贴合并通过螺栓紧固连接，所述第一连接板与所述第一安装板垂直固定连接。

5.如权利要求1所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述耗能结构的中部设置有向所述耗能单元第二侧的方向延伸的拉结板，所述拉结板的一部分与位于中部的橡胶层制成一体结构，所述拉结板通过转接板与所述第二安装板连接固定。

6.如权利要求5所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述拉结板位于所述空腔内的部分的上表面和下表面为锯齿面。

7.如权利要求5所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述拉结板穿过所述空腔并将所述空腔分隔形成两个独立的密闭空间。

8.如权利要求1所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述刚性板伸入所述空腔内的部分的上表面和下表面为锯齿面。

9.如权利要求1所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述上端板和所述下端板位于所述空腔内的板面为锯齿面。

10.如权利要求1所述的角撑型铅颗粒橡胶阻尼器，其特征在于，所述耗能单元还包括套设于所述橡胶层和所述刚性板外侧的保护套。