CN206172634U - 宽摆幅自动装袋型折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽摆幅自动装袋型折叠机，包括机架，所述机架上依次设有牵引对辊、中间对辊、铺膜对辊、压膜板和传动辊，所述机架的两侧均设有摆臂，所述摆臂通过推拉杆与转盘相连，所述转盘的外周为齿轮结构，所述转盘与传动辊齿轮传动相连，所述传动辊的外周设有与所述转盘相啮合的齿槽；所述传动辊通过两个万向节与摆臂电机传动相连，所述两个万向节90°连接；本实用新型的优点在于：不但结构简单、铺膜平整、坚固耐用、工作效率高，而且运行更精确，故障率低，采用套接的方式，结构更稳固，使用寿命长，安全性高。

Description

宽摆幅自动装袋型折叠机

技术领域

本发明涉及一种薄膜折叠机，具体地说是一种用于薄膜包装的宽摆幅自动装袋型折叠机，属于薄膜折叠机领域。

背景技术

薄膜的生产过程中，生产出来的薄膜一般采用人工包装或者采用传统的往复宽度0.5米的折叠机折叠包装，传统的折叠机在折叠过程中产生的褶皱多，经过包装运输薄膜互相交叉摩擦严重影响了薄膜的品质和使用效果，现在折叠往复宽幅在0.5米以上的都采用人工叠膜，一致性差，效率低下。名称为“往复式宽摆幅无张力折叠机”申请号为“201520027356.4”的中国发明专利公开了一种往复式宽摆幅无张力折叠机，然而，该结构采用锁盘锁住的固定方式，长时间使用牢固性较差，使用寿命短，摆臂驱动采用链条传动，长时间使用因链条的磨损就会出现摆臂往复不同步，出现撞击现象，存在事故隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种全新的宽摆幅自动装袋型折叠机，将薄膜自动折叠后装入吨袋里，不但结构简单、铺膜平整、坚固耐用、工作效率高，摆臂驱动采用齿轮直连结构完成动力传输，运行更精确，故障率低，结构更稳固，使用寿命长，安全性高。

本发明的技术方案为：

宽摆幅自动装袋型折叠机，包括机架，所述机架上依次设有牵引对辊、中间对辊、铺膜对辊和导辊，所述机架的两侧均设有摆臂，优选为弧形结构，所述摆臂通过推拉杆与转盘相连，实现薄膜的往复式折叠，所述转盘的外周为齿轮结构，所述转盘与传动辊传动相连，所述传动辊的外周设有与所述转盘的齿轮结构相啮合的齿槽；所述传动辊通过两个万向节与摆臂电机传动相连，所述两个万向节呈90°连接，旋转过程中的偏心由万向节调整，解决了偏心问题，避免转盘与传动辊直接连接容易出现偏心而使电机故障或传动辊扭断；另外，所述传动辊分为前、中、后三段，之间均采用万向节连接，解决了单根传动辊导致传动辊过低而影响作业空间的问题。

所述牵引对辊与牵引电机传动相连，所述的中间对辊、铺膜对辊与铺膜电机传动相连，两对辊同步转动。

所述导辊设有两根，两个所述导辊上设有传送带，所述导辊与出膜位置控制盘及出膜电机传动相连。

所述摆臂的左右两侧均设有压膜板，左右各一个，所述压膜板通过导向轮与所述摆臂相连接，所述压膜板通过支架与所述机架相连接，压膜板跟随、配合摆臂的上下往复运动将铺好的薄膜进行压实整形。

本发明安装在薄膜吹塑机的输出包装端，首先通过牵引对辊进料，再经过中间对辊（克服风阻位移、保证叠膜工整），由铺膜对辊将薄膜无张力均匀的平铺在传动带上的吨袋内，再由一对压膜板将铺好的薄膜压平，完成到达一定厚度或者一定长度后由传送带导出。

进一步地，所述的中间对辊和铺膜对辊安装在所述摆臂上，并且两端安装有气缸装置用于调整对辊的间隙，使待折叠的薄膜实现速度同步跟踪和薄膜的无张力平铺。

所述传送带的两端通过齿轮连接在所述机架上，齿轮传动使传送带相对于机架上升、下降，使传送带相对于铺膜对辊、压膜板等部件的空间可调，增加了空间能够提高铺薄膜的厚度。传送带上还可预放置吨袋，铺膜完成后直接装袋。

所述压膜板设置在压膜板支架上，并设有锁孔，所述锁孔设置在所述压膜板支架的内端，所述机架上设有与所述锁孔相对的锁栓，所述锁栓内通过锁栓气缸连接有栓柱，在摆臂使压膜板内端处于最高点时，所述锁栓与所述锁孔位置相对应，通过气缸使锁栓内栓柱伸出插入锁孔，固定压膜板，从而导出铺好的薄膜。

所述传动带的下面设有两个并列的调节轮，所述传送带从两个所述调节轮之间穿过，两个所述调节轮的至少一侧设有调节板，所述调节轮安装在所述调节板上，所述调节板通过调节杆横向移动，使调节轮形成一定角度，在运转状态下将传送带调节准确，避免了由于传动带较宽、较长，长时间运转使传输带偏移，不及时调整会而导致的传送带无法运行现象的发生。

本发明的优点在于：不但结构简单、铺膜平整、坚固耐用、工作效率高，而且运行更精确，故障率低，采用套接的方式，结构更稳固，使用寿命长，安全性高。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的侧面图。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，宽摆幅自动装袋型折叠机，包括机架1，所述机架1上依次设有牵引对辊2、中间对辊3、铺膜对辊4、压膜板5和导辊6，以及摆臂7、传动辊8、传送带15、牵引对辊2的第一开合气缸20、中间对辊3的第二开合气缸35、中间对辊3的传动双链轮26、铺膜对辊4的传动链轮13；所述牵引对辊2通过第二链条22与牵引电机24传动相连；所述压膜板5设有一对，分布在摆臂7的两侧由压膜板支架33连接到所述机架1，通过导向轮38完成跟随摆臂7的动作完成压膜动作；

所述牵引对辊2设置在所述机架1的上方，并通过第二链轮21、第二链条22连接牵引电机24，由牵引电机24带动牵引对辊2转动，通过牵引对辊2的转动将薄膜传递到中间对辊3和铺膜对辊4，所述的中间对辊3和铺膜对辊4均通过链条、链轮与送膜电机23传动相连，所述链轮包括涨紧链轮25和双链轮26，所述双链轮26与过度链轮10之间设有第一链条12，所述双链轮26与铺膜对辊链轮13之间设有第三链条34，所述的过度链轮10和送膜电机23之间设有第四链条14，调整送膜电机23的转动速度使中间对辊3和铺膜对辊4的薄膜薄膜输出与牵引对辊2的薄膜输出实现同步传输，完成薄膜传递。

所述机架1的两侧均设有摆臂7，优选为弧形结构，所述摆臂7通过推拉杆36与转盘16相连，实现薄膜的往复式折叠，所述转盘16的外周为齿轮结构，所述转盘16与传动辊传动相连，所述传动辊的外周设有与所述转盘16相啮合的齿槽；所述传动辊通过两个万向节与摆臂电机17传动相连，所述两个万向节呈90°连接，旋转过程中的偏心由万向节调整，解决了偏心问题，避免转盘与传动辊直接连接容易出现偏心而使电机故障或传动辊扭断；另外，所述传动辊分为前、中、后三段，之间均采用万向节连接，解决了单根传动辊导致传动辊过低而影响作业空间的问题；

所述的中间对辊3和铺膜对辊4均安装在所述摆臂7上，并且两端安装有气缸装置用于调整对辊的间隙，使待折叠的薄膜实现速度同步跟踪和薄膜的无张力平铺，通过摆臂7的摆动完成往复的无张力铺膜和压膜动作。所述传送带15安装在两根所述导辊6上所述导辊6与出膜位置控制盘及出膜电机传动相连。

所述摆臂7的左右两侧均设有压膜板5，左右各一个，所述摆臂7与所述压膜板5通过导向轮38相连接，摆臂7的摇摆动作可以使压膜板5下压或者升起，摆臂的弧形设计使铺膜和压膜两个工作程序有效结合，铺膜更平整。

所述摆臂下端的弧形设计的结构型式，摆臂下端为弧形设计、上端的两弧最小距离可以根据往复的叠膜宽度确定，在10厘米至1米之间。

所述压膜板设置在压膜板支架上，并设有锁孔，所述锁孔设置在所述压膜板支架的内端，所述机架上设有与所述锁孔相对的锁栓，所述锁栓内通过锁栓气缸连接有栓柱，在摆臂使压膜板内端处于最高点时，所述锁栓与所述锁孔位置相对应，通过气缸使锁栓内栓柱伸出插入锁孔，固定压膜板，从而导出铺好的薄膜。

本发明安装在薄膜吹塑机的成品包装输出端，首先通过牵引对辊2进料，再经过中间对辊3（克服风阻位移、保证叠膜工整）由铺膜对辊4跟随摆臂7的运行将薄膜均匀的往复平铺在传送带15上的吨袋内，再由一对压膜板5将薄膜压平，完成一定厚度或者长度后由传送带导出，出膜机构启动，锁栓气缸39动作使支架锁28（锁栓）关闭，锁盘27（即锁孔）被锁住，压膜板5因锁盘27被锁，压膜板支架33不能落下，出膜电机29得到指令开启，动力通过第五链条30、位置控制链轮31、第六链条32、导辊链轮11、导辊6传递到输送带15将薄膜导出。

Claims (6)

1.宽摆幅自动装袋型折叠机，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设有牵引对辊、中间对辊、铺膜对辊、压膜板和传动辊，所述机架的两侧均设有摆臂，所述摆臂通过推拉杆与转盘相连，所述转盘的外周为齿轮结构，所述转盘与传动辊齿轮传动相连，所述传动辊的外周设有与所述转盘相啮合的齿槽；所述传动辊通过两个万向节与摆臂电机传动相连，所述两个万向节90°连接。

2.根据权利要求1所述的宽摆幅自动装袋型折叠机，其特征在于：所述传动辊分为前、中、后三段，之间均采用万向节连接。

3.根据权利要求1所述的宽摆幅自动装袋型折叠机，其特征在于：所述的中间对辊和铺膜对辊安装在所述摆臂上，通过摆臂的摆动完成往复的无张力铺膜和压膜动作。

4.根据权利要求1所述的宽摆幅自动装袋型折叠机，其特征在于：所述摆臂与所述压膜板通过导向轮相连接，摆臂的摇摆动作可以使压膜板下压或者升起，摆臂的弧形设计使铺膜和压膜两个工作程序有效结合，铺膜更平整。

5.根据权利要求1所述的宽摆幅自动装袋型折叠机，其特征在于：所述摆臂下端的弧形设计的结构型式，摆臂下端弧形上端的两弧最小距离在10厘米至1米之间。

6.根据权利要求1所述的宽摆幅自动装袋型折叠机，其特征在于：所述牵引对辊设置在所述机架的上方，并通过链轮链条连接牵引电机，所述的中间对辊和铺膜对辊均通过连通和链轮与送膜电机传动相连。