CN206172233U - 一种手持钢珠分装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持钢珠分装器，包括分装器主体，分装器主体包括前壳、后壳和盖子；后壳为上大下小结构；后壳设置的固定螺丝贯穿前壳、后壳；后壳开设的空腔小口端设置有上段凹槽；上段凹槽下端口位置设置的按钮滑块活动套接在后壳上；按钮滑块在竖直方向上开设有小通孔，按钮滑块一端设置有挡板，按钮滑块另一端设置有按压板；按钮滑块设置的复位弹簧安装在后壳上的凹槽内；后壳还设置的下段凹槽上端接在按钮滑块的下方，下端直通后壳底端；盖子还设置的卡扣扣合在前壳、后壳上；构成手持的可以快速放出钢珠的工具，易操作，结构也简单。

Description

一种手持钢珠分装器

技术领域

本实用新型涉及分装器技术领域，尤其是一种手持钢珠分装器。

背景技术

目前在气雾罐类的产品中，通常放入钢珠作为搅拌功能使用，在这类产品的生产过程中，然而钢珠通常是通过大型自动化工业设备放出，在人工操作时，通常通过勺子或者镊子将钢珠放入罐子里，生产效率不高，并且操作不便，市场上并尚没有手持的可以快速放出钢珠的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易操作的手持钢珠分装器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持钢珠分装器，包括分装器主体，所述分装器主体包括前壳、后壳和盖子，前壳、后壳固定安装在一起；所述前壳设置有固定螺孔；所述后壳为上大下小结构，类似于铅笔形；所述后壳设置有固定螺孔，后壳设置有固定螺丝，固定螺丝贯穿前壳、后壳；所述后壳开设有空腔，空腔为上大下小结构；所述空腔小口端设置有上段凹槽，上段凹槽的直径大于钢珠的直径；所述上段凹槽下端口位置设置有按钮滑块，按钮滑块活动套接在后壳上；所述按钮滑块由小通孔、挡板和按压板组成，按钮滑块在竖直方向上开设有小通孔，小通孔的直径大于钢珠的直径；所述按钮滑块放置在后壳内部的一端设置有挡板，按钮滑块放置在后壳外部的一端设置有按压板，按压板的外圈呈弧形；所述按钮滑块放置在后壳内部的一端还设置有复位弹簧，复位弹簧安装在后壳上的凹槽内；所述后壳还设置有下段凹槽，下段凹槽的上端接在按钮滑块的下方，下段凹槽的下端直通后壳底端，下段凹槽的直径大于钢珠的直径；所述盖子盖合在前壳、后壳上，盖子上还设置有卡扣，卡扣扣合在前壳、后壳上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上段凹槽的直径与小通孔的直径相匹配对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述小通孔的直径与下段凹槽的直径相匹配对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述按钮滑块的高度尺寸为钢珠直径的整倍数。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型一种手持钢珠分装器，通过设置的空腔，钢珠放置在空腔中，钢珠经过上段凹槽落入按钮滑块的小通孔内；按下按钮滑块，钢珠随按钮滑块移动到中间位置，从下段凹槽中掉出；松开按钮滑块，复位弹簧将按钮滑块推回初始位置，从而实现了操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前壳结构图；

图3为本实用新型的按钮滑块结构图。

图中：1-分装器主体；2-前壳；3-后壳；4-盖子；5-固定螺丝；6-空腔；7-上段凹槽；8-按钮滑块；81-小通孔；82-挡板；83-按压板；9-复位弹簧；10-下段凹槽；11-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种手持钢珠分装器，包括分装器主体1，分装器主体1包括前壳2、后壳3和盖子4，前壳2、后壳3固定安装在一起；前壳2设置有固定螺孔；后壳3为上大下小结构，类似于铅笔形；后壳3设置有固定螺孔，后壳3设置有固定螺丝5，固定螺丝5贯穿前壳2、后壳3；后壳3开设有空腔6，空腔6为上大下小结构；空腔6小口端设置有上段凹槽7，上段凹槽7的直径大于钢珠的直径；上段凹槽7下端口位置设置有按钮滑块8，按钮滑块8活动套接在后壳3上；按钮滑块8的高度尺寸为钢珠直径的倍数，倍数等于每次放出的钢珠数，比如：想要设置为每次放出2个钢珠，那么按钮滑块8的高度尺寸为钢珠直径的2倍；按钮滑块8由小通孔81、挡板82和按压板83组成，按钮滑块8在竖直方向上开设有小通孔81，小通孔81的直径大于钢珠的直径；上段凹槽7的直径与小通孔81的直径相匹配对应，这样在实际操作中钢珠才能顺利的通过小通孔81；按钮滑块8放置在后壳3内部的一端设置有挡板82，按钮滑块8放置在后壳3外部的一端设置有按压板83，按压板83的外圈呈弧形；按钮滑块8放置在后壳3内部的一端还设置有复位弹簧9，复位弹簧9安装在后壳3上的凹槽内；后壳3还设置有下段凹槽10，下段凹槽10的上端接在按钮滑块8的下方，下段凹槽10的下端直通后壳3底端，下段凹槽10的直径大于钢珠的直径；小通孔81的直径与下段凹槽10的直径相匹配对应，这样在实际操作中钢珠才能顺利的通过下段凹槽10到达底部，最终钢珠被放出；盖子4盖合在前壳2、后壳3上，盖子4上还设置有卡扣11，卡扣11扣合在前壳2、后壳3上。

综上所述：本实用新型一种手持钢珠分装器，钢珠可放置在后壳3上设置的空腔6中，分装器可以手持，按下按钮滑块一次，放出一颗钢珠，具体过程如下：首先打开盖子4，钢珠从后壳3的上端放入，钢珠滚入到后壳3的空腔6中，钢珠经过上段凹槽7落入按钮滑块8上设置的小通孔81内，被按钮滑块8上设置的挡板82挡住，然后按下按钮滑块8，钢珠随按钮滑块8移动到中间位置，从下段凹槽10中掉出；最后松开按钮滑块8，复位弹簧9将按钮滑块8推回初始位置；按钮滑块8由复位弹簧9顶着，按到底后松开，按钮滑块8可以自动复位；前壳2、后壳3、按钮滑块8可使用金属材料，也可以使用工程塑料制作而成，并且前壳2、后壳3可以为对称结构，也可以为非对称结构，或者是便于手持的其他样式，复位弹簧9可以是1个，也可以是2个，盖子4可以设置在壳体上方，也可以在壳体侧面，钢珠分装器从手持部分到下方的钢珠出口处为不断缩小的结构，出口处尺寸最小，便于与罐子对位，分装器对固体类的珠体放出都适用，并不仅限于钢珠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种手持钢珠分装器，包括分装器主体(1)，其特征在于：所述分装器主体(1)包括前壳(2)、后壳(3)和盖子(4)，前壳(2)、后壳(3)固定安装在一起；所述前壳(2)设置有固定螺孔；所述后壳(3)为上大下小结构，类似于铅笔形；所述后壳(3)设置有固定螺孔，后壳(3)设置有固定螺丝(5)，固定螺丝(5)贯穿前壳(2)、后壳(3)；所述后壳(3)开设有空腔(6)，空腔(6)为上大下小结构；所述空腔(6)小口端设置有上段凹槽(7)，上段凹槽(7)的直径大于钢珠的直径；所述上段凹槽(7)下端口位置设置有按钮滑块(8)，按钮滑块(8)活动套接在后壳(3)上；所述按钮滑块(8)由小通孔(81)、挡板(82)和按压板(83)组成，按钮滑块(8)在竖直方向上开设有小通孔(81)，小通孔(81)的直径大于钢珠的直径；所述按钮滑块(8)放置在后壳(3)内部的一端设置有挡板(82)，按钮滑块(8)放置在后壳(3)外部的一端设置有按压板(83)，按压板(83)的外圈呈弧形；所述按钮滑块(8)放置在后壳(3)内部的一端还设置有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)安装在后壳(3)上的凹槽内；所述后壳(3)还设置有下段凹槽(10)，下段凹槽(10)的上端接在按钮滑块(8)的下方，下段凹槽(10)的下端直通后壳(3)底端，下段凹槽(10)的直径大于钢珠的直径；所述盖子(4)盖合在前壳(2)、后壳(3)上，盖子(4)上还设置有卡扣(11)，卡扣(11)扣合在前壳(2)、后壳(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种手持钢珠分装器，其特征在于：所述上段凹槽(7)的直径与小通孔(81)的直径相匹配对应。

3.根据权利要求1所述的一种手持钢珠分装器，其特征在于：所述小通孔(81)的直径与下段凹槽(10)的直径相匹配对应。

4.根据权利要求1所述的一种手持钢珠分装器，其特征在于：所述按钮滑块(8)的高度尺寸为钢珠直径的整倍数。