CN206169956U - 锁螺丝夹头和推拉式锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锁螺丝夹头和推拉式锁螺丝机，其主要包括夹头本体、左爪瓣和右爪瓣，夹头本体内设置有批杆进出管道，夹头本体上设置有与批杆进出管道连通的进料管，所述左爪瓣和右爪瓣上端与本体铰接，左爪瓣和右爪瓣中部贴合在夹头本体上，左爪瓣和右爪瓣中部分别设置有相互配合的半环形槽，当左爪瓣和右爪瓣闭合时，两个配合的半环形槽形成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣和右爪瓣固定在夹头本体上的弹性O型圈，本结构对爪瓣的开闭使用了O型密封圈进行控制，由于一个O型密封圈同时控制左右爪瓣，使得左右爪瓣开闭受力均匀，保证了螺丝在出夹头时的垂直出料。

Description

锁螺丝夹头和推拉式锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种推拉式锁螺丝机，特别涉及锁螺丝夹头和推拉式锁螺丝机。

背景技术

手持式锁螺丝机广泛用于电子、汽车、家用电器等行业，优点在于简单方便操作，价格低廉，提高生产效率，目前市场上手持式锁螺丝机的夹头为爪瓣式，由弹簧力来控制爪瓣开闭，由于两个弹簧为独立结构，在长时间使用后，会导致两个弹簧弹力不均等，导致螺丝出夹头时容易锁歪，这样会影响锁螺丝机的稳定性，且会造成不良率的升高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种爪瓣弹力均匀的锁螺丝夹头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锁螺丝夹头，包括夹头本体、左爪瓣和右爪瓣，夹头本体内设置有批杆进出管道，夹头本体上设置有与批杆进出管道连通的进料管，其特征在于：所述左爪瓣和右爪瓣上端与夹头本体铰接，所述夹头本体下端两侧设置有对称的向内凹陷，所述夹头本体下端另两侧沿本体轴向设置有两个第一弧形槽，所述左爪瓣和右爪瓣中部贴合在夹头本体下端的向内凹陷处，所述左爪瓣和右爪瓣中部分别设置有与夹头本体位置对应的两个第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽连接成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣和右爪瓣固定在夹头本体上的弹性O型圈，当闭合状态时，左爪瓣和右爪瓣的下端贴合。

进一步的是：所述弹性O型圈为氟胶O型密封圈。

本实用进行还公开了推拉式锁螺丝机，包括电批本体和安装在电批本体内的批杆，所述电批本体上安装有电批法兰，所述电批法兰上安装有气缸，所述气缸输出轴上安装有夹头固定座，所述夹头固定座上安装有锁螺丝夹头，所述锁螺丝夹头位于批杆的正下方，所述锁螺丝夹头包括夹头本体、左爪瓣和右爪瓣，夹头本体内设置有批杆进出管道，夹头本体上设置有与批杆进出管道连通的进料管，其特征在于：所述左爪瓣和右爪瓣上端与夹头本体铰接，所述夹头本体下端两侧设置有对称的向内凹陷，所述夹头本体下端另两侧沿本体轴向设置有两个第一弧形槽，所述左爪瓣和右爪瓣中部贴合在夹头本体下端的向内凹陷处，所述左爪瓣和右爪瓣中部分别设置有与夹头本体位置对应的两个第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽连接成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣和右爪瓣固定在夹头本体上的弹性O型圈，当闭合状态时，左爪瓣和右爪瓣的下端贴合。

进一步的是：所述弹性O型圈为氟胶O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹头对爪瓣的开闭使用了O型密封圈进行控制，由于一个O型密封圈同时控制左右爪瓣，使得左右爪瓣开闭受力均匀，保证了螺丝在出夹头时的垂直出料。

附图说明

图1为锁螺丝夹头示意图。

图2为推拉式锁螺丝机示意图。

图中标记为：电批1、电批法兰2、气缸3、夹头固定座4、夹头5、进料管51、弹性O型圈52、左爪瓣53、右爪瓣54、夹头本体55、批杆6、螺丝7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的锁螺丝夹头，包括夹头本体55、左爪瓣53和右爪瓣54，夹头本体55内设置有批杆进出管道，夹头本体55上设置有与批杆进出管道连通的进料管51，其特征在于：所述左爪瓣53和右爪瓣54上端与夹头本体铰接，所述夹头本体下端两侧设置有对称的向内凹陷，所述夹头本体下端另两侧沿本体轴向设置有两个第一弧形槽，所述左爪瓣53和右爪瓣54中部贴合在夹头本体55下端的向内凹陷处，所述左爪瓣53和右爪瓣54中部分别设置有与夹头本体位置对应的两个第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽连接成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣53和右爪瓣54固定在夹头本体55上的弹性O型圈52，当闭合状态时，左爪瓣和右爪瓣的下端贴合，当使用时，进料管51连接外部供料机，外部供料机将螺丝7通过进料管51吹到夹头5，左爪瓣53和右爪瓣54在外力的驱使下克服弹性O型圈52的弹力张开夹住螺丝7，当螺丝7离开夹头5后，左爪瓣53和右爪瓣54在两个弹性O型圈52的弹力下恢复闭合状态，由于使用弹性O型圈52代替原先的弹簧，由于弹性O型圈52同时控制左爪瓣53和右爪瓣54，使得螺丝7出夹头5时由弹性O型圈52控制的左爪瓣53和右爪瓣54开闭受力均匀，且弹性O型圈52便于拆装，当发生故障时，易于排除故障，且两个弹性O型圈52可以使左爪瓣53和右爪瓣54更牢固，增加其受到的弹力，使得左爪瓣53和右爪瓣54更稳定。

此外，所述弹性O型圈52为氟胶O型密封圈，氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种，可以延长锁螺丝夹头5的使用寿命。

本实用新型还公开了推拉式锁螺丝7机，包括电批1本体和安装在电批本体内的批杆6，所述电批1本体上安装有电批法兰2，所述电批法兰2上安装有气缸3，所述气缸3输出轴上安装有夹头固定座4，所述夹头固定座4上安装有锁螺丝夹头5，所述锁螺丝夹头5位于批杆6的正下方，所述锁螺丝夹头5包括夹头本体55、左爪瓣53和右爪瓣54，夹头本体55内设置有批杆进出管道，夹头本体55上设置有与批杆进出管道连通的进料管51，其特征在于：所述左爪瓣53和右爪瓣54上端与夹头本体铰接，所述夹头本体下端两侧设置有对称的向内凹陷，所述夹头本体下端另两侧沿本体轴向设置有两个第一弧形槽，所述左爪瓣53和右爪瓣54中部贴合在夹头本体55下端的向内凹陷处，所述左爪瓣53和右爪瓣54中部分别设置有与夹头本体位置对应的两个第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽连接成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣53和右爪瓣54固定在夹头本体55上的弹性O型圈52，当闭合状态时，左爪瓣和右爪瓣的下端贴合，使用时，进料管51连接外部供料机，气缸3驱动夹头固定座4向下运动，外部供料机将螺丝7通过进料管51吹到夹头5，左爪瓣53和右爪瓣54在外力的驱使下克服弹性O型圈52的弹力张开夹住螺丝7并朝向螺丝7目标位置，接着气缸3驱动夹头5向批杆6方向运动，使得批杆6伸入锁螺丝夹头5内，将螺丝7顶出拧在目标位置，实现自动锁螺丝7功能，本推拉式锁螺丝7机采用上述所述的特殊锁螺丝夹头5，使得螺丝7能垂直的送入批杆6处，减少锁螺丝7的不良率，使得本锁螺丝7机使用更便利。且左爪瓣53和右爪瓣54通过两个弹性O型圈52固定在夹头本体55上，两个弹性O型圈52可以使左爪瓣53和右爪瓣54更牢固，增加其受到的弹力，使得左爪瓣53和右爪瓣54更稳定。

此外，所述弹性O型圈52为氟胶O型密封圈，氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种，可以延长锁螺丝夹头5的使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.锁螺丝夹头，包括夹头本体(55)、左爪瓣(53)和右爪瓣(54)，夹头本体(55)内设置有批杆进出管道，夹头本体(55)上设置有与批杆进出管道连通的进料管(51)，其特征在于：所述左爪瓣(53)和右爪瓣(54)上端与夹头本体铰接，所述夹头本体下端两侧设置有对称的向内凹陷，所述夹头本体下端另两侧沿本体轴向设置有两个第一弧形槽，所述左爪瓣(53)和右爪瓣(54)中部贴合在夹头本体(55)下端的向内凹陷处，所述左爪瓣(53)和右爪瓣(54)中部分别设置有与夹头本体位置对应的两个第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽连接成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣(53)和右爪瓣(54)固定在夹头本体(55)上的弹性O型圈(52)，当闭合状态时，左爪瓣和右爪瓣的下端贴合。

2.如权利要求1所述的锁螺丝夹头(5)，其特征在于：所述弹性O型圈(52)为氟胶O型密封圈。

3.推拉式锁螺丝机，包括电批(1)本体和安装在电批本体内的批杆(6)，所述电批(1)本体上安装有电批法兰(2)，所述电批法兰(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出轴上安装有夹头固定座(4)，所述夹头固定座(4)上安装有锁螺丝夹头(5)，所述锁螺丝夹头(5)位于批杆(6)的正下方，所述锁螺丝夹头(5)包括夹头本体(55)、左爪瓣(53)和右爪瓣(54)，夹头本体(55)内设置有批杆进出管道，夹头本体(55)上设置有与批杆进出管道连通的进料管(51)，其特征在于：所述左爪瓣(53)和右爪瓣(54)上端与夹头本体铰接，所述夹头本体下端两侧设置有对称的向内凹陷，所述夹头本体下端另两侧沿本体轴向设置有两个第一弧形槽，所述左爪瓣(53)和右爪瓣(54)中部贴合在夹头本体(55)下端的向内凹陷处，所述左爪瓣(53)和右爪瓣(54)中部分别设置有与夹头本体位置对应的两个第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽连接成环形槽，所述环形槽内设置有使得左爪瓣(53)和右爪瓣(54)固定在夹头本体(55)上的弹性O型圈(52)，当闭合状态时，左爪瓣和右爪瓣的下端贴合。

4.如权利要求3所述的推拉式锁螺丝机，其特征在于：所述弹性O型圈(52)为氟胶O型密封圈。