CN206168207U - 一种w火焰炉高效sncr脱硝系统的喷枪布置结构 - Google Patents
一种w火焰炉高效sncr脱硝系统的喷枪布置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206168207U CN206168207U CN201621207706.6U CN201621207706U CN206168207U CN 206168207 U CN206168207 U CN 206168207U CN 201621207706 U CN201621207706 U CN 201621207706U CN 206168207 U CN206168207 U CN 206168207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray gun
- layer
- furnace
- flame
- burner hearth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型属于W火焰锅炉技术领域,具体涉及一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构。本实用新型一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构,将所述W火焰炉炉膛的前墙和后墙上位于燃烧器的上方分别分成两个区域,在W火焰炉炉膛的前墙上的每个区域内分3~4层不等间距布置喷枪且第1层、第2层、第3层和第4层由低向高设置;在W火焰炉炉膛的后墙上的每个区域内分2‑3层不等间距布置喷枪;每个喷枪都通过还原剂管道与还原剂储备罐相连接,每个喷枪也都通过压缩空气管道与压缩空气罐相连接,控制柜与每个还原剂管道和压缩空气管道相连接以控制每个喷枪喷射;测温仪设置在W火焰炉炉膛内和前墙和后墙上且低于后墙第1层喷枪下方1~1.5米处。
Description
技术领域
本实用新型属于W火焰锅炉技术领域,具体涉及一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构。
背景技术
W火焰锅炉所燃煤种挥发份低,着火和燃尽困难,因此燃烧温度高,NOx排放浓度高于一般煤粉炉,通常在1300mg/Nm3以上。对W火焰炉超低排放改造的关键在于尽可能低的降低炉膛出口处NOx浓度。一些W火焰炉采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原SNCR技术进行炉内改造,但改造后炉膛出口处NOx浓度难以低于800mg/Nm3。特别是,低氮燃烧技术的深度改造降低锅炉热效率,因此提高SNCR的脱硝效率是解决W火焰锅炉超低排放的核心所在。SNCR技术是指在炉膛850-1050℃温度范围内不使用催化剂利用还原剂进行脱硝,当使用尿素为还原剂时,主要的化学反应方程式为:
2NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+2H2O
煤粉锅炉利用SNCR实现的脱硝效率较低,只有20%-30%。影响SNCR脱硝效率最重要的因素是反应条件和参数控制,特别是指对反应温度和混合程度的控制,在实际工程中通过合理布置还原剂喷枪的位置来满足SNCR所需的反应温度。现有专利中无W火焰炉利用SNCR系统脱硝的报道,在煤粉炉利用SNCR脱硝的专利中,专利ZL 201520470121.2分别在煤粉炉的炉膛和水平烟道内布置第一和第二喷枪组,而布置在水平烟道内过热器和再热器之后的第二喷枪组,无法达到脱硝反应所需的温度导致脱硝效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有的SNCR系统由于喷枪布置与最佳脱硝反应温度区间不匹配造成的脱硝效率低的问题,提供一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构。
本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为:
一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构,包括W火焰炉炉膛,多个喷枪、还原剂储备罐、压缩空气罐、控制柜、测温仪;将所述W火焰炉炉膛的前墙和后墙上位于燃烧器的上方分别分成两个区域,在W火焰炉炉膛的前墙上的每个区域内分3~4层不等间距布置喷枪且第1层、第2层、第3层和第4层由低向高设置,第1层喷枪的位置在锅炉负荷最低时SNCR的最佳反应温度区间内,第1层喷枪与第2层喷枪间距1.5~2米,第2层喷枪的高度与后墙的折焰角的位置对应,第3层喷枪位置高于折焰角,第3层喷枪和第4层喷枪间距为1~1.5米;在W火焰炉炉膛的后墙上的每个区域内分2-3层不等间距布置喷枪2且第1层、第2层和第3层由低向高设置,第1层喷枪位置低于前墙的第1层喷枪,第1层喷枪与第2层喷枪间距1~1.5米,第3层喷枪位于折焰角下方1~3米;每个喷枪都通过还原剂管道与还原剂储备罐相连接,每个喷枪也都通过压缩空气管道与压缩空气罐相连接,所述控制柜与每个还原剂管道和压缩空气管道相连接以控制每个喷枪喷射;测温仪设置在W火焰炉炉膛内和前墙和后墙上且低于后墙第1层喷枪下方1~1.5米处。
本实用新型采用上述技术方案,喷枪依据W火焰炉燃烧器的位置分4个区域进行布置,前墙2个区域,后墙2个区域;保证同一面墙上的两个区域的分布避开屏式过热器,防止在喷射过程中将冷的尿素溶液喷射到屏式过热器上引起爆裂;前墙的喷枪分3-4层不等间距布置,依据计算流体力学CFD的模拟结果和测温仪的实测数据,保证喷枪的安装高度与脱硝反应最佳温度区域相吻合;喷枪层的间距根据CFD流场和浓度场的模拟结果确定,通常第1层喷枪的位置在锅炉负荷最低时SNCR的最佳反应温度区间内,第1层喷枪与第2层喷枪间距1.5-2米,第2层喷枪的高度与后墙的折焰角的位置相当,第3层喷枪位置高于折焰角,基本与水平烟道齐平,第3层喷枪和第4层喷枪间距为1-1.5米,保证实现尿素溶液横向和纵向的充分混合,实现高效脱硝;后墙的喷枪分2-3层等间距布置,根据CFD对流场和浓度场的模拟结果,在折焰角下方1-3米处布置最高一层喷枪,保证尿素溶液的横向和纵向的充分混合;后墙的第1层喷枪位置低于前墙的第1层喷枪;通过本实用新型的SNCR脱硝系统的喷枪布置结构,在运行过程中将尿素溶液根据自动控制单元的指令,分区域喷入炉膛内,对应不同的喷燃器的投运状况,在不同区域内喷射不同浓度的尿素溶液,满足脱硝效率的前提下,实现尿素溶液的最高利用率;与现有SNCR单层喷射技术相比,增加了尿素溶液的纵向混合,相当于增大了反应区间,同时也保证了足够喷射的深度,增强了与烟气的混合程度,促进脱硝反应充分进行。本实用新型具有高效性和经济性的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构,包括W火焰炉炉膛1,多个喷枪2、还原剂储备罐4、压缩空气罐6、控制柜7、测温仪8;将所述W火焰炉炉膛1的前墙和后墙上位于燃烧器的上方分别分成两个区域,在W火焰炉炉膛1的前墙上的每个区域内分3~4层不等间距布置喷枪2且第1层、第2层、第3层和第4层由低向高设置,第1层喷枪2的位置在锅炉负荷最低时SNCR的最佳反应温度区间内,第1层喷枪与第2层喷枪间距1.5~2米,第2层喷枪的高度与后墙的折焰角的位置对应,第3层喷枪位置高于折焰角,第3层喷枪和第4层喷枪间距为1~1.5米;在W火焰炉炉膛1的后墙上的每个区域内分2-3层不等间距布置喷枪2且第1层、第2层和第3层由低向高设置,第1层喷枪位置低于前墙的第1层喷枪,第1层喷枪与第2层喷枪间距1~1.5米,第3层喷枪位于折焰角下方1~3米;每个喷枪2都通过还原剂管道3与还原剂储备罐4相连接,每个喷枪2也都通过压缩空气管道5与压缩空气罐6相连接,所述控制柜7与每个还原剂管道3和压缩空气管道5相连接以控制每个喷枪2喷射;测温仪8设置在W火焰炉炉膛1内和前墙和后墙上且低于后墙第1层喷枪下方1~1.5米处。
Claims (1)
1.一种W火焰炉高效SNCR脱硝系统的喷枪布置结构,包括W火焰炉炉膛(1),其特征是:还包括多个喷枪(2)、还原剂储备罐(4)、压缩空气罐(6)、控制柜(7)、测温仪(8);将所述W火焰炉炉膛(1)的前墙和后墙上位于燃烧器的上方分别分成两个区域,在W火焰炉炉膛(1)的前墙上的每个区域内分3~4层不等间距布置喷枪(2)且第1层、第2层、第3层和第4层由低向高设置,第1层喷枪(2)的位置在锅炉负荷最低时SNCR的最佳反应温度区间内,第1层喷枪与第2层喷枪间距1.5~2米,第2层喷枪的高度与后墙的折焰角的位置对应,第3层喷枪位置高于折焰角,第3层喷枪和第4层喷枪间距为1~1.5米;在W火焰炉炉膛(1)的后墙上的每个区域内分2-3层不等间距布置喷枪(2)且第1层、第2层和第3层由低向高设置,第1层喷枪位置低于前墙的第1层喷枪,第1层喷枪与第2层喷枪间距1~1.5米,第3层喷枪位于折焰角下方1~3米;每个喷枪(2)都通过还原剂管道(3)与还原剂储备罐(4)相连接,每个喷枪(2)也都通过压缩空气管道(5)与压缩空气罐(6)相连接,所述控制柜(7)与每个还原剂管道(3)和压缩空气管道(5)相连接以控制每个喷枪(2)喷射;测温仪(8)设置在W火焰炉炉膛(1)内和前墙和后墙上且低于后墙第1层喷枪下方1~1.5米处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621207706.6U CN206168207U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种w火焰炉高效sncr脱硝系统的喷枪布置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621207706.6U CN206168207U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种w火焰炉高效sncr脱硝系统的喷枪布置结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206168207U true CN206168207U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58684214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621207706.6U Active CN206168207U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种w火焰炉高效sncr脱硝系统的喷枪布置结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206168207U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110513701A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-29 | 上海南一环保科技有限公司 | 一种用于垃圾焚烧炉的新型喷淋装置及sncr脱硝系统 |
CN112619402A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-09 | 光大环境科技(中国)有限公司 | 一种增强混合sncr脱硝系统 |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201621207706.6U patent/CN206168207U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110513701A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-29 | 上海南一环保科技有限公司 | 一种用于垃圾焚烧炉的新型喷淋装置及sncr脱硝系统 |
CN112619402A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-09 | 光大环境科技(中国)有限公司 | 一种增强混合sncr脱硝系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102179171B (zh) | 具有前置流场均匀装置的多级热解耦合脱硝方法及其装置 | |
CN103638805B (zh) | 一种双还原剂的cfb锅炉sncr烟气脱硝方法 | |
CN106090969B (zh) | 一种燃煤锅炉sncr+scr脱硝装置联合运行优化调整方法 | |
CN208406566U (zh) | 一种用于循环流化床锅炉sncr脱硝系统的多点式喷射装置 | |
CN207680068U (zh) | 一种烟气脱硝用氨水蒸发系统 | |
JP2016536555A (ja) | 高粉塵環境及び低粉塵環境の選択触媒還元システム用の注入器グリッド | |
CN102716665A (zh) | Cfb锅炉sncr+scr混合法烟气脱硝系统 | |
CN103041703A (zh) | 用于燃烧褐煤的scr烟气脱硝系统 | |
CN206168207U (zh) | 一种w火焰炉高效sncr脱硝系统的喷枪布置结构 | |
CN108434964A (zh) | 一种用于循环流化床锅炉sncr脱硝系统的矩阵式喷射装置 | |
CN206168224U (zh) | 一种w火焰锅炉高效脱硝装置 | |
CN102961956B (zh) | 一种基于cfd的工业锅炉sncr脱硝装置 | |
CN204672469U (zh) | 一种适用于sncr工艺进行烟气脱硝的喷射器及锅炉喷射结构 | |
CN107008144B (zh) | 一种实现scr烟气脱硝多级喷氨的装置及烟气脱硝方法 | |
CN202983499U (zh) | 一种基于cfd的工业锅炉sncr脱硝装置 | |
CN203316010U (zh) | 一种scr和sncr耦合烟气脱硝系统 | |
CN207025089U (zh) | 一种直接利用锅炉高温烟气实现尿素热解的制氨系统 | |
EP2578936A1 (en) | Combustion apparatus provided with spray nozzle | |
CN103868066A (zh) | 一种多级燃烧辐射管加热装置 | |
CN206424766U (zh) | 一种锅炉宽负荷尿素直喷热解烟气脱硝系统 | |
CN204328994U (zh) | 生物质锅炉烟气脱硝装置 | |
CN202087235U (zh) | 一种具有前置流场均匀装置的多级热解耦合脱硝装置 | |
CN208678772U (zh) | 一种多级喷氨高效sncr脱硝系统 | |
CN106051803B (zh) | 烟气净化装置及安装有该装置的链条锅炉 | |
CN204684687U (zh) | 一种液体还原剂蒸发系统及使用其的锅炉烟气脱硝系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 208, Building 1, No. 118, Wuluo Street, Tanghuai Industrial Park, Transformation and Comprehensive Reform Demonstration Zone, Taiyuan City, Shanxi Province, 030000 Patentee after: Shanxi Huarentong Electric Power Technology Co.,Ltd. Address before: 030032 Room 210, Chuangye Building, Wuluo Street, Taiyuan Economic and Technological Development Zone, Shanxi Province Patentee before: SHANXI HUARENTONG ELECTRICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |