CN206166614U - 一种连体式电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连体式电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体与锅盖铰接，锅体与锅盖铰接处设有自开转动机构，锅体内设有内胆，锅盖包括锁盖和内衬，旋转锁盖实现锁盖与锅体的锁合和解锁，锁盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述锅盖上还设有排气管和旋转座，旋转座带动锁盖转动，排气管穿过旋转座设置。由于排气管穿过旋转座设置，可以节省锅盖上表面的空间。

Description

一种连体式电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种连体式电压力锅。

背景技术

目前市场上有一种连体式电压力锅，如图1所示，包括锅体1和锅盖2，锅盖2与锅体1铰接，锅体1内设有内胆，锅盖2包括锁盖21、内衬和面盖22，锁盖21上设有盖牙，所述锅体1上设有锅牙，通过锅牙和盖牙的配合实现锁盖21与锅体1的锁合和解锁，锁盖21与内胆密封形成烹饪腔体，所述锅盖2上还设有排气管3和把手4，操作把手4可带动锁盖21转动，排气管3连通烹饪腔体和外界。由于在开合盖过程中锁盖21会转动，为了产品的结构简化，排气管3会设置在锁盖21中心。而当排气管3设置在锁盖21中心后，锅盖2外表面的可利用面积会变小，使得显示装置5一般设置在锅体1侧面。但是，显示装置5设置在锅体1侧面时，会不方便用户操作。另外，不管排气管3是否设置在锁盖21中心，锅盖2外表面的排气管3所在区域和把手4旋转区域都是位于不同区域，也会占用锅盖2外表面的可利用面积，故有待改善。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种连体式电压力锅，排气管穿过旋转座设置，可以节省锅盖上表面的空间。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种连体式电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体与锅盖铰接，锅体与锅盖铰接处设有自开转动机构，锅体内设有内胆，锅盖包括锁盖和内衬，锁盖上设有盖牙，所述锅体上设有锅牙，通过锅牙和盖牙的配合实现锁盖与锅体的锁合和解锁，锁盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述锅盖上还设有排气管和旋转座，旋转座带动锁盖转动，排气管穿过旋转座设置。

进一步的，所述排气管偏离锁盖中心设置，所述旋转座的旋转中心与锁盖中心相同，所述旋转座与锁盖、排气管一起转动。

进一步的，所述锅盖上还设有拨叉件，旋转座带动拨叉件转动，拨叉件带动锁盖转动。

进一步的，所述旋转座包括第一区和第二区，第一区与所述拨叉件接触，第二区与内衬接触，所述旋转座的第二区低于第一区。

进一步的，所述旋转座的第二区上设有对应排气管的避让孔，排气管穿过所述避让孔。

进一步的，所述旋转座上设有操控部，通过操控部实现旋转座的旋转。

进一步的，所述锅盖还包括面盖，所述面盖具有避让操控部的避让部，所述操控部凸出所述面盖表面。

进一步的，所述操控部与旋转座一体成型或分体成型。

进一步的，所述锁盖上还设有可上下移动的浮子，所述旋转座上还设有对应浮子的浮子避让部，所述内衬上设有浮子阻挡部，所述浮子上浮时浮子避让部可避让浮子，浮子阻挡部阻挡浮子使所述锁盖不能转动。

进一步的，所述内衬对应旋转座的区域为下沉区域。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的电压力锅，排气管穿过旋转座设置。由于现有技术中排气管所在区域和把手旋转区域是位于不同区域，会占用锅盖较多的空间。本方案由于排气管穿过旋转座设置，使得排气管所在区域和把手旋转区域是位于同一区域，节省锅盖上表面的空间。

2、本实用新型的电压力锅在锅盖上设有拨叉件，通过旋转座带动拨叉件转动，拨叉件来带动锁盖转动。设置拨叉件后，可以将锁盖吊装在内衬上，使得转动的开合盖手感好，提高用户体验。

3、本实用新型的旋转座包括第一区和第二区，第一区与所述拨叉件接触，第二区与内衬接触，所述旋转座的第二区低于第一区。由于在内衬上设有拨叉件，该区域会高于内衬上其他区域形成一个台阶状，而旋转座的第二区与内衬接触，但是低于第一区也形成一个台阶状，刚好两个台阶状可以相互匹配，可以节省锅盖的高度。而且，对应排气管的避让孔位于第二区，使得排气管连通烹饪腔体时，不需要拨叉件设置避让孔，结构简单。

4、本实用新型的旋转座上设有操控部，凸出面盖表面，方便用户操控旋转座，实现旋转座的旋转。

5、本实用新型的旋转座还设有对应浮子的浮子避让部，内衬上设有浮子阻挡部，使得浮子上浮时锁盖不能转动，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型现有技术的电压力锅示意图；

图2为本实用新型实施例一的锅盖装配示意图；

图3为本实用新型实施例一的锅盖爆炸图；

图4为本实用新型实施例一的旋转座与拨叉件爆炸图；

图5为本实用新型实施例一的锁盖锁合状态示意图；

图6为本实用新型实施例一的锁盖解锁状态示意图；

图7为本实用新型实施例三的电压力锅示意图；

图8为本实用新型实施例三的柔性密封件示意图；

图9为本实用新型实施例三的柔性密封件剖视图。

附图标记：

锅体1，锅盖2，锁盖21，锁盖柱211，面盖22，内衬23，弧形避让槽231，避让区232，浮子阻挡部233，排气管3，把手4，显示装置5，旋转座6，操控部61，第一区62，第二区63，避让孔64，浮子避让部65，旋转盖66，拨叉件7，拨叉孔71，重锤8，重锤盖9，柔性密封件10，支撑盖101，硅胶102，支撑环103。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供一种连体式电压力锅，请参见图2-图6，包括锅体和锅盖2，锅盖2与锅体铰接，锅体与锅盖2铰接处设有自开转动机构，锅体内设有内胆，锅盖2包括锁盖21和内衬23，旋转锁盖21实现与锅体的锁合和解锁，具体的，可以是在锁盖21上设有盖牙，所述锅体上设有锅牙，通过锅牙和盖牙的配合实现锁盖21与锅体的锁合和解锁，锁盖21与内胆密封形成烹饪腔体，所述锅盖2上还设有排气管3和旋转座6，旋转座6带动锁盖21转动，排气管3穿过旋转座6设置。具体而言，锅体与锅盖2铰接处设有自开转动机构，比较常见是设置扭簧，锅盖2与锅体通过卡扣扣合，打开卡扣后，扭簧使锅盖2弹开，这些均为现有常规技术，故不结合附图进行描述。

在本实施例中，可参考图2-图4，所述排气管3偏离锁盖21中心设置，所述排气管3固定设置在锁盖21上。所述旋转座6的旋转中心与锁盖21中心相同，所述旋转座6与锁盖21、排气管3一起转动。由于排气管3是固定设置在锁盖21上，当锁盖21转动时，排气管3跟着一起转动，而因为旋转座6的旋转中心与锁盖21中心相同，在旋转座6上设置避让排气管3的避让孔64后，排气管3可以一直处于该避让孔64内，排气管3与旋转座6的位置相对静止，不需要在旋转座6上设置成弧形避让槽，仅需设置避让孔64就能实现排气管3偏心设置在锁盖21上。由于现有技术中排气管所在区域和把手旋转区域是位于不同区域，会占用锅盖较多的空间。本方案由于排气管3穿过旋转座6设置，使得排气管3所在区域和把手旋转区域是位于同一区域，节省了锅盖2上表面的空间。

在本实施例中，可参考图3，所述锅盖2上还设有拨叉件7，旋转座6带动拨叉件7转动，拨叉件7带动锁盖21转动。具体的，拨叉件7上设有螺钉柱，旋转座6上设有对应的螺钉孔，拨叉件7和旋转座6通过螺钉配合固定。进一步的，旋转座6上设有旋转盖66，通过旋转盖66盖住螺钉孔，使得产品外观好看。锁盖21上设有锁盖柱211，内衬23上设有弧形避让槽231，锁盖柱211穿过弧形避让槽231，然后可以在锁盖柱211上设置垫片，使得锁盖21被吊装在内衬23上，锁盖21的面积与内衬23的面积相匹配。拨叉件7上设有拨叉孔71，锁盖21上的其中一个锁盖柱211穿过拨叉孔71，使得拨叉件7在转动时可以拨动锁盖21转动，而内衬23上设有弧形避让槽231，锁盖21在转动时，锁盖柱211恰好是位于对应的弧形避让槽231内。设置拨叉件7后，将锁盖21吊装在内衬23上，使得转动的开合盖手感好，提高用户体验。

在本实施例中，可参考图2-图4，所述旋转座6上设有操控部61，通过操控部61实现旋转座6的旋转。所述锅盖2还包括面盖22，所述面盖22具有避让操控部61的避让部，所述操控部61凸出所述面盖22表面。用户可以通过操控部61来操控旋转座6，实现旋转座6的旋转。所述操控部61与旋转座6一体成型或分体成型。当操控部61与旋转座6一体成型时，稳定性更好。而当二者分体成型时，制造出模更加方便。所述旋转座6包括第一区62和第二区63，第一区62与所述拨叉件7接触，第二区63与内衬23接触，所述旋转座6的第二区63低于第一区62。由于在内衬2上设有拨叉件7，该区域会高于内衬2上其他区域形成一个台阶状，而旋转座6的第二区63与内衬2接触，但是低于第一区62也形成一个台阶状，刚好两个台阶状可以相互匹配，从而节省锅盖2的高度。而且，所述旋转座6的第二区63上设有对应排气管3的避让孔64，排气管3穿过所述避让孔64，因此排气管3连通烹饪腔体时，不需要在拨叉件7上设置避让孔，结构简单。为了进一步节省锅盖2的高度，所述内衬2对应旋转座6的区域为下沉区域，即内衬2在对应旋转座6的区域有一定的凹陷下沉，旋转座6就是设置在该下沉区域内。

在本实施例中，由于排气管3是固定设置在锁盖21上，排气管3连通烹饪腔体，锁盖21是可转动的，而且是可以带着排气管3转动，而锁盖21转动时，内衬2是相对静止的，故在所述内衬2上设有避让区232，所述排气管3穿设在所述避让区232内。所述旋转座6上设有对应排气管3的避让孔64，排气管3穿过所述避让孔64。即排气管3固定在锁盖21上，穿过内衬2的避让区232，然后再穿过旋转座6上的避让孔64，可以理解的是，排气管3上套设有重锤8。为了保证产品外观，也为了避免排气时产生较大噪音，重锤8上方还设有重锤盖9。重锤盖9主要是盖住旋转座6的第二区63，因为在旋转座6的第一区62上已经有盖住螺钉的旋转盖66了，而且较佳的，操控部61也是位于第一区62上，旋转盖66分布在操控部61的左右两侧，但是低于操控部61，使得操控部61凸出方便受到操控。为了产品外观的一致性与美观，在重锤盖9上也设有拱形结构，使得重锤盖9在安装时，拱形结构可以与第一区62上的操控部61相匹配，在外观上看使得操控部61得到延伸。而且拱形结构也可以使得重锤盖9下方的空间大。

在本实施例中，所述锁盖21上还设有可上下移动的浮子，所述旋转座6上还设有对应浮子的浮子避让部65，所述内衬2上设有浮子阻挡部233，所述浮子上浮时浮子避让部65可避让浮子，浮子阻挡部233阻挡浮子使所述锁盖21不能转动。浮子避让部65可以是旋转座6上的通孔，也可以是旋转座6下表面的凹槽。由于浮子会上下浮动，较佳的，浮子也位于内衬23的避让区232内，则浮子上浮时可以穿过内衬23的避让区232，由于旋转座6位于避让区232上方，在旋转座6上设置浮子避让部65，使得浮子可以上下浮动。而内衬23上设置浮子阻挡部233，因为内衬23是静止的，锁盖21、旋转座6、浮子都是可转动的，当烹饪腔体内压力过大，浮子上浮时，转动锁盖21时，内衬23上的浮子阻挡部233会与浮子发生干涉，使得锁盖21不能转动。具体的，浮子阻挡部233可以是延伸的筋位。

在本实施例中，所述锅盖2上还设有显示装置5。由于排气管3偏离锁盖21中心设置，而且排气管3穿过旋转座6设置，使得锅盖2的空间得到节省，因此可以将显示装置5设置在锅盖2上。现有技术中，对于此类电压力煲，显示装置一般是设置在锅体侧面，故用户需要弯腰进行操作，不方便用户操作，但是本实施例可以将显示装置设置在锅盖上，可以方便用户使用。具体的，所述排气管3距离锁盖21中心的距离D为1-8厘米，较佳的，该距离为4厘米。当该距离D小于1厘米时，排气管3偏离锁盖中心设置来解释锅盖外表面空间的作用有限，而排气管3偏离锁盖中心却会使得结构上变得复杂，故当D小于1厘米时没有太大必要，还不如直接设置在锁盖中心。而当D大于8厘米时，在本实施例中，因为排气管穿过旋转座，会造成旋转座的面积很大，因此也并没有起到节省锅盖空间的作用，故D为1-8厘米时比较合适，尤其是在D为4厘米时，排气管可以穿过旋转座，而且旋转座大小合适，可以较好地节省锅盖空间。进一步的，排气管3设在锅盖2上且位于锁盖21中心后部，显示装置5设在锅盖2上且位于锁盖21中心前部。可以理解的是，靠近铰接处一侧为后方，远离铰接处一侧为前方。即从俯视图的视角，以穿过锁盖21中心的水平线将锅盖2分为前半区和后半区，排气管3位于后半区，均属于锁盖21中心后部，显示装置5位于前半区，均属于锁盖21旋转中心前部。一般来说，用户都是位于锅体前侧来对电压力锅进行操作，故显示装置位于前半区可以方便用户的操作，而排气管3位于后半区，远离用户，可以减少排气过程对用户造成损害的可能性。所述显示装置5距离锅盖2侧面的距离小于4cm，显示装置5在锅盖2上的显示区域大，显示效果好。显示装置5可以理解为对电压力锅烹饪状态进度等进行显示的区域，也可以理解为该区域内还设有操作按键，按键显示出如何操作，或者该显示装置5为触摸屏，既可以显示，又可以触摸操作电压力锅。

本实施例的工作原理可以这样理解：电压力锅烹饪结束，泄压完成，浮子下落，可以开盖时，首先，锁盖上的盖牙和锅体上的锅牙还处于锁合状态，如图5所示。通过作用操控部61带动旋转座6旋转，由于旋转座6与下方的拨叉件7固定连接，旋转座6带动拨叉件7转动，拨叉件7带动锁盖21转动，锁盖21转动使得盖牙与锅牙错开处于解锁状态，如图6所示，此时可以打开卡扣，通过扭簧作用使得锅盖弹开。由于旋转座6、拨叉件7和锁盖的旋转中心均相同，均为锁盖的中心，故三者的旋转角度也相同。而在锁盖上设置有排气管3和浮子，均会跟着锁盖21一起转动，而旋转座6也是和锁盖21一起转动的，故排气管3和浮子可以保持与旋转座6的相对静止，也方便在旋转座6上设置相应的避让结构。而由于锁盖21在转动过程中，内衬23是不动的，所以内衬23上设置有对应排气管3和浮子的避让区232，内衬23上的避让区232为上下贯通的。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，在本实施例中，排气管位于锁盖中心设置，与实施例一相同的是，排气管同样也穿过旋转座设置。即排气管所在区域和把手旋转区域还是位于同一区域，同样可以节省锅盖上表面的空间。本实施例的排气管位于锁盖中心设置，使得锁盖在转动时，排气管仍然一直处于锁盖中心，因此不需要内衬设置弧形的避让区就能够实现，结构简单。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，在本实施例中，可参考图7-图9，排气管所在区域和把手旋转区域是位于不同区域，锅盖上依然是设有显示装置5，排气管依然是偏离锁盖中心设置。具体的，同样是内衬上设有避让区，但是在本实施例中，所述避让区内设有柔性密封件10，所述柔性密封件10密封排气管与避让区间的间隙。较佳的，如图8和图9，在本实施例中，柔性密封件10包括支撑盖101、硅胶102和支撑环103。硅胶102设有通孔来供排气管穿过，通孔周围为褶皱状，因此可以发生很大的形变。当排气管穿过通孔，随着锁盖转动时，排气管会在柔性密封件10内移动，但是因为硅胶102的形状以及材料可以产生很大的形变，故依然可以对排气管进行密封。可以这样理解，排气管在左右移动时，当移动到左侧时，通孔左侧的褶皱状压缩，右侧的褶皱状拉伸；当移动到右侧时，通孔右侧的褶皱状压缩，左侧的褶皱状拉伸。但是在移动过程中，硅胶102始终是可以对排气管进行密封的。在装配时，将硅胶102装入支撑盖101内，然后装入支撑环103，使得硅胶102固定在支撑盖101内，由此形成柔性密封件10。而在内衬上设有对应的避让区，装配时，柔性密封件10装入避让区内，排气管穿过硅胶102上的通孔。本实施例虽然排气管所在区域和把手旋转区域是位于不同区域，但是将排气管偏离锁盖中心设置后，依然可以节省锅盖上表面的空间。也可以参考实施例一中的布局，将排气管设置在锅盖后半区，释放锅盖前半区的空间，然后可以将显示装置5设置在锅盖前半区。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种连体式电压力锅，包括锅体和锅盖，锅体与锅盖铰接，锅体与锅盖铰接处设有自开转动机构，锅体内设有内胆，锅盖包括锁盖和内衬，旋转锁盖实现锁盖与锅体的锁合和解锁，锁盖与内胆密封形成烹饪腔体，其特征在于，所述锅盖上还设有排气管和旋转座，旋转座带动锁盖转动，排气管穿过旋转座设置。

2.如权利要求1所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述排气管偏离锁盖中心设置，所述旋转座的旋转中心与锁盖中心相同，所述旋转座与锁盖、排气管一起转动。

3.如权利要求2所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述锅盖上还设有拨叉件，旋转座带动拨叉件转动，拨叉件带动锁盖转动。

4.如权利要求3所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述旋转座包括第一区和第二区，第一区与所述拨叉件接触，第二区与内衬接触，所述旋转座的第二区低于第一区。

5.如权利要求4所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述旋转座的第二区上设有对应排气管的避让孔，排气管穿过所述避让孔。

6.如权利要求1所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述旋转座上设有操控部，通过操控部实现旋转座的旋转。

7.如权利要求6所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述锅盖还包括面盖，所述面盖具有避让操控部的避让部，所述操控部凸出所述面盖表面。

8.如权利要求6所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述操控部与旋转座一体成型或分体成型。

9.如权利要求1所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述锁盖上还设有可上下移动的浮子，所述旋转座上还设有对应浮子的浮子避让部，所述内衬上设有浮子阻挡部，所述浮子上浮时浮子避让部可避让浮子，浮子阻挡部阻挡浮子使所述锁盖不能转动。

10.如权利要求1-9之一所述的连体式电压力锅，其特征在于，所述内衬对应旋转座的区域为下沉区域。