CN206163246U - 一种电流互感器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电流互感器的安装结构，包括壳体，所述壳体的底部设有用于卡接导轨的安装座，所述安装座包括形成于所述安装座底部的安装凹槽，和分别设置在所述安装凹槽两侧槽壁上第一卡扣结构和第二卡扣结构，所述第一卡扣结构和第二卡扣结构将所述安装座卡接于导轨上；所述第一卡扣结构包括滑槽和适合插接于所述滑槽中的滑块，所述滑块和所述滑槽之间设置有定位结构，所述滑块和所述滑槽通过所述定位结构保持相对的位置固定并锁定。这种安装结构设置，不需要借助外部工具进行安装，只需将安装座与导轨的固定好位置，通过人手简单挤压滑块即可实现安装，操作方便，使得电流互感器的安装结构更为稳定和牢固。

Description

一种电流互感器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种电流互感器的安装结构。

背景技术

电流互感器是一种电流变换装置，具有电流变换和隔离的两重作用，它将高压回路或低压回路的大电流转变为低压小电流，供给仪表和继电保护装置实现测量、计量、保护等作用。目前，低压小型的电流互感器的一种普遍使用的安装方式是借助与铜排的安装保持固定；再无铜排，或无法穿接铜排时，通常采用的安装结构为导轨安装结构，借助外部定位件将电流互感器通过螺钉再固定于导轨中，从而实现电流互感器可靠安装在导轨上的目的。

然而，现有的一种电流互感器，如图1所示，包括壳体01、所述壳体01上设置有接线座02和中部空腔，以及在壳体01底部分设有两个连接孔03，所述连接孔03用于供外部定位件穿接使用。在与导轨安装固定时，由于缺少可靠的安装结构，需要借助一组外部定位件(通常为铁片)穿伸过壳体01底部的连接孔03中，通过铁片先将电流互感器摆正位置架设于导轨上，同时利用螺钉等紧固件将铁片的前后两端与对应边上的导轨固定连接，从而使电流互感器固定安装于导轨上。

上述现有技术中公开的一种电流互感器的安装方式，虽然可以通过外部铁片与壳体连接孔的配合将电流互感器安装于导轨上，但还存在以下技术问题：(1)、该电流互感器的安装结构仅依靠铁片将电流互感器支撑固定于导轨中，当铁片上螺钉由于电流互感器接线、穿接导电排出现松动或铁片发生形变等情况时，将导致接触器在导轨上安装不稳定、容易晃动，甚至脱落。(2)、上述电流互感器在与导轨的安装固定过程中，所要借助的外部零件多，且需要用螺钉将铁片固定，工作人员必须需要借助螺丝刀将螺钉旋拧或拆卸，安装过程繁琐，这就造成不能够快速方便的将电流互感器在导轨上安装或拆卸。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电流互感器安装到导轨的安装结构繁琐复杂、安装不方便，以及安装不稳定、电流互感器在导轨上容易晃动的技术问题，从而提供一种安装电流互感器方便、稳定牢固、且不需要借助外部工具即可实现安装的一种电流互感器的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电流互感器的安装结构，包括壳体，所述壳体的底部设有用于卡接导轨的安装座，所述安装座包括形成于所述安装座底部的安装凹槽，和分别设置在所述安装凹槽两侧槽壁上第一卡扣结构和第二卡扣结构，所述第一卡扣结构和第二卡扣结构将所述安装座卡接于导轨上；所述第一卡扣结构包括成型于所述安装凹槽的其中一侧侧壁上的滑槽和适合插接于所述滑槽中的滑块，所述滑块和所述滑槽之间设置有定位结构，所述滑块和所述滑槽通过所述定位结构保持相对的位置固定并锁定。

作为一种优选方案，所述壳体包括底座和盖，所述安装座为一体结构成型在所述底座或盖的底部上。

作为一种优选方案，所述定位结构包括成型在所述滑块两侧且受压弹性偏转的卡扣部，以及设置在所述滑槽的侧壁上且与所述卡扣部适合连接的至少一个卡槽，当所述滑块插接与所述滑槽中时，所示卡扣部受所述滑槽两侧侧壁挤压发生形变，在移动至所述卡槽位置恢复形变并卡接于所述卡槽中。

作为一种优选方案，所述卡扣部包括沿所述滑块长度方向延伸的支撑端，以及与所述支撑端一体成型且与所述卡槽的卡入方向呈一定夹角设置的接触端。

作为一种优选方案，所述滑块对应所述卡扣部的一侧形成有间隔空隙的通槽，所述卡扣部受压向所述通槽内偏转。

作为一种优选方案，所述卡槽在所述滑槽侧壁上分别设置有两个，且两两对称设置。

作为一种优选方案，任一侧壁上的两个所述卡槽相邻间隔设置，所述卡槽为三角形凹槽或圆形角小于180°的弧形凹槽。

作为一种优选方案，所述滑块和所述滑槽之间还设置有导向结构，所述导向结构包括成型在所述滑槽一侧或两侧的侧壁上的导向凹槽，以及对应成型在所述滑块的一侧或两侧的表面上的至少一个导向凸边。

作为一种优选方案，所述导向凹槽为沿所述滑槽延伸方向成型于所述滑槽侧壁的底部；所述导向凸边包括成型于所述卡扣部一侧的第一凸边和成型于所述滑块靠近安装凹槽一端的两侧的第二凸边。

作为一种优选方案，所述第一卡扣结构设置在所述安装凹槽槽壁的中间位置；所述第二卡扣结构为相对所述第一卡扣结构成型于所述安装凹槽另一槽壁上的两个固定凸块。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)、本实用新型提供的一种电流互感器的安装结构中，在电流互感器的壳体底部设置具有安装凹槽的安装座，通过在安装凹槽两侧槽壁上设置第一卡扣结构和第二卡扣结构从而将所述安装座卡接于导轨上，其中具体设置方式是：第二卡扣结构为设置在槽壁上的固定卡扣，所述第一卡扣结构包括成型于所述安装凹槽的其中一侧侧壁上的滑槽和适合插接于所述滑槽中的滑块，所述滑块和所述滑槽之间设置有定位结构，所述滑块和所述滑槽通过所述定位结构保持相对的位置固定并锁定。因此，本实用新型设置的安装结构与现有技术相比，去除了依靠铁片将电流互感器支撑固定于导轨中的安装方式，简化安装过程，通过第一卡扣结构和第二卡扣结构配合将电流互感器固定在导轨上，利用滑块和滑槽件的定位结构使滑块所锁定在滑槽的某个固定位置上，对导轨施加夹持的紧固力，这种安装结构设置，在安装过程中，不需要借助外部工具进行安装，只需将安装凹槽与导轨的位置放置好，通过人手简单挤压滑块即可实现安装，避免因螺丝松动或铁片变形出现安装不稳定的问题，操作方便，使得电流互感器的安装结构更为稳定和牢固。

(2)本实用新型提供的一种电流互感器的安装结构中，所述定位结构包括设置在所述滑块两侧且受压弹性偏转的卡扣部，以及设置在所述滑槽的侧壁上且与所述卡扣部形成卡接配合的至少一个卡槽，采用这种结构设置，当所述滑块插接与所述滑槽中时，所示卡扣部受所述滑槽两侧侧壁挤压发生形变向内偏转，在移动至所述卡槽位置恢复形变并卡接于所述卡槽中，此时卡扣部与所述卡槽形成有夹角锁定的卡接配合，使滑块不易脱落或后退，只要将卡扣部卡接至预定卡槽中即能形成牢固的固定配合，使用灵活，对导轨的卡固效果好，且安装较为方便。

(3)本实用新型提供的一种电流互感器的安装结构中，所述滑块和所述滑槽之间还设置有导向结构，所述导向结构包括成型在所述滑槽一侧或两侧的侧壁上的导向凹槽，以及对应成型在所述滑块的一侧或两侧的表面上的至少一个导向凸边。通过凹槽与凸边的配合，可以使滑块能够在滑槽按预定轨迹滑动，防止滑块出现位置偏移影响安装效果，保证连接顺畅和位置准确性，以及在插接和拆卸时较为方便。

(4)、本实用新型提供的一种电流互感器的安装结构中，所述壳体包括底座和盖，通过所述安装座为一体结构成型在所述底座或盖的底部上，其安装座与底座或盖的其中一者一体模压成型，结构简单，整体结构性能稳定，且不干涉底座和盖之间的配合安装，可广泛应用于导轨安装使用，操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种电流互感器的结构示意图；

图2为本实用新型的电流互感器安装结构的结构示意图；

图3为本实用新型的电流互感器安装结构的另一结构示意图，示出了电流互感器的底部结构；

图4为图3所示的安装座的结构示意图；

图5为本实用新型的电流互感器安装结构中滑块装入滑槽的安装结构示意图；

图6为图5所示的滑块的结构示意图。

附图标记说明：

1-安装座，11-安装凹槽，2-第一卡扣结构,21-滑槽,211-卡槽，212-导向凹槽，22-滑块，221-卡扣部，222-通槽，223-第一凸边，224-第二凸边，3-第二卡扣结构，31-固定凸块，4-底座，5-盖。

01-壳体，02-接线座，03-连接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实用新型提供如图2-6所示的一种电流互感器的安装结构，包括壳体，所述壳体的底部设有用于卡接导轨的安装座，所述安装座包括形成于所述安装座底部的安装凹槽，和分别设置在所述安装凹槽两侧槽壁上第一卡扣结构和第二卡扣结构，所述第一卡扣结构和第二卡扣结构将所述安装座卡接于导轨上；所述第一卡扣结构包括成型于所述安装凹槽的其中一侧侧壁上的滑槽和适合插接于所述滑槽中的滑块，所述滑块和所述滑槽之间设置有定位结构，所述滑块和所述滑槽通过所述定位结构保持相对的位置固定并锁定。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在安装凹槽两侧槽壁上设置第一卡扣结构和第二卡扣结构从而将所述安装座卡接于导轨上。需要说明的是：第二卡扣结构为设置在槽壁上的固定卡扣，第一卡扣为一种活动卡扣，其中具体设置方式是：所述第一卡扣结构2设置在所述安装凹槽11槽壁的中间位置；所述第二卡扣结构3为相对所述第一卡扣结构成型于所述安装凹槽11另一槽壁上的两个固定凸块31。所述第一卡扣结构2包括成型于所述安装凹槽的其中一侧侧壁上的滑槽21和适合插接于所述滑槽21中的滑块22，先将安装座1安装至导轨上，导轨一侧卡固在第二卡扣结构3的固定凸块中，另一侧通过滑块22插接到滑槽中抵扣住导轨实现安装座位置固定和保持，同时所述滑块22和所述滑槽21通过所述定位结构保持相对的位置固定并锁定，不会松动或脱出滑槽。因此，本实用新型设置的安装结构与现有技术相比，去除了依靠铁片将电流互感器支撑固定于导轨中的安装方式，简化安装过程，通过第一卡扣结构2和第二卡扣结构3配合将电流互感器固定在导轨上，利用滑块和滑槽件的定位结构使滑块所锁定在滑槽的某个固定位置上，对导轨施加夹持的紧固力，这种安装结构设置，在安装过程中，不需要借助外部工具进行安装，只需将安装凹槽与导轨的位置放置好，通过人手简单挤压滑块即可实现安装，避免因螺丝松动或铁片变形出现安装不稳定的问题，使得电流互感器的安装结构更为稳定和牢固。

根据上述实施方式作进一步优选，如图4-5所示，所述定位结构包括设置在所述滑块22两侧且受压弹性偏转的卡扣部221，以及设置在所述滑槽21的侧壁上且与所述卡扣部221适合连接的至少一个卡槽211，当所述滑块22插接与所述滑槽21中时，所示卡扣部221受所述滑槽21两侧侧壁挤压发生形变，在移动至所述卡槽211位置恢复形变并卡接于所述卡槽中。采用这种结构设置，在滑块22插接与滑槽21中，其卡扣部221与滑槽的侧壁接触并受到挤压，所述卡扣部在压力下具有弹性偏压的趋势，在移动至所述卡槽211位置时恢复形变在偏压力作用下并卡接于所述卡槽211中，此时卡扣部221与所述卡槽211形成有夹角锁定的卡接配合，使滑块不易脱落或后退，只要将卡扣部221卡接至预定卡槽中即能形成牢固的固定配合，使用灵活，对导轨的卡固效果好，且安装较为方便。

如图6所示，所述卡扣部22包括由所述滑块的一端沿所述滑块22长度方向延伸的支撑端，以及与所述支撑端一体成型且与所述卡槽211的卡入方向呈一定夹角设置的接触端，具体的，所述接触端为一种具有导向结构的尖勾，且与所述卡槽211适配卡接，卡接时较为顺利，且在定位后不易滑脱，保证两者位置固定的稳定性。进一步优选，所述滑块22对应所述卡扣部221的一侧形成有间隔空隙的通槽222，所述卡扣部221受压向所述通槽内222偏转，其中支撑端具有受压偏转的作用，受力情况下变形向所述通槽的空间内偏转，同时又具有向外的张力，可以保证移动到卡槽位置时，通过其恢复形变的张力卡接在所述卡槽211中形成固定位置锁定。

进一步，本实施例在上述实施方式基础上，如图4所示，所述卡槽211在滑槽21侧壁上分别设置有两个，且两两对称设置。这样可以为所述滑块22的卡扣部221提供多个位置固定和选择，方便调整滑块与导轨之间卡固的距离。进一步，作为一种可变换的实施方式，任一侧壁上的两个所述卡槽211相邻间隔设置，距离短，卡接更顺利和快捷。所述卡槽211为三角形凹槽或圆形角小于180°的弧形凹槽；对应所述卡槽211结构变化，所述接触端做相应调整，可以是一种三角形卡勾或是具有倒角的楔形结构等等，本领域技术人员能够根据以上描述对定位结构的具体设置方式进行选择，在此则不对定位结构的其他等同实施方式一一赘述。

结合图3和图6，为了保证滑块22能够在滑槽21中插接时的顺畅和位置的准确性，所述滑块22和所述滑槽21之间还设置有导向结构，所述导向结构包括成型在所述滑槽一侧或两侧的侧壁上的导向凹槽212，以及对应成型在所述滑块22的一侧或两侧的表面上的至少一个导向凸边。进一步优选，所述导向凹槽212为沿所述滑槽21延伸方向成型于所述滑槽侧壁的底部；所述导向凸边包括成型于所述卡扣部221一侧的第一凸边223和成型于所述滑块靠近安装凹槽11一端的两侧的第二凸边224。这种结构设置，通过凹槽与凸边的配合，可以使滑块22能够在滑槽21中按预定轨迹滑动，防止滑块22出现位置偏移影响安装效果，保证连接顺畅和位置准确性，以及在插接和拆卸时较为方便。

结合图2-3所示，所述壳体包括底座4和盖5，所述安装座1为一体结构成型在所述底座4或盖5的底部上。且安装座与底座或盖优选为PE材质一体模压成型，整体结构性能稳定，且不干涉底座4和盖5之间的配合安装，可广泛应用于导轨安装使用，操作简单，实用性强。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电流互感器的安装结构，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底部设有用于卡接导轨的安装座(1)，所述安装座包括形成于所述安装座底部的安装凹槽(11)，和分别设置在所述安装凹槽(11)两侧槽壁上第一卡扣结构(2)和第二卡扣结构(3)，所述第一卡扣结构(2)和第二卡扣结构(3)将所述安装座(1)卡接于导轨上；所述第一卡扣结构(2)包括成型于所述安装凹槽(11)的其中一侧侧壁上的滑槽(21)和适合插接于所述滑槽中的滑块(22)，所述滑块(22)和所述滑槽(21)之间设置有定位结构，所述滑块(22)和所述滑槽(21)通过所述定位结构保持相对的位置固定并锁定。

2.根据权利要求1所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述壳体包括底座(4)和盖(5)，所述安装座(1)为一体结构成型在所述底座(4)或盖(5)的底部上。

3.根据权利要求1所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述定位结构包括成型在所述滑块(22)两侧且受压弹性偏转的卡扣部(221)，以及设置在所述滑槽(21)的侧壁上且与所述卡扣部(221)适合连接的至少一个卡槽(211)，当所述滑块(22)插接与所述滑槽(21)中时，所示卡扣部(221)受所述滑槽(21)两侧侧壁挤压发生形变，在移动至所述卡槽(211)位置恢复形变并卡接于所述卡槽中。

4.根据权利要求3所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述卡扣部(221)包括沿所述滑块(22)长度方向延伸的支撑端，以及与所述支撑端一体成型且与所述卡槽(211)的卡入方向呈一定夹角设置的接触端。

5.根据权利要求4所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述滑块(22)对应所述卡扣部(221)的一侧形成有间隔空隙的通槽(222)，所述卡扣部(221)受压向所述通槽(222)内偏转。

6.根据权利要求3所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述卡槽(211)在所述滑槽(21)侧壁上分别设置有两个，且两两对称设置。

7.根据权利要求6所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：任一侧壁上的两个所述卡槽(211)相邻间隔设置，所述卡槽(211)为三角形凹槽或圆形角小于180°的弧形凹槽。

8.根据权利要求3所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述滑块(22)和所述滑槽(21)之间还设置有导向结构，所述导向结构包括成型在所述滑槽(21)一侧或两侧的侧壁上的导向凹槽(212)，以及对应成型在所述滑块(22)的一侧或两侧的表面上的至少一个导向凸边。

9.根据权利要求8所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述导向凹槽(212)为沿所述滑槽(21)延伸方向成型于所述滑槽(21)侧壁的底部；所述导向凸边包括成型于所述卡扣部(221)一侧的第一凸边(223)和成型于所述滑块靠近安装凹槽一端的两侧的第二凸边(224)。

10.根据权利要求1所述的电流互感器的安装结构，其特征在于：所述第一卡扣结构(2)设置在所述安装凹槽(11)槽壁的中间位置；所述第二卡扣结构(3)为相对所述第一卡扣结构成型于所述安装凹槽另一槽壁上的两个固定凸块(31)。