CN206161752U - 一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置。现在，大多数酸碱度控制器生产企业进行“上电老化”时，还主要停留在人工接线，效率十分低下。并且，酸碱度控制器额定电压多为220V，人工操作存在安全隐患。本实用新型包括支架、测试针、隔离块、推板、轴承、调节套筒、推杆机构、测试针安装块、紧定螺钉和导向块。本实用新型通过推杆机构配合推块能够一次性将多台酸碱度控制器推出，进而实现同时对多台酸碱度控制器进行“上电老化”操作，工作效率高，且对多台酸碱度控制器进行上电老化时，只需使用一个电源插座，对作业环境的要求低。

Description

一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备的老化检测装置，具体涉及一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置。

背景技术

“上电老化”是对即将出厂的酸碱度控制器进行一定时间的通电试运行的过程，是每台酸碱度控制器在出厂之前必须进行的质检流程。其目的是查看酸碱度控制器器械和电路板在连续上电使用的情况下是否能够稳定工作。现在，大多数酸碱度控制器生产企业进行“上电老化”时，还主要停留在人工接线，效率十分低下。并且，酸碱度控制器额定电压多为220V，人工操作存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在酸碱度控制器“上电老化”过程中避免人工接线，并能够同时对多个酸碱度控制器同时进行“上电老化”的装置。

本实用新型包括支架、测试针、隔离块、推板、轴承、调节套筒、推杆机构、测试针安装块、紧定螺钉和导向块。所述的支架包括一体成型的横板和竖板，横板与竖板垂直；支架的横板上等距固定有k个隔离块，k≥2；隔离块的端面贴紧支架的竖板内侧面。所述的推杆机构由推杆、L形手柄、连杆和机构支架组成；推杆与机构支架构成滑动副，推杆的轴线与支架的竖板垂直；推杆的后端与连杆的一端构成转动副；连杆的另一端与L形手柄的转折部位构成转动副；L形手柄的一端与机构支架构成转动副，另一端自由设置；推杆机构共有n个，n≥2；n个推杆机构的机构支架固定在支架的横板上；n个推杆机构的推杆上均套置调节套筒；调节套筒为两级阶梯轴，轴径较大的轴段内壁的内螺纹与推杆前端设置的外螺纹连接；轴径较小的轴段与轴承的内圈过盈配合，轴承的内圈端面通过调节套筒的轴肩定位。所述的推板开设阶梯孔，轴承的外圈与阶梯孔孔径较大的部分过盈配合，轴承的外圈端面通过阶梯孔的孔径变化过渡面定位；推板的底部两端分别与支架的横板上对应位置开设的滑槽构成滑动副。

所述支架的竖板上开设有一个矩形通槽，两个导向块固定在支架的竖板上；导向块内侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧壁分别位于竖板的矩形通槽对应侧侧壁外沿。测试针安装块与两块导向块的矩形凹槽均构成滑动副，且测试针安装块的宽度等于矩形凹槽的槽宽；导向块上的螺纹通孔通过螺纹连接有紧定螺钉，紧定螺钉将测试针安装块压紧在支架的竖板背面。测试针安装块上设有等距布置的k-1个测试针组，相邻两块隔离块之间设置一个测试针组；测试针组由上下分布的两根测试针组成；测试针伸出支架的竖板内侧5～15mm。设置在上侧的所有测试针通过导线相连；设置在下侧的所有测试针通过导线相连；上下侧的导线与插头的两个插脚分别连接。

所述的测试针与导线连接处用热缩管包裹。

所述测试针组内的两根测试针之间距离为22mm。

所述的插头由220V交流电供电。

本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型能够同时对多台酸碱度控制器进行老化，工作效率高。

2、本实用新型使用热缩管将测试针与外界隔离，增加了安全性。

3、本实用新型对多台酸碱度控制器进行“上电老化”时，只需使用一个电源插座，对作业环境的要求低。

4、本实用新型通过调节测试针位置，能够适应插孔位置不同的酸碱度控制器。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图；

图2是本实用新型的后部示图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3和4所示，一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置，包括支架1、测试针2、隔离块3、推板4、轴承5、调节套筒6、推杆机构7、测试针安装块8、紧定螺钉9和导向块10。

如图1、3和4所示，支架1包括一体成型的横板和竖板，横板与竖板垂直；支架1的横板上固定有等间距的五块隔离块3；隔离块3的端面贴紧支架1的竖板内侧面。推杆机构7由推杆、L形手柄、连杆和机构支架组成；推杆与机构支架构成滑动副，推杆的轴线与支架1的竖板垂直；推杆的后端与连杆的一端构成转动副；连杆的另一端与L形手柄的转折部位构成转动副；L形手柄的一端与机构支架构成转动副，另一端自由设置，作为操作手柄；推杆机构7共有两个，两个推杆机构7的机构支架对称固定在支架1的横板上；两个推杆机构7的推杆上均套置调节套筒6；调节套筒6为两级阶梯轴，轴径较大的轴段内壁的内螺纹与推杆前端设置的外螺纹连接；轴径较小的轴段与轴承5的内圈过盈配合，轴承5的内圈端面通过调节套筒6的轴肩定位。推板4开设阶梯孔，轴承5的外圈与阶梯孔孔径较大的部分过盈配合，轴承5的外圈端面通过阶梯孔的孔径变化过渡面定位；推板4的底部两端分别与支架1的横板上对应位置开设的滑槽构成滑动副。

如图2、3和4所示，支架1的竖板上开设有一个矩形通槽，两个导向块10固定在支架1的竖板上；导向块10内侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧壁分别位于竖板的矩形通槽对应侧侧壁外沿。测试针安装块8与两块导向块10的矩形凹槽均构成滑动副，且测试针安装块8的宽度等于矩形凹槽的槽宽；导向块10上的螺纹通孔通过螺纹连接有紧定螺钉9，紧定螺钉9将测试针安装块8压紧在支架1的竖板背面。测试针安装块8上设有等距布置的四个测试针组，相邻两块隔离块3之间设置一个测试针组；测试针组由上下间距22mm的两根测试针2组成；测试针2伸出支架1的竖板内侧10mm。设置在上侧的所有测试针2通过导线相连；设置在下侧的所有测试针2通过导线相连；测试针2与导线连接处用热缩管包裹，上下侧的导线与插头的两个插脚分别连接，插头由220V交流电供电。

本实用新型的工作原理如下：

松开导向块10上的紧定螺钉9，根据待老化的酸碱度控制器的电源插孔位置，水平移动测试针安装块8，使测试针2能够正对待老化的酸碱度控制器的电源插孔，拧紧导向块10上的紧定螺钉9，从而固定测试针安装块8。根据待老化的酸碱度控制器的长度，旋转调节套筒6，以此来调节推板4与支架1的竖板内侧面之间的距离；后翻推杆机构7的手柄，推杆将推板4拉回；将待老化的酸碱度控制器放在两隔离块3之间，前翻推杆机构7的手柄，推杆将推板4推出，推板4推动待老化的酸碱度控制器，使测试针2插入待老化酸碱度控制器的电源插孔，开始“上电老化”测试过程。

Claims (4)

1.一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置，包括支架、测试针、隔离块、推板、轴承、调节套筒、推杆机构、测试针安装块、紧定螺钉和导向块，其特征在于：所述的支架包括一体成型的横板和竖板，横板与竖板垂直；支架的横板上等距固定有k个隔离块，k≥2；隔离块的端面贴紧支架的竖板内侧面；所述的推杆机构由推杆、L形手柄、连杆和机构支架组成；推杆与机构支架构成滑动副，推杆的轴线与支架的竖板垂直；推杆的后端与连杆的一端构成转动副；连杆的另一端与L形手柄的转折部位构成转动副；L形手柄的一端与机构支架构成转动副，另一端自由设置；推杆机构共有n个，n≥2；n个推杆机构的机构支架固定在支架的横板上；n个推杆机构的推杆上均套置调节套筒；调节套筒为两级阶梯轴，轴径较大的轴段内壁的内螺纹与推杆前端设置的外螺纹连接；轴径较小的轴段与轴承的内圈过盈配合，轴承的内圈端面通过调节套筒的轴肩定位；所述的推板开设阶梯孔，轴承的外圈与阶梯孔孔径较大的部分过盈配合，轴承的外圈端面通过阶梯孔的孔径变化过渡面定位；推板的底部两端分别与支架的横板上对应位置开设的滑槽构成滑动副；

所述支架的竖板上开设有一个矩形通槽，两个导向块固定在支架的竖板上；导向块内侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧壁分别位于竖板的矩形通槽对应侧侧壁外沿；测试针安装块与两块导向块的矩形凹槽均构成滑动副，且测试针安装块的宽度等于矩形凹槽的槽宽；导向块上的螺纹通孔通过螺纹连接有紧定螺钉，紧定螺钉将测试针安装块压紧在支架的竖板背面；测试针安装块上设有等距布置的k-1个测试针组，相邻两块隔离块之间设置一个测试针组；测试针组由上下分布的两根测试针组成；测试针伸出支架的竖板内侧5～15mm；设置在上侧的所有测试针通过导线相连；设置在下侧的所有测试针通过导线相连；上下侧的导线与插头的两个插脚分别连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置，其特征在于：所述的测试针与导线连接处用热缩管包裹。

3.根据权利要求1所述的一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置，其特征在于：所述的一个测试针组内的两根测试针之间距离为22mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用于酸碱度控制器的老化检测装置，其特征在于：所述的插头由220V交流电供电。