CN206161197U - 变压器温度表检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器温度表检定装置，其包含检测组件，所述检测组件包含单片机、结果显示器、适配电源和两个数变模块，两个数变模块分别为第一数变模块和第二数变模块；所述第一数变模块和第二数变模块的信号输入端分别与Pt100测温组件和温度变送器连接；第一数变模块和第二数变模块的输出端与所述单片机连接；所述单片机通过信号传输模块与结果显示器连接；所述适配电源为检定装置供电；所述检测组件安装在壳体内，所述温度表包含有用于控制冷却器风扇的启停和高温报警及跳闸信号的四个节点开关，所述检测组件还包含通断指示器，所述通断指示器与所述四个节点开关连接。

Description

变压器温度表检定装置

技术领域

本实用新型变压器的温度检测技术，具体用于变压器温度表的检定。

背景技术

随着科学技术的发展，主变温控器中单一的Pt100传温已经满足不了温度监控的要求。许多温控器产品可以同时利用Pt100和温度变送器进行传温，在信号控制方面设置了多对节点，产品日益高端化；

在检定高端的温控器时比检定简单的温控器要复杂得多。我们需要校验指针式弹簧管压力表、Pt100、温度变送器、节点开关，置入温度非电量定值并核对控制信号。但在此之前只能使用万用表、温度转化器等工具进行简单的测试，然后经过反复的人工计算判定其误差，校验引入了更多的不确定度。可谓校验工作繁琐、不严谨，导致系统误差增大而影响后台计算机的监测。这种粗糙式的校验方式所表现出来的缺点为“现场温度指示与后台温度显示误差过大”；

主变温控器安装于开关场的变压器本体上，经二次回路连接于测控柜，再将温度信号输入监控计算机。当发生温度缺陷时，需要停电查找问题。由于缺乏专用的测试仪器，我们往往得花费大量的时间和人力来检查整个温控器系统。变压器本体端距离主控室较远，检查项目多，给我们的排查工作带来诸多不便。这样的缺陷诊断处理方式，工作效率不高、缺乏科技检测含量、作业风险因素增加，同时造成了不必要的电力负荷损失和经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种变压器温度表检定装置，其能够简单快捷的检测出温度缺陷，做出科学判断，避免不必要的电力负荷损失。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：变压器温度表检定装置，用于检定安装于主变压器上的温度表的测量结果；所述温度表包含有用于测量主变压器温度的Pt100测温组件和温度变送器；所述检定装置包含检测组件，所述检测组件包含单片机、结果显示器、适配电源和两个数变模块，两个数变模块分别为第一数变模块和第二数变模块；

所述第一数变模块和第二数变模块的信号输入端分别与Pt100测温组件和温度变送器连接；第一数变模块和第二数变模块的输出端与所述单片机连接；所述单片机通过信号传输模块与结果显示器连接；所述适配电源为检定装置供电；

所述检测组件安装在壳体内，所述温度表包含有用于控制冷却器风扇的启停和高温报警及跳闸信号的四个节点开关，所述检测组件还包含通断指示器，所述通断指示器为一个8回路的电流量通断指示器，所述通断指示器与所述四个节点开关连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：Pt100输出的电阻信号和温度变送器输出的1～10V直流电压信号分别被所述第一数变模块和第二数变模块转换成相应的4～20mA直流电流信号后传递至所述单片机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：温度表还通过信号远传组件与远端的后台测控数显组件通讯连接；所述温度表上设置有指针式仪表，所述后台测控数显组件包含有用于显示温度表传来的温度信息的油温显示屏。

作为本实用新型的一种优选实施方式：检测组件安装的壳体的前面板为操控面板，所述操控面板上设置有插拔式电源插头、数显屏控制总开关、通断指示器LED灯、数字式触摸显示屏、Pt100接线柱、温度变送器接线柱、节点开关接线柱；所述结果显示器为数字式触控显示屏。

作为本实用新型的一种优选实施方式：控制面板上的K-LED位置的八芯航插头分别连接至温度表的四个节点开关(K1、K2、K3、K4)、控制面板PT100位置的三芯航插头连接至温度表内的Pt100、控制面板的4-20mA位置的两芯航插头连接至温度变送器。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述数变模块为XMT-22B数字式温度显示调节仪表模块。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的变压器温度表检定装置，采用两个(高精度)数变模块，将Pt100输出的电阻信号和温度变送器输出的1～10V直流电压信号分别转换成相应的4-20mA直流电流信号。再将4-20mA直流电流信号输送给单片机(模块)。单片机(模块)将接收到的实时4-20mA电流信号进行运算处理：一方面转换成相应的温度值；另一方面跟标准电流比对计算其误差，判断是否超差或合格；需要说明的是，关于判断是否合格的判断逻辑运算，是本领域技术人员采用常见的单片机程序即可实现；

通过上述检定结构，使得整个变压器温度检测系统形成了如图3所示的结构，该结构有助于温度缺陷的准确快速判断，具体的，现有的温度表的现场指针式表和后台数显是两个独立的部件，互相构成参照。两者指示的油面温度不一致时，却无法做出判断。当我们引入本实用新型的检定装置后，增加了一个参照物，形成3个标准。利用“3W”法原则，我们可以根据“2+1”模式迅速找出其中一个有问题的元件。也就是说3个参照物中，其中一个跟另外两个不一致，即可认为是存在问题。而对于这3个彼此独立的参照物，指针表和数显同时全部出现问题的概率是极其低的(对80块损坏的温控器进行统计，没有出现同时损坏的情况)。我们的检定装置作为测试设备使用，其合格性能够得以保障，那么3个参照物同时出现问题的概率几乎不可能，将排除这种极端情况。因此使用本实用新型技术诊断温度缺陷时，能够现实简单操作、迅速诊断、准确处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构原理示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的操控面板的布局结构示意图；

图3为采用本实用新型的检测装置后的变压器温度检测整体结构示意图。附图标记说明：

1-温度表，2-Pt100测温组件，3-温度变送器，4-第一数字模块，5-通断指示器，6-第二数字模块，7-单片机，8-信号传输模块，9-结果显示器，10-适配电源，11-八芯航插头，12-三芯航插头，13-两芯航插头，14-LED灯，15-电源插头，16-总开关，17-数字式触摸显示屏，18-操控面板，19-节点开关；

100-温度表组件，200-检测组件，300-后台测控数显组件，400-信号远传组件；101-指针式仪表，301-油温显示屏。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～3所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的变压器温度表检定装置，用于检定安装于主变压器上的温度表1的测量结果；所述温度表包含有用于测量主变压器温度的Pt100测温组件2和温度变送器3；所述检定装置包含检测组件200，所述检测组件包含单片机7、结果显示器9、适配电源10和两个数变模块，两个数变模块分别为第一数变模块4和第二数变模块6；

所述第一数变模块和第二数变模块的信号输入端分别与Pt100测温组件和温度变送器连接；第一数变模块和第二数变模块的输出端与所述单片机连接；所述单片机通过信号传输模块与结果显示器连接；所述适配电源为检定装置供电；

所述检测组件安装在壳体内，所述温度表包含有用于控制冷却器风扇的启停和高温报警及跳闸信号的四个节点开关19，所述检测组件还包含通断指示器5，所述通断指示器为一个8回路的电流量通断指示器，所述通断指示器与所述四个节点开关连接。

如图所示，K1-K4节点开关用于控制冷却器风扇的启停和高温报警及跳闸信号。通过节点开关可置入温度非电量保护定值。定值置入的正确性须靠整定节点开关的切换差和通断状态来体现。对此我们设计了一个8回路的电流量通断指示器用于整定K1-K4节点开关。当节点开关接通时，指示器对应的LED指示灯亮，否则为暗。

优选的，如图所示：Pt100输出的电阻信号和温度变送器输出的1～10V直流电压信号分别被所述第一数变模块和第二数变模块转换成相应的4～20mA直流电流信号后传递至所述单片机。例如当我们使用Pt100测量30℃标准温度时，Pt100输出电阻信号经数变模块转化成4-20mA范围内的电流信号Ia，然后Ia送至单片机被采集，跟30℃对应的标准电流Ib相减，差值为Ic。最后Ic经过代数运算换算成对应的误差温度D1，误差温度的绝对值记为D<允差绝对值(量程×准确度％)，判断为“合格”或“正常”，否则为“不合格”或“异常”。

优选的，如图所示：温度表还通过信号远传组件400与远端的后台测控数显组件300通讯连接；所述温度表上设置有指针式仪表101，所述后台测控数显组件包含有用于显示温度表传来的温度信息的油温显示屏301。

优选的，如图所示：检测组件安装的壳体的前面板为操控面板18，所述操控面板上设置有插拔式电源插头15、数显屏控制总开关16、通断指示器LED灯14、数字式触摸显示屏17、Pt100接线柱、温度变送器接线柱、节点开关接线柱；所述结果显示器为数字式触控显示屏。通过数字式触摸显示屏可轻松实现对装置程序操控。整个面板布局美观大方。

优选的，如图所示：控制面板上的K-LED位置的八芯航插头11分别连接至温度表的四个节点开关(K1、K2、K3、K4)、控制面板PT100位置的三芯航插头12连接至温度表内的Pt100、控制面板的4-20mA位置的两芯航插头13连接至温度变送器。

综上，我们采用了不同的测量方式来监测主变油面温度，避免采用单一测量造成盲区。集多种测温元件于一身的温控器虽然提供了多种测温选择，但如果其中一个元件损坏将会造成“现场指针指示温度和后台温度不一致”的问题。例如某台变压器的现场指针表指示油温30℃，后台测控数字显示温度55℃。这样的温度缺陷，在此之前我们必须停电从现场指针表检查到后台测控，针对每个部件和回路进行排查。工作量大，工作地点多，工作不方便。现在我们使用处理系统(主变温控器智能检测装置)来诊断这样的温度缺陷将省去很多不必要的麻烦，能够迅速准确地对故障原因进行科学判断。只需要在现场温控器或者在后台测控简单的测试就能找出故障原因，在安全条件允许的某些情况下还能带电作业。

优选的，如图所示：所述数变模块为XMT-22B数字式温度显示调节仪表模块。它是在模拟式指示仪表的基础上发展起来的，运用先进的数字模拟处理算法，将接收到的模拟信号转换成数字。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.变压器温度表检定装置，用于检定安装于主变压器上的温度表的测量结果；其特征在于：所述温度表包含有用于测量主变压器温度的Pt100测温组件和温度变送器；所述检定装置包含检测组件，所述检测组件包含单片机、结果显示器、适配电源和两个数变模块，两个数变模块分别为第一数变模块和第二数变模块；

所述第一数变模块和第二数变模块的信号输入端分别与Pt100测温组件和温度变送器连接；第一数变模块和第二数变模块的输出端与所述单片机连接；所述单片机通过信号传输模块与结果显示器连接；所述适配电源为检定装置供电；

所述检测组件安装在壳体内，所述温度表包含有用于控制冷却器风扇的启停和高温报警及跳闸信号的四个节点开关，所述检测组件还包含通断指示器，所述通断指示器为一个8回路的电流量通断指示器，所述通断指示器与所述四个节点开关连接。

2.如权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于：Pt100输出的电阻信号和温度变送器输出的1～10V直流电压信号分别被所述第一数变模块和第二数变模块转换成相应的4～20mA直流电流信号后传递至所述单片机。

3.如权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于：温度表还通过信号远传组件与远端的后台测控数显组件通讯连接；所述温度表上设置有指针式仪表，所述后台测控数显组件包含有用于显示温度表传来的温度信息的油温显示屏。

4.如权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于：检测组件安装的壳体的前面板为操控面板，所述操控面板上设置有插拔式电源插头、数显屏控制总开关、通断指示器LED灯、数字式触摸显示屏、Pt100接线柱、温度变送器接线柱、节点开关接线柱；所述结果显示器为数字式触控显示屏。

5.如权利要求4所述的变压器温度表检定装置，其特征在于：控制面板上的K-LED位置的八芯航插头分别连接至温度表的四个节点开关(K1、K2、K3、K4)、控制面板PT100位置的三芯航插头连接至温度表内的Pt100、控制面板的4-20mA位置的两芯航插头连接至温度变送器。

6.如权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于：所述数变模块为XMT-22B数字式温度显示调节仪表模块。