CN206160626U - 杜仲树皮的烘干装置 - Google Patents

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张小斌
陈书存
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Abstract

本实用新型公开了杜仲树皮的烘干装置,属于中药材的处理技术领域。可以解决现有的杜仲树皮在烘干之前没有按照大小进行分类,容易存在烘干效果不均匀的问题。包括筛选单元和烘焙单元;所述筛选单元包括第一入口,筛网,兜底层,第一出口和第二出口;所述筛网和所述兜底层从上至下依次设置在所述筛选单元的第一侧壁和第二侧壁之间,所述第一入口设置在所述第一侧壁上,所述第一出口和所述第二出口从上至下依次设置在所述第二侧壁上,且所述第一入口和所述第一出口之间通过所述筛网形成第一通道,所述第二出口与所述兜底层之间形成第二通道;所述烘焙单元包括与所述第一通道相连接的第一烘焙器,与所述第二通道相连接的第二烘焙器。

Description

杜仲树皮的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及中药材的处理技术领域,尤其是涉及杜仲树皮的烘干装置。
背景技术
杜仲具有补肝肾、强筋骨、安胎之功效。杜仲药用始载于《神农本草经》,被列为上品。近年来,对杜仲的研究工作不断深入,已在医疗、保健、工业等诸多领域开发利用,并引起了国际界的广泛关注。
杜仲胶从杜仲果、叶或皮中提取,不破坏林木,在提取杜仲胶的同时,还可提取与树皮中药理作用相似的十分珍贵的天然药物成分如绿原酸、黄酮。在提取提取杜仲的有效成分之前,需要对杜仲叶、树皮、茎条等进行烘干处理,目前,其干燥主要采用晒干、阴干和烘干工艺。
由于杜仲树皮较厚,在晒干和阴干时,阴雨天存在易腐烂变质的缺陷,还易受灰尘等污染;烘干设备多采用土烘房、存在烘干不均匀、能耗高和产品质量难以控制的缺陷;体积比较小的烘干设备对杜仲树皮进行烘干时,解决了烘干能耗高的问题,由于在烘干时,没有对杜仲树皮案子大小进行区别,容易造成大块烘干而小块易烘焦,或者小块烘干但是大块烘干达不到要求的问题。
综上所述,现有的杜仲树皮在烘干之前没有按照大小进行分类,容易存在烘干效果不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了杜仲树皮的烘干装置,可以解决现有的杜仲树皮在烘干之前没有按照大小进行分类,容易存在烘干效果不均匀的问题。
本实用新型实施例提供了杜仲树皮的烘干装置,包括筛选单元和烘焙单元;所述筛选单元包括第一入口,筛网,兜底层,第一出口和第二出口;所述筛网和所述兜底层从上至下依次设置在所述筛选单元的第一侧壁和第二侧壁之间,所述第一入口设置在所述第一侧壁上,所述第一出口和所述第二出口从上至下依次设置在所述第二侧壁上,且所述第一入口和所述第一出口之间通过所述筛网形成第一通道,所述第二出口与所述兜底层之间形成第二通道;
所述烘焙单元包括与所述第一通道相连接的第一烘焙器,与所述第二通道相连接的第二烘焙器。
优选地,所述第一烘焙器第一加热器,第一转筒烘干器,第一风机和第一转动器;
所述第一转筒烘干器外部依次设置有第一出气口,第二入口,第三出口,所述第一转筒烘干器内部均匀设置至少3个第一炒板;
所述第一加热器和所述第一风机依次设置在所述第一转筒烘干器末端与所述第三出口相邻;所述第一转动器设置在所述第一转筒烘干器底端,用于为所述第一转筒烘干器提供转动动力。
优选地,所述第二烘焙器加热器,第二转筒烘干器,第二风机和第二转动器;
所述第二转筒烘干器外部依次设置有第二出气口,第三入口,第四出口,所述第二转筒烘干器内部均匀设置至少3个第二炒板;
所述第二加热器和所述第二风机依次设置在所述第二转筒烘干器末端与所述第四出口相邻;所述第二转动器设置在所述第二转筒烘干器底端,用于为所述第二转筒烘干器提供转动动力。
优选地,所述筛网上均匀设置间断凸条,且所述筛网与所述第一侧壁的正方向之间的夹角大于90度,与所述第二侧壁的正方向之间的夹角小于90度;
所述兜底层上均匀设置间断凸条,且所述兜底层与所述筛网相互平行。
本实用新型实施例中,提供了杜仲树皮的烘干装置,包括筛选单元和烘焙单元;所述筛选单元包括第一入口,筛网,兜底层,第一出口和第二出口;所述筛网和所述兜底层从上至下依次设置在所述筛选单元的第一侧壁和第二侧壁之间,所述第一入口设置在所述第一侧壁上,所述第一出口和所述第二出口从上至下依次设置在所述第二侧壁上,且所述第一入口和所述第一出口之间通过所述筛网形成第一通道,所述第二出口与所述兜底层之间形成第二通道;所述烘焙单元包括与所述第一通道相连接的第一烘焙器,与所述第二通道相连接的第二烘焙器。在本实用新型实施例中,将进入烘焙单元的杜仲皮先进行了大小分离,大杜仲皮进入第一烘焙器,小杜仲皮进入第二烘焙器,针对不同的杜仲皮,可以采用不同的烘焙时间和烘焙热量,从而避免了现有技术中,杜仲皮容易存在烘干效果不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的杜仲树皮的烘干装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
图1为本实用新型实施例提供的杜仲树皮的烘干装置结构示意图,该烘干装置可以应用在杜仲皮烘干过程中。
具体地,如图1所示,本实用新型实施例提供的杜仲树皮烘干装置包括:筛选单元和烘焙单元。
在实际应用中,筛选单元包括第一入口101,筛网102,兜底层103,第一出口104和第二出口105。具体地,筛网102和兜底层103从上至下依次设置在筛选单元的第一侧壁和第二侧壁之间,进一步地,第一入口101设置在第一侧壁上,第一出口104和第二出口105从上至下依次设置在第二侧壁上,且第一入口101和第一出口104之间通过筛网102形成第一通道,第二出口105与兜底层103之间形成第二通道。
需要说明的是,筛选单元需要对进入烘干装置内的杜仲树皮进行初步筛选,在本实用新型实施例在,按照杜仲树皮的大小进行筛选,优选地,筛网102有网线组成,且筛网102上不同孔径的孔洞,通过上述设置,可以将不符合尺寸的杜仲皮从筛网102上掉落到兜底层103上,通过上述设置,可以将进入烘干装置的杜仲树皮进行分类,从而避免了现有技术中,大块杜仲树皮烘干好之后,小块杜仲树皮烘干过量或者小块杜仲树皮烘干程度恰好,而大块杜仲树皮未烘干好的问题。
在本实用新型实施例中,将筛网102倾斜的设置在第一侧壁和第二侧壁之间,且筛网102与第一侧壁的正方向之间的夹角大于90度,与第二侧壁的正方向之间的夹角小于90度,需要说明的是,上述第一侧壁的正方向和第二侧壁的正方向具有相同的方向,即第一侧壁和第二侧壁从地面起从底向上的方向。通过上述设置,杜仲树皮可以从筛网102的第一入口101上自由滑落的第一出口104处,为了避免杜仲树皮在筛网102上滑轮速度过快而将小块杜仲树皮漏选,以及第一出口104出会涌现大量杜仲树皮,优选地,在筛网102上均匀的设置间断的凸条。
进一步地,设置在筛网102底部的兜底层103上也均匀设置间断凸条,通过上述设置,同时避免了第二出口105处涌现大量杜仲树皮。
如图1所示,筛网102和第一出口104形成的第一通道与第一烘焙器200相通,兜底层103和第二出口105形成的第二通道与第二烘焙器300相通。
在实际应用中,第一烘焙器200主要包括第一加热器201,第一转筒烘干器202,第一风机203和第一转动器204。具体地,第一转筒烘干器202外部依次设置有第一出气口202-1,第二入口202-2,第三出口202-3,第一转筒烘干器202内部均匀设置至少3个第一炒板202-4。第一加热器201和第一风机203依次设置在第一转筒烘干器202末端与第三出口202-3相邻;第一转动器204设置在第一转筒烘干器202底端,用于为第一转筒烘干器202提供转动动力。
在实际应用中,第二烘焙器300主要包括第二加热器301,第二转筒烘干器302,第二风机303和第二转动器304。具体地,第二转筒烘干器302外部依次设置有第二出气口302-1,第三入口302-2,第四出口302-3,第二转筒烘干器302内部均匀设置至少3个第二炒板302-4。第二加热器301和第二风机303依次设置在第二转筒烘干器302末端与第四出口302-3相邻;第二转动器304设置在第二转筒烘干器302底端,用于为第二转筒烘干器302提供转动动力。
综上所述,本实用新型实施例提供的杜仲树皮的烘干装置,将进入烘焙单元的杜仲皮先进行了大小分离,大杜仲皮进入第一烘焙器,小杜仲皮进入第二烘焙器,针对不同的杜仲皮,可以采用不同的烘焙时间和烘焙热量,从而避免了现有技术中,杜仲皮容易存在烘干效果不均匀的问题。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.杜仲树皮的烘干装置,其特征在于,包括筛选单元和烘焙单元;
所述筛选单元包括第一入口(101),筛网(102),兜底层(103),第一出口(104)和第二出口(105);所述筛网(102)和所述兜底层(103)从上至下依次设置在所述筛选单元的第一侧壁和第二侧壁之间,所述第一入口(101)设置在所述第一侧壁上,所述第一出口(104)和所述第二出口(105)从上至下依次设置在所述第二侧壁上,且所述第一入口(101)和所述第一出口(104)之间通过所述筛网(102)形成第一通道,所述第二出口(105)与所述兜底层(103)之间形成第二通道;
所述烘焙单元包括与所述第一通道相连接的第一烘焙器,与所述第二通道相连接的第二烘焙器。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一烘焙器包括第一加热器(201),第一转筒烘干器(202),第一风机(203)和第一转动器(204);
所述第一转筒烘干器(202)外部依次设置有第一出气口(202-1),第二入口(202-2),第三出口(202-3),所述第一转筒烘干器(202)内部均匀设置至少3个第一炒板(202-4);
所述第一加热器(201)和所述第一风机(203)依次设置在所述第一转筒烘干器(202)末端且与所述第三出口(202-3)相邻;所述第一转动器(204)设置在所述第一转筒烘干器(202)底端,用于为所述第一转筒烘干器(202)提供转动动力。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第二烘焙器主要包括第二加热器(301),第二转筒烘干器(302),第二风机(303)和第二转动器(304);
所述第二转筒烘干器(302)外部依次设置有第二出气口(302-1),第三入口(302-2),第四出口(302-3),所述第二转筒烘干器内部均匀设置至少3个第二炒板(302-4)
所述第二加热器(301)和所述第二风机(303)依次设置在所述第二转筒烘干器(302)末端且与所述第四出口(302-3)相邻;所述第二转动器(304)设置在所述第二转筒烘干器(302)底端,用于为所述第二转筒烘干器(302)提供转动动力。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述筛网(102)上均匀设置间断凸条,且所述筛网(102)与所述第一侧壁的正方向之间的夹角大于90度,与所述第二侧壁的正方向之间的夹角小于90度;
所述兜底层(103)上均匀设置间断凸条,且所述兜底层(103)与所述筛网(102)相互平行。
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