CN206159516U - 一种滚珠丝杠与阀杆为一整体结构的平板闸阀 - Google Patents

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刘学高
刘华
王荣兵
符春红
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Abstract

本实用新型涉及一种滚珠丝杠与阀杆为一整体结构的平板闸阀,包括阀体、上阀盖、支架、阀杆螺母、手轮、滚珠丝杠和阀杆、闸板。上阀盖固定在阀体上部;支架固定在上阀盖的上部;阀杆螺母通过轴承活动连接在支架的孔内,并可相对转动;滚珠丝杠与阀杆螺母之间组成螺旋副;阀杆一端连接滚珠丝杠,一端连接闸板;手轮固定连接在阀杆螺母的上端,转动手轮带动阀杆螺母旋转,滚珠丝杠与阀杆、闸板一起作上、下移动,其特征在于:滚珠丝杠与阀杆为整体结构,且相互同轴。本实用新型结构简化、滚珠丝杠与阀杆之间的位置精度高、加工过程简单、装配工艺方便,阀的开闭轻松、整体性能稳定。

Description

一种滚珠丝杠与阀杆为一整体结构的平板闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种平板闸阀,尤其涉及一种阀杆与驱动阀杆作上、下运动的滚珠丝杠为一整体结构的平板闸阀,属于阀门设计制造技术领域。
背景技术
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀,关闭阀门时,顺时针转动手轮并带动滚珠丝杠,滚珠丝杠再带动阀杆,阀杆推拉下端的闸板上移或下移使闸板上的通流孔与阀座孔从重合到相交再到不相交而关闭。传统平板闸阀中的滚珠丝杠与阀杆是分体式的,其结构为:滚珠丝杠为一套筒,其外部设有滚珠螺纹,内部设有配合孔,阀杆的上端穿过滚珠丝杆套筒内的配合孔,并通过两者之间的连接螺纹与限制两者连接螺纹相对运动的销子,实现阀杆与滚珠丝杆的固定连接。这种结构存在弊端:1、连接构件多,结构复杂;2、加工难度大,构件之间的位置精度要求高,特别是相互之间的同轴度要求难以保证。因此传统的平板闸阀在启闭闸板的过程中,会出现滚珠丝杠受撬、手轮转动半边偏重、闸板移动难等现象。
发明内容
针对传统平板闸阀如背景技术所述的弊端,本实用新型提供一种滚珠丝杠与阀杆为一整体结构的平板闸阀。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案实施:一种滚珠丝杠与阀杆为一整体结构的平板闸阀,包括阀体、上阀盖、支架、阀杆螺母、手轮、滚珠丝杠和阀杆、闸板,所述的上阀盖固定在阀体上部;所述的支架固定在上阀盖的上部;所述的阀杆螺母通过轴承活动连接在支架的孔内,并可相对转动;所述的滚珠丝杠与阀杆螺母之间组成螺旋副;所述阀杆一端连接滚珠丝杠,一端连接闸板;所述的手轮固定连接在阀杆螺母的上端,转动手轮带动阀杆螺母旋转,滚珠丝杠与阀杆、闸板一起作上、下移动,其特征在于:
所述的滚珠丝杠与阀杆为整体结构,且相互同轴。
与滚珠丝杠与阀杆是分体式的传统平板闸阀相比本实用新型的有益贡献是:
1、取除了两者之间的连接构件和紧固件,使结构得到明显简化;
2、滚珠丝杠与阀杆之间的位置精度,能够得到充分保证;
3、加工过程简单、装配工艺方便,阀的开闭轻松、整体性能稳定。
附图说明
附图1为实用新型的主视结构示意图。
在附图1中:1阀体、2闸板、3支架、4滚珠丝杠、5手轮、6阀杆螺母、7上阀盖、8阀杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
如附图1所示,上阀盖7固定在阀体1的上部;支架3固定在上阀盖7的上部;阀杆螺母6通过轴承活动连接在支架3的孔内,并可相对转动;滚珠丝杠4与阀杆螺母6之间组成螺旋副;阀杆8的一端连接滚珠丝杠4,另一端连接闸板2;手轮5固定连接在阀杆螺母6的上端,转动手轮5带动阀杆螺母6旋转,滚珠丝杠4与阀杆8、闸板2一起作上、下移动;滚珠丝杠4与阀杆8为一整体结构,且相互同轴。
本实用新型结构简化、滚珠丝杠与阀杆之间的位置精度高、加工过程简单、装配工艺方便,阀的开闭轻松、整体性能稳定。

Claims (1)

1.一种滚珠丝杠与阀杆为一整体结构的平板闸阀,包括阀体、上阀盖、支架、阀杆螺母、手轮、滚珠丝杠和阀杆、闸板,所述的上阀盖固定在阀体上部;所述的支架固定在上阀盖的上部;所述的阀杆螺母通过轴承活动连接在支架的孔内,并可相对转动;所述的滚珠丝杠与阀杆螺母之间组成螺旋副;所述阀杆一端连接滚珠丝杠,一端连接闸板;所述的手轮固定连接在阀杆螺母的上端,转动手轮带动阀杆螺母旋转,滚珠丝杠与阀杆、闸板一起作上、下移动,其特征在于:所述的滚珠丝杠与阀杆为整体结构,且相互同轴。
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