CN206153921U - 一种旋转夹具 - Google Patents

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孙家康
曾志敏
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Guangdong Lingfeng Intelligent Technology Co ltd
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Dongguan Lead Positron Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,尤其公开了一种旋转夹具,包括支架,装设于支架的旋转气缸,一端与旋转气缸的输出轴连接的固定板,固定板的另一端可转动地连接于支架,固定板装设有伸缩气缸及模具板,模具板装设有盖板,模具板设有容置槽,盖板设有显露容置槽的让位槽,伸缩气缸的活塞杆装设有用于压持模具板的压块;使用时,旋转气缸驱动固定板转动到上下料位置,将工件放置在容置槽内,盖板将工件压持在模具板上,伸缩气缸驱动压块进而将模具板压持在固定板上,旋转气缸再驱动固定板连带模具板转动到加工位置,加工设备的刀具经让位槽对工件进行加工,无需加工设备移动即可实现对工件的加工,大大提升工件的加工效率。

Description

一种旋转夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其公开了一种旋转夹具。
背景技术
在工件的加工过程中,常常需要将工件安装在预定的夹具上,利用夹具固定住工件,然后再利用加工设备自身的移动实现对刀具的移动,进而利用刀具对工件进行加工。但加工设备构造大都比较复杂,加工设备自身的移动比较费时,不利于工件加工效率的提升。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转夹具,无需移动加工设备即可实现对工件的加工,大大提升工件的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型的一种旋转夹具,包括支架,装设于支架的旋转气缸,一端与旋转气缸的输出轴连接的固定板,固定板的另一端可转动地连接于支架,固定板装设有伸缩气缸及模具板,模具板装设有盖板,模具板设有容置槽,盖板设有显露容置槽的让位槽,让位槽贯穿盖板,伸缩气缸的活塞杆装设有用于压持模具板的压块。
优选地,所述支架包括底板及自底板同向突伸而出的两个侧板,两个侧板彼此间隔设置,旋转气缸、固定板均位于两个侧板之间,一侧板铰接有第一拐板,旋转气缸装设于另一侧板,旋转气缸的输出轴装设有第二拐板,固定板的两端分别装设于第一拐板及第二拐板。
优选地,所述固定板设置有定位柱,模具板设有与定位柱配合的定位孔。
优选地,所述旋转夹具还包括弹簧,弹簧的两端分别连接模具板及盖板。
优选地,所述容置槽的数量为多个,多个容置槽彼此间隔设置。
本实用新型的有益效果:使用时,旋转气缸驱动固定板转动到上下料位置,将工件放置在容置槽内,盖板将工件压持在模具板上,伸缩气缸驱动压块进而将模具板压持在固定板上,旋转气缸再驱动固定板连带模具板转动到加工位置,加工设备的刀具经让位槽对工件进行加工,无需加工设备移动即可实现对工件的加工,大大提升工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图。
附图标记包括:
1—支架 11—底板 12—侧板
21—旋转气缸 22—固定板 23—伸缩气缸
24—模具板 25—盖板 26—压块
27—定位柱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种旋转夹具,包括支架1,支架1大致呈U型,支架1采用金属材料制成,如铸铁或铝合金等,装设在支架1上的旋转气缸21,一端与旋转气缸21的输出轴连接的固定板22,固定板22大致为矩形平板,固定板22的另一端可转动地连接在支架1上,固定板22装设有伸缩气缸23及模具板24,模具板24装设有盖板25,盖板25、固定板22分别位于模具板24的两侧,模具板24设有容置槽,容置槽自模具板24的表面凹设而成,盖板25设有显露容置槽的让位槽,让位槽贯穿盖板25,伸缩气缸23的活塞杆装设有用于压持模具板24的压块26。
实际使用时,旋转气缸21驱动固定板22转动到上下料位置,将工件放置在模具板24的容置槽内,将盖板25装设在模具板24上进而将工件压持在模具板24上,然后将模具板24放置在固定板22上,之后伸缩气缸23驱动压块26朝靠近固定板22的方向移动,进而将模具板24压持在固定板22上,随后旋转气缸21再驱动固定板22连带模具板24转动到加工位置,配合加工设备的刀具经让位槽对工件进行加工,无需加工设备移动即可实现对工件的加工,大大提升工件的加工效率。
请参阅图1,所述支架1包括底板11及自底板11同向突伸而出的两个侧板12,底板11及侧板12均大致为矩形平板,两个侧板12彼此间隔设置,旋转气缸21、固定板22均位于两个侧板12之间,一侧板12上铰接有第一拐板,本实施例中,第一拐板突设有转轴,转轴枢接在侧板12上,当然,亦可在转轴的外侧装设轴承,轴承装设在侧板12上;旋转气缸21装设在另一侧板12上,旋转气缸21的输出轴装设有第二拐板,固定板22的两端分别装设在第一拐板上及第二拐板上。
当需要所述模具板24转动时,旋转气缸21的输出轴驱动固定板22转动,由于模具板24被压块26压持在固定板22上,固定板22转动时即可连带模具板24转动,从而实现装设在模具板24上的工件的转动。当需要加工不同的工件时,更换与工件对应配合的模具板24即可。
请参阅图1至图3,所述固定板22还装设有定位柱27,定位柱27自固定板22突设而成,当然,根据实际需要,定位柱27可以与固定板22一体设置,可以分开单独成型,然后再组装在一起,模具板24设有与定位柱27配合的定位孔。当工件装设在模具板24上之后,将模具板24放置在固定板22上,此时定位柱27装入定位孔内,实现对模具板24的定位,然后伸缩气缸23驱动压块26进而将模具板24压持在固定板22上。通过定位柱27与定位孔的配合,无需将模具板24经螺钉等安装在固定板22上,大大方便模具板24的拆装。
所述旋转夹具还包括弹簧,弹簧的两端分别连接模具板24及盖板25,当工件放置在容置槽内之后,利用弹簧缓冲模具板24与盖板25,避免盖板25压伤工件。
所述容置槽的数量为多个,多个容置槽彼此间隔设置,本实施例中,每一容置槽对应一个让位槽,多个让位槽同样彼此间隔设置,如此,本实用新型的旋转夹具一次即可装设多个工件,进一步辅助提升工件的加工效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种旋转夹具,其特征在于:包括支架,装设于支架的旋转气缸,一端与旋转气缸的输出轴连接的固定板,固定板的另一端可转动地连接于支架,固定板装设有伸缩气缸及模具板,模具板装设有盖板,模具板设有容置槽,盖板设有显露容置槽的让位槽,让位槽贯穿盖板,伸缩气缸的活塞杆装设有用于压持模具板的压块。
2.根据权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于:所述支架包括底板及自底板同向突伸而出的两个侧板,两个侧板彼此间隔设置,旋转气缸、固定板均位于两个侧板之间,一侧板铰接有第一拐板,旋转气缸装设于另一侧板,旋转气缸的输出轴装设有第二拐板,固定板的两端分别装设于第一拐板及第二拐板。
3.根据权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于:所述固定板设置有定位柱,模具板设有与定位柱配合的定位孔。
4.根据权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于:所述旋转夹具还包括弹簧,弹簧的两端分别连接模具板及盖板。
5.根据权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于:所述容置槽的数量为多个,多个容置槽彼此间隔设置。
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