CN206153524U - 一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体，箱体与进水管道和出水管道相连，进水管道和出水管道上均设有温度传感器，进水管道与流量控制系统相连，流量控制系统与流量传感器相连，箱体前后挡板中间均开有与铸坯一致的孔，后挡板上设有喷嘴，所述喷嘴沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺，喷嘴位置调节装置一侧设有调节手柄。本实用新型既实现了喷嘴位置的精确调节，又避免了工人操作过程中发生烫伤；流量控制系统的使用避免了手动调节精度不高，调节时间长等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水平连铸技术领域，具体地说涉及一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置。
背景技术
铜铝复合材料是一种重要的新型导电材料，具有铜铝结合强度高、组织均匀，力学、电学性能好的特点。在水平连铸生产过程中，二次冷却对控制铸坯的凝固潜热释放，铜铝界面反应起到至关重要的作用。
常规的二次冷却装置针对单金属材料铸造，二次冷却过程中不涉及异种金属间的反应，二次冷却装置采用一个冷却水入口，喷嘴位置沿铸坯拉出方向不等距排布，仅需控制拉坯速度、冷却水流量和冷却喷嘴的数目即可生产出质量优异的铸坯。然而对于双金属材料铸造，必须精确控制二次冷却的精度，若冷却强度不足，铜铝界面反应过激，生成金属化合层过厚，界面结合强度降低，甚至出现铜层溶蚀；冷却强度过强，铝芯冷隔严重，空洞造成铸造失效。
在水平连铸过程中，铜铝复合棒坯宽度和高度方向尺寸大，容易引起铸坯上、下、左、右方向的冷却不均匀进而造成铸造组织不均匀，晶粒尺寸差异大、各方向铜铝界面反应不一致等问题；铸坯上、左、右侧冷却水下流在铸坯底部堆积形成水膜，导致底部冷却强度变差，造成铸坯底部铜铝界面反应强烈，形成较厚金属间化合物；实际生产过程中，需对喷嘴的方向进行调节，徒手调节，精度差且容易烫伤工人。
发明内容
本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，解决了背景技术中的喷淋冷却装置精度差后容易烫伤的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体，箱体与进水管道和出水管道相连，进水管道和出水管道上均设有温度传感器，进水管道与流量控制系统相连，流量控制系统与流量传感器相连，箱体前后挡板中间均开有与铸坯一致的孔，后挡板上设有喷嘴，所述喷嘴沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺，喷嘴位置调节装置一侧设有调节手柄；
优选的，所述调节手柄包括调节手柄A和调节手柄B；
优选的，所述箱体上的侧边挡板和后挡板上设有冷却分配挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型满足铜铝复合材料水平连铸铸造，能够精确的控制铸坯各个方向的冷却，冷却强度高，各喷嘴流量独立控制，二冷过程中有冷却梯度能够得到组织一致，晶粒细小性能均一的铸坯。特别是能够对铸坯下侧形成强劲冷却，精确控制铜铝界面的反应；通过喷嘴位置调节装置，既实现了喷嘴位置的精确调节，又避免了工人操作过程中发生烫伤；流量控制系统的使用避免了手动调节精度不高，调节时间长等问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型图1的A-A向示意图；
图3为本实用新型喷嘴位置调节装置的俯视图；
图4为本实用新型喷嘴位置调节装置的主视图；
图5为本实用新型的总装图。
零件说明：1、箱体，2、喷嘴，3、喷嘴位置调节装置，4、刻度尺，5、调节手柄A，6、调节手柄B，7、冷却分配挡板，8、出水管道，9、温度传感器，10、进水管道，11、铸坯，12、流量传感器，13、流量控制系统，14、扇形水面，15、后挡板。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种铜铝复合材料二次冷却装置，包括箱体1，箱体后挡板15为304不锈钢，其余材质为6061铝合金通过焊接成为一个整体，箱体外形尺寸50×50×40cm，其中前挡板材质为钢化玻璃，钢化玻璃可作为观察口对铸坯状态进行实时观察，前后挡板中间开有与铸坯规格一致的孔以便铸坯通过，后挡板15上与结晶器通过定位孔、螺栓连接而实现箱体的安装定位。喷嘴2安装在喷嘴位置调节装置3上，喷嘴2采用不锈钢材质，最大流量20L/min，喷射的扇形水面14的角度为65°，喷嘴头部可旋转，旋转角度40°；喷嘴位置调节装置3上有刻度尺4，通过调节手柄A5可以调节靠近结晶器处喷嘴的位置，通过调节手柄B6可以调节其它三个喷嘴的位置，其它方向的喷嘴的位置也可按照此方法进行调节；通过冷却分配挡板7将来自上、左、右的冷却水导出二次冷却装置，防止其流入铸坯下侧在其表面形成水膜，增强铸坯下侧的冷却强度；出水管道8中安装有温度传感器9，实时监控出水口二次冷却水温，各个喷嘴对应的进水管道10装有温度传感器，将水温实施反馈，手动输入铸坯规格后，流量控制系统13进行各二次冷却水管道的冷却水量的自动调节。
Claims (3)
1.一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体（1），箱体（1）与进水管道（10）和出水管道（8）相连，进水管道（10）和出水管道（8）上均设有温度传感器（9），进水管道（10）与流量控制系统（13）相连，流量控制系统（13）与流量传感器（12）相连，箱体（1）前后挡板中间均开有与铸坯（11）一致的孔，后挡板（15）上设有喷嘴（2），其特征在于所述喷嘴（2）沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置（3）上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体（1）外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺（4），喷嘴位置调节装置（3）一侧设有调节手柄。
2.如权利要求1所述的一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，其特征在于所述调节手柄包括调节手柄A（5）和调节手柄B（6）。
3.如权利要求1所述的一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，其特征在于所述箱体（1）上的侧边挡板和后挡板（15）上设有冷却分配挡板（7）。
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| CN201621202114.5U CN206153524U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396402A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 现代自动车株式会社 | 用于模铸的机械臂 |
| CN110935802A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-31 | 上海交通大学 | 用于金属管材无模热成形或热处理的装置 |
| CN114393187A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-04-26 | 贵州乌江水电开发有限责任公司 | 一种方坯喷淋冷却装置 |
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2016
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| CN110935802A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-31 | 上海交通大学 | 用于金属管材无模热成形或热处理的装置 |
| CN110935802B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-01-05 | 上海交通大学 | 用于金属管材无模热成形或热处理的装置 |
| CN114393187A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-04-26 | 贵州乌江水电开发有限责任公司 | 一种方坯喷淋冷却装置 |
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Denomination of utility model: A secondary spraying and cooling device for continuous casting copper -aluminum composite material Effective date of registration: 20200421 Granted publication date: 20170510 Pledgee: Yantai finance new kinetic energy fund management Co., Ltd Pledgor: YANTAI FISEND BIMETAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980001642 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210419 Granted publication date: 20170510 Pledgee: Yantai finance new kinetic energy fund management Co.,Ltd. Pledgor: YANTAI FISEND BIMETAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980001642 |
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