CN206153211U - 一种均匀落料的软胶囊清洗机 - Google Patents
一种均匀落料的软胶囊清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206153211U CN206153211U CN201620902356.9U CN201620902356U CN206153211U CN 206153211 U CN206153211 U CN 206153211U CN 201620902356 U CN201620902356 U CN 201620902356U CN 206153211 U CN206153211 U CN 206153211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- conveyer belt
- motor
- casing
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种均匀落料的软胶囊清洗机,包括箱体、料斗、传送带、酒精槽、电机、主动转轴、支撑转轴、挡料板、控制装置、从动转轴、超声波发生装置、落料槽、出料口、排水管、排水阀、送料电机、送料转轴、拨料板和下料通道,本实用新型通过采用流水线式的清洗装置,从而在方便出料的同时,又实现了胶囊洗丸机的可持续清洗,进而提高了胶囊洗丸机的清洗效率;本实用新型还通过在胶囊洗丸机设置了自动上料装置吧,从而使软胶囊可以均匀的落在传送带上。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域,特别是一种均匀落料的软胶囊清洗机的技术领域。
【背景技术】
软胶囊用于鱼肝油、维生素E等药物油溶液的填充,人们已不陌生,但对于中药,尚处在开始阶段,属于比较新的剂型。由于软胶囊具有外型美观、分散均匀、稳定、装置准确、生物利用度高的优点,其在中药领域的应用也日益广泛,特别是对于那些含挥发性成份较多且性味苦涩的中药提取物,更具有其独特的包埋与掩盖作用,软胶囊生产过程中,当软胶囊压丸定形后就需要清洗,将软胶囊表面一些多余物质以及机械油脂去除,传统清洗方式是用清洗液人工手动用筐子装好软胶囊清洗,人工手动清洗动作频繁,因此不仅清洗效率较低而且劳动强度较高,现有的软胶囊洗丸机的出料极不方便,需要一筐一筐的进行清洗,因此清洗效率较低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种均匀落料的软胶囊清洗机,本实用新型不仅结构简单、操作方便、而且清洗效率较高,劳动强度较低。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种均匀落料的软胶囊清洗机,包括箱体、料斗、传送带、酒精槽、电机、主动转轴、支撑转轴、挡料板、控制装置、从动转轴、超声波发生装置、落料槽、出料口、排水管、排水阀、送料电机、送料转轴、拨料板和下料通道,所述料斗通过下料通道安装在箱体上,所述箱体的内部设有酒精槽,所述主动转轴、支撑转轴和从动转轴直接安装在箱体的内部,所述传送带直接套在主动转轴、支撑转轴和从动转轴上,所述电机直接与主动转轴相连,所述传送带上还设有挡料板,所述酒精槽中安装有超声波发生装置。
作为优选,所述箱体的内部还设有落料槽,所述落料槽直接与出料口相连通,所述酒精槽上还设有排水管,所述排水管上还设有排水阀,所述料斗的内部安装有送料转轴,所述送料转轴上设有拨料板,所述送料电机直接与送料转轴相连,所述控制装置分别与电机、超声波发生装置和送料电机相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用流水线式的清洗装置,从而在方便出料的同时,又实现了胶囊洗丸机的可持续清洗,进而提高了胶囊洗丸机的清洗效率;本实用新型还通过在胶囊洗丸机设置了自动上料装置吧,从而使软胶囊可以均匀的落在传送带上。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种均匀落料的软胶囊清洗机的结构示意图;
图中:1-箱体、2-料斗、3-传送带、4-酒精槽、5-电机、6-主动转轴、7-支撑转轴、8-挡料板、9-控制装置、10-从动转轴、11-超声波发生装置、12-落料槽、13-出料口、14-排水管、15-排水阀、16-送料电机、17-送料转轴、18-拨料板、19-下料通道。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种均匀落料的软胶囊清洗机,包括箱体1、料斗2、传送带3、酒精槽4、电机5、主动转轴6、支撑转轴7、挡料板8、控制装置9、从动转轴10、超声波发生装置11、落料槽12、出料口13、排水管14、排水阀15、送料电机16、送料转轴17、拨料板18和下料通道19,所述料斗2通过下料通道19安装在箱体1上,所述箱体1的内部设有酒精槽4,所述主动转轴6、支撑转轴7和从动转轴10直接安装在箱体1的内部,所述传送带3直接套在主动转轴6、支撑转轴7和从动转轴10上,所述电机5直接与主动转轴6相连,所述传送带3上还设有挡料板8,所述酒精槽4中安装有超声波发生装置11,所述箱体1的内部还设有落料槽12,所述落料槽12直接与出料口13相连通,所述酒精槽4上还设有排水管14,所述排水管14上还设有排水阀15,所述料斗2的内部安装有送料转轴17,所述送料转轴17上设有拨料板18,所述送料电机16直接与送料转轴17相连,所述控制装置9分别与电机5、超声波发生装置11和送料电机16相连,所述传送带3与箱体1的内侧面以及酒精槽4的内侧面之间的间隙均为2mm-3mm,所述挡料板8与料斗2并不接触,所述传送带3上设有若干个落水孔,所述落水孔的孔径大小为2mm-3mm,所述传送带3分为传送带进料段31、传送带连接段32、传送带清洗段33和传送带出料段34四部分,所述传送带清洗段33的水平高度低于传送带进料段31和传送带出料段34的水平高度,所述传送带进料段31、传送带连接段32、传送带清洗段33和传送带出料段34互为一体结构,所述下料通道19安装在传送带进料段31的正上方,所述落料槽12设置在传送带出料段34的正下方,所述传送带进料段31和传送带出料段34关于传送带清洗段33对称。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种均匀落料的软胶囊清洗机在工作过程中,首先向酒精槽4中注满酒精,然后启动电机5和超声波发生装置11,然后将需要清洗的软胶囊倒入料斗2中,然后启动送料电机16,软胶囊通过拨料板18均匀的落在传送带3上,然后软胶囊在挡料板8和传送带3的作用下进入酒精槽4中进行清洗,待清洗完毕后落入落料槽12并通过出料口13进行出料。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种均匀落料的软胶囊清洗机,其特征在于:包括箱体(1)、料斗(2)、传送带(3)、酒精槽(4)、电机(5)、主动转轴(6)、支撑转轴(7)、挡料板(8)、控制装置(9)、从动转轴(10)、超声波发生装置(11)、落料槽(12)、出料口(13)、排水管(14)、排水阀(15)、送料电机(16)、送料转轴(17)、拨料板(18)和下料通道(19),所述料斗(2)通过下料通道(19)安装在箱体(1)上,所述箱体(1)的内部设有酒精槽(4),所述主动转轴(6)、支撑转轴(7)和从动转轴(10)直接安装在箱体(1)的内部,所述传送带(3)直接套在主动转轴(6)、支撑转轴(7)和从动转轴(10)上,所述电机(5)直接与主动转轴(6)相连,所述传送带(3)上还设有挡料板(8),所述酒精槽(4)中安装有超声波发生装置(11)。
2.如权利要求1所述的一种均匀落料的软胶囊清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的内部还设有落料槽(12),所述落料槽(12)直接与出料口(13)相连通,所述酒精槽(4)上还设有排水管(14),所述排水管(14)上还设有排水阀(15),所述料斗(2)的内部安装有送料转轴(17),所述送料转轴(17)上设有拨料板(18),所述送料电机(16)直接与送料转轴(17)相连,所述控制装置(9)分别与电机(5)、超声波发生装置(11)和送料电机(16)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620902356.9U CN206153211U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种均匀落料的软胶囊清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620902356.9U CN206153211U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种均匀落料的软胶囊清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206153211U true CN206153211U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58648253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620902356.9U Expired - Fee Related CN206153211U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种均匀落料的软胶囊清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206153211U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269676A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 浙江亚利大胶丸有限公司 | 一种实用的软胶囊洗丸机 |
CN108620365A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-09 | 王长江 | 高粘性制药胶囊吹清自卸料设备的控制系统及控制方法 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201620902356.9U patent/CN206153211U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269676A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 浙江亚利大胶丸有限公司 | 一种实用的软胶囊洗丸机 |
CN108620365A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-09 | 王长江 | 高粘性制药胶囊吹清自卸料设备的控制系统及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206083263U (zh) | 一种软胶囊在线清洗装置 | |
CN204519253U (zh) | 一种高效节能花生清洗装置 | |
CN206153211U (zh) | 一种均匀落料的软胶囊清洗机 | |
CN107310185A (zh) | 一种一体化餐厨垃圾处理装置 | |
CN204930301U (zh) | 一种节水型环保高效水果清洗机 | |
CN206674959U (zh) | 一种水果清洗机 | |
CN207125122U (zh) | 一种快速清洗多个牛食槽装置 | |
CN207103254U (zh) | 一种用于中药饮片的原材料清洗装置 | |
CN107320044A (zh) | 腔体式洗碗机上下喷淋装置 | |
CN105538358B (zh) | 一种空心胶囊切边抛光装置 | |
CN207238621U (zh) | 一种化工配件的清洗装置 | |
CN206721075U (zh) | 一种葛根粉碎淀粉分离机 | |
CN206324174U (zh) | 一种柑橘预清洗消毒装置 | |
CN106040571A (zh) | 一种夏橙清洗分级设备 | |
CN106311658A (zh) | 一种多功能的软胶囊洗丸机 | |
CN203650216U (zh) | 一种立式胶囊抛光机 | |
CN107927841A (zh) | 一种摩擦清洗式水果清洗设备 | |
CN206472743U (zh) | 一种具有搅拌功能的海虾泡药机 | |
CN106269676A (zh) | 一种实用的软胶囊洗丸机 | |
CN207125265U (zh) | 一种刺梨汁高效混合装置 | |
CN208712474U (zh) | 一种研钵快速清洗装置 | |
CN206333338U (zh) | 一种研磨精度可控的藻类烘干研磨装置 | |
CN206333313U (zh) | 一种藻类消毒后烘干研磨装置 | |
CN106311659A (zh) | 一种出料方便的软胶囊洗丸机 | |
CN108704740B (zh) | 一种肉苁蓉精磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170510 Termination date: 20170817 |