CN206152667U - 一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳胶漆生产用原料分散装置，尤其涉及一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种分散效果好、工作效率高、自动化程度高的环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，包括有底板、支架、右架、收集框、搅拌箱、隔板、进料管、出料管、第一电控阀、第二电控阀、顶板、支杆、气缸、活塞、缸体、第一管道、第一推杆、第一推板等，底板顶部左右对称设有支架。本实用新型提供了一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，该装置利用了活塞与缸体的原理，又对此进行了巧妙的转化。

Description

一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶漆生产用原料分散装置，尤其涉及一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

在乳胶漆生产中，有一个很重要的步骤，就是将一些填料进行分散，因此就有了乳胶漆生产用原料分散装置，但目前的乳胶漆生产用原料分散装置存在分散效果不佳、工作效率不高、自动化程度低的缺点，因此亟需研发一种分散效果好、工作效率高、自动化程度高的环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的乳胶漆生产用原料分散装置存在分散效果不佳、工作效率不高、自动化程度低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种分散效果好、工作效率高、自动化程度高的环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，包括有底板、支架、右架、收集框、搅拌箱、隔板、进料管、出料管、第一电控阀、第二电控阀、顶板、支杆、气缸、活塞、缸体、第一管道、第一推杆、第一推板、摆动杆、第二推杆、固定板、第二管道、第二推板、第三推杆、拉线、第一定滑轮、第二定滑轮、第一楔形块、第二楔形块、第一弹簧、第四推杆、第二弹簧、第三推板和第四推板，底板顶部左右对称设有支架，支架顶端设有搅拌箱，搅拌箱内左右对称设有隔板，隔板下部均匀开有小孔，搅拌箱顶部设有进料管，进料管上设有第一电控阀，搅拌箱底部设有出料管，出料管上设有第二电控阀，搅拌箱顶部右侧左右设有第一弹簧，第一弹簧顶端设有第二楔形块，第二楔形块底部设有第四推杆，第四推杆底端设有第三推板，第三推板位于右侧隔板右侧的搅拌箱内，支架之间的底板顶部设有收集框，收集框在出料管下方，底板顶部右端设有右架，右架上部开有通孔，通孔下部的右架左侧设有第一定滑轮与第二定滑轮，第一定滑轮在第二定滑轮上方，右架顶部设有顶板，顶板底部右侧左右对称设有支杆，支杆底端设有缸体，缸体底部设有固定板，固定板右侧上下对称设有第二弹簧，第二弹簧右端连接有第一楔形块，第一楔形块与第二楔形块接触式连接，缸体左壁下部设有第一管道，第一管道内设有第一推板，第一推板左侧设有第一推杆，第一推杆左端铰接连接有摆动杆，摆动杆底端铰接连接有第二推杆，第二推杆底端设有第四推板，第四推板在左侧隔板左侧的搅拌箱内，缸体右壁下部设有第二管道，第二管道内设有第二推板，第二推板右侧设有第三推杆，第三推杆右端连接有拉线，拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮与第二楔形块右侧连接，支杆之间的顶板底部中间设有气缸，缸体内设有活塞，活塞与缸体配合，气缸穿过缸体与活塞连接。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部右侧与右架左侧上部通过加强筋连接。

优选地，还包括有滤网，出料管顶部设有滤网。

优选地，拉线为钢丝绳。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，左架材料为Q235钢。

工作原理：当需要分散生物乳胶漆时，工作人员控制第一电控阀打开，将原料从进料管进入搅拌箱内，当搅拌箱内的原料达到一定量时，控制第一电控阀关闭，并控制气缸伸长，带动活塞向下移动，缸体内的水推动第一推板向左移动，进而带动第一推杆向左移动，从而带动摆动杆底端向下移动，使得第二推杆向下移动，带动第四推板向下移动，将左侧隔板左侧的原料通过小孔压向左侧隔板右侧的搅拌箱，同时，缸体内的水也推动第二推板向右移动，进而带动第三推杆向右移动，使得拉线向右移动，通过拉线拉动第一楔形块向右移动，第二弹簧被拉伸，带动第二楔形块向下移动，使得第一弹簧被压缩，也使得第四推杆向下移动，带动第三推板向下移动，将右侧隔板右侧的原料通过小孔压向右侧隔板左侧的搅拌箱，待第三推板接近搅拌箱底部时，控制气缸伸缩，带动活塞向上移动，第一管道内的水被抽出，使得第一推板向右移动，带动第一推杆向右移动，进而带动摆动杆底端向上移动，使得第四推板向上移动。同时，带动活塞向上移动也将第二管道内的水抽出，使得第二推板向左移动，带动第三推杆向左移动，拉线被放松，第二弹簧慢慢恢复原状，带动第一楔形块向左移动，使得第一弹簧慢慢恢复原状，带动第一楔形块向上移动，进而带动第四推杆向上移动，使得第三推板向上移动，待第三推板与第四推板回到初始位置后，控制气缸伸长。如此反复，原料在搅拌箱不断被挤压，使得原料越来越细，达到快速且优质的分散效果。工作完毕后，待活塞回到初始位置后，控制气缸停止工作。然后控制第二电控阀打开，分散好的原料从出料管流进收集框，待搅拌箱内的原料流尽后，控制第二电控阀关闭，将收集框内的原料取走。

因为还包括有加强筋，顶板底部右侧与右架左侧上部通过加强筋连接，加强筋可以分担顶板承受的重量，使得顶板不会因为重量过重而断裂，提高了该装置的使用寿命。

因为还包括有滤网，出料管顶部设有滤网，滤网可以防止一些较大的原料流进收集框，保证了分散好的原料的质量。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳坚韧、耐用。

因为地板材料为不锈钢，不锈钢耐磨且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为左架材料为Q235钢，Q235钢良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，切价格相对便宜，性价比高。

（3）有益效果

本实用新型提供了一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，该装置利用了活塞与缸体的原理，又对此进行了巧妙的转化，达到了分散效果好、工作效率高、自动化程度高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-右架，4-收集框，5-搅拌箱，6-小孔，7-隔板，8-进料管，9-出料管，10-第一电控阀，11-第二电控阀，12-顶板，13-支杆，14-气缸，15-活塞，16-缸体，17-第一管道，18-第一推杆，19-第一推板，20-摆动杆，21-第二推杆，22-固定板，23-第二管道，24-第二推板，25-第三推杆，26-拉线，27-通孔，28-第一定滑轮，29-第二定滑轮，30-第一楔形块，31-第二楔形块，32-第一弹簧，33-第四推杆，34-第二弹簧，35-第三推板，36-第四推板，37-加强筋，38-滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、右架3、收集框4、搅拌箱5、隔板7、进料管8、出料管9、第一电控阀10、第二电控阀11、顶板12、支杆13、气缸14、活塞15、缸体16、第一管道17、第一推杆18、第一推板19、摆动杆20、第二推杆21、固定板22、第二管道23、第二推板24、第三推杆25、拉线26、第一定滑轮28、第二定滑轮29、第一楔形块30、第二楔形块31、第一弹簧32、第四推杆33、第二弹簧34、第三推板35和第四推板36，底板1顶部左右对称设有支架2，支架2顶端设有搅拌箱5，搅拌箱5内左右对称设有隔板7，隔板7下部均匀开有小孔6，搅拌箱5顶部设有进料管8，进料管8上设有第一电控阀10，搅拌箱5底部设有出料管9，出料管9上设有第二电控阀11，搅拌箱5顶部右侧左右设有第一弹簧32，第一弹簧32顶端设有第二楔形块31，第二楔形块31底部设有第四推杆33，第四推杆33底端设有第三推板35，第三推板35位于右侧隔板7右侧的搅拌箱5内，支架2之间的底板1顶部设有收集框4，收集框4在出料管9下方，底板1顶部右端设有右架3，右架3上部开有通孔27，通孔27下部的右架3左侧设有第一定滑轮28与第二定滑轮29，第一定滑轮28在第二定滑轮29上方，右架3顶部设有顶板12，顶板12底部右侧左右对称设有支杆13，支杆13底端设有缸体16，缸体16底部设有固定板22，固定板22右侧上下对称设有第二弹簧34，第二弹簧34右端连接有第一楔形块30，第一楔形块30与第二楔形块31接触式连接，缸体16左壁下部设有第一管道17，第一管道17内设有第一推板19，第一推板19左侧设有第一推杆18，第一推杆18左端铰接连接有摆动杆20，摆动杆20底端铰接连接有第二推杆21，第二推杆21底端设有第四推板36，第四推板36在左侧隔板7左侧的搅拌箱5内，缸体16右壁下部设有第二管道23，第二管道23内设有第二推板24，第二推板24右侧设有第三推杆25，第三推杆25右端连接有拉线26，拉线26绕过第一定滑轮28和第二定滑轮29与第二楔形块31右侧连接，支杆13之间的顶板12底部中间设有气缸14，缸体16内设有活塞15，活塞15与缸体16配合，气缸14穿过缸体16与活塞15连接。

还包括有加强筋37，顶板12底部右侧与右架3左侧上部通过加强筋37连接。

还包括有滤网38，出料管9顶部设有滤网38。

拉线26为钢丝绳。

底板1材料为不锈钢。

左架材料为Q235钢。

工作原理：当需要分散生物乳胶漆时，工作人员控制第一电控阀10打开，将原料从进料管8进入搅拌箱5内，当搅拌箱5内的原料达到一定量时，控制第一电控阀10关闭，并控制气缸14伸长，带动活塞15向下移动，缸体16内的水推动第一推板19向左移动，进而带动第一推杆18向左移动，从而带动摆动杆20底端向下移动，使得第二推杆21向下移动，带动第四推板36向下移动，将左侧隔板7左侧的原料通过小孔6压向左侧隔板7右侧的搅拌箱5，同时，缸体16内的水也推动第二推板24向右移动，进而带动第三推杆25向右移动，使得拉线26向右移动，通过拉线26拉动第一楔形块30向右移动，第二弹簧34被拉伸，带动第二楔形块31向下移动，使得第一弹簧32被压缩，也使得第四推杆33向下移动，带动第三推板35向下移动，将右侧隔板7右侧的原料通过小孔6压向右侧隔板7左侧的搅拌箱5，待第三推板35接近搅拌箱5底部时，控制气缸14伸缩，带动活塞15向上移动，第一管道17内的水被抽出，使得第一推板19向右移动，带动第一推杆18向右移动，进而带动摆动杆20底端向上移动，使得第四推板36向上移动。同时，带动活塞15向上移动也将第二管道23内的水抽出，使得第二推板24向左移动，带动第三推杆25向左移动，拉线26被放松，第二弹簧34慢慢恢复原状，带动第一楔形块30向左移动，使得第一弹簧32慢慢恢复原状，带动第一楔形块30向上移动，进而带动第四推杆33向上移动，使得第三推板35向上移动，待第三推板35与第四推板36回到初始位置后，控制气缸14伸长。如此反复，原料在搅拌箱5不断被挤压，使得原料越来越细，达到快速且优质的分散效果。工作完毕后，待活塞15回到初始位置后，控制气缸14停止工作。然后控制第二电控阀11打开，分散好的原料从出料管9流进收集框4，待搅拌箱5内的原料流尽后，控制第二电控阀11关闭，将收集框4内的原料取走。

因为还包括有加强筋37，顶板12底部右侧与右架3左侧上部通过加强筋37连接，加强筋37可以分担顶板12承受的重量，使得顶板12不会因为重量过重而断裂，提高了该装置的使用寿命。

因为还包括有滤网38，出料管9顶部设有滤网38，滤网38可以防止一些较大的原料流进收集框4，保证了分散好的原料的质量。

因为拉线26为钢丝绳，钢丝绳坚韧、耐用。

因为地板材料为不锈钢，不锈钢耐磨且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为左架材料为Q235钢，Q235钢良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，切价格相对便宜，性价比高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、右架（3）、收集框（4）、搅拌箱（5）、隔板（7）、进料管（8）、出料管（9）、第一电控阀（10）、第二电控阀（11）、顶板（12）、支杆（13）、气缸（14）、活塞（15）、缸体（16）、第一管道（17）、第一推杆（18）、第一推板（19）、摆动杆（20）、第二推杆（21）、固定板（22）、第二管道（23）、第二推板（24）、第三推杆（25）、拉线（26）、第一定滑轮（28）、第二定滑轮（29）、第一楔形块（30）、第二楔形块（31）、第一弹簧（32）、第四推杆（33）、第二弹簧（34）、第三推板（35）和第四推板（36），底板（1）顶部左右对称设有支架（2），支架（2）顶端设有搅拌箱（5），搅拌箱（5）内左右对称设有隔板（7），隔板（7）下部均匀开有小孔（6），搅拌箱（5）顶部设有进料管（8），进料管（8）上设有第一电控阀（10），搅拌箱（5）底部设有出料管（9），出料管（9）上设有第二电控阀（11），搅拌箱（5）顶部右侧左右设有第一弹簧（32），第一弹簧（32）顶端设有第二楔形块（31），第二楔形块（31）底部设有第四推杆（33），第四推杆（33）底端设有第三推板（35），第三推板（35）位于右侧隔板（7）右侧的搅拌箱（5）内，支架（2）之间的底板（1）顶部设有收集框（4），收集框（4）在出料管（9）下方，底板（1）顶部右端设有右架（3），右架（3）上部开有通孔（27），通孔（27）下部的右架（3）左侧设有第一定滑轮（28）与第二定滑轮（29），第一定滑轮（28）在第二定滑轮（29）上方，右架（3）顶部设有顶板（12），顶板（12）底部右侧左右对称设有支杆（13），支杆（13）底端设有缸体（16），缸体（16）底部设有固定板（22），固定板（22）右侧上下对称设有第二弹簧（34），第二弹簧（34）右端连接有第一楔形块（30），第一楔形块（30）与第二楔形块（31）接触式连接，缸体（16）左壁下部设有第一管道（17），第一管道（17）内设有第一推板（19），第一推板（19）左侧设有第一推杆（18），第一推杆（18）左端铰接连接有摆动杆（20），摆动杆（20）底端铰接连接有第二推杆（21），第二推杆（21）底端设有第四推板（36），第四推板（36）在左侧隔板（7）左侧的搅拌箱（5）内，缸体（16）右壁下部设有第二管道（23），第二管道（23）内设有第二推板（24），第二推板（24）右侧设有第三推杆（25），第三推杆（25）右端连接有拉线（26），拉线（26）绕过第一定滑轮（28）和第二定滑轮（29）与第二楔形块（31）右侧连接，支杆（13）之间的顶板（12）底部中间设有气缸（14），缸体（16）内设有活塞（15），活塞（15）与缸体（16）配合，气缸（14）穿过缸体（16）与活塞（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，其特征在于，还包括有加强筋（37），顶板（12）底部右侧与右架（3）左侧上部通过加强筋（37）连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，其特征在于，还包括有滤网（38），出料管（9）顶部设有滤网（38）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，其特征在于，拉线（26）为钢丝绳。

5.根据权利要求1所述的一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，其特征在于，底板（1）材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，其特征在于，左架材料为Q235钢。