CN206152576U - 一种具有气体加热功能的吸附器 - Google Patents

Abstract

一种具有气体加热功能的吸附器，包括筒体、冷却装置、过滤网和气体加热器；冷却装置安装于筒体内；筒体的顶部设置有加料进气管和排气管，筒体的底部设置有卸料排气管和进气管；过滤网的数量至少为二，其分别斜向设置于筒体顶部和底部的内壁，并能够全方位围住排气管和进气管的气口；筒体内填充有分子筛；气体加热器包括流量计、加热管、气体入口、气体出口和炉膛；流量计与气体入口连接；炉膛设于加热器内；加热管设于炉膛内；气体出口与加料进气管连接；气体入口和气体出口连通于炉膛。本实用新型能够对氮气进行加热，能够防止在对氨气的吸附除杂过程中管路的堵塞，能够利用分子筛对含杂质的氨气进行吸附纯化。

Description

一种具有气体加热功能的吸附器

技术领域

本实用新型涉及吸附领域，尤其涉及一种具有气体加热功能的吸附器。

背景技术

氨气，NH3，无色气体。有强烈的刺激气味。密度0.7710。相对密度0.5971易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。

在工业纯化氨气的过程中，需要对氨气进行吸附除杂，但是，现有的吸附设备，吸附剂很容易造成吸附设备管路的堵塞，严重影响吸附设备的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有气体加热功能的吸附器，能够对氮气进行加热，能够防止在对氨气的吸附除杂过程中管路的堵塞，大大提高其工作的稳定性，能够利用分子筛对含杂质的氨气进行吸附纯化。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有气体加热功能的吸附器，包括筒体、冷却装置、过滤网和气体加热器；

所述冷却装置安装于所述筒体内；

所述筒体的顶部设置有加料进气管和排气管，所述筒体的底部设置有卸料排气管和进气管；

所述过滤网的数量至少为二，其分别斜向设置于所述筒体顶部和底部的内壁，并能够全方位围住所述排气管和进气管的气口；

所述筒体内填充有分子筛；

所述气体加热器包括流量计、加热管、气体入口、气体出口和炉膛；

所述流量计与所述气体入口连接；

所述炉膛设于所述加热器内；

所述加热管设于所述炉膛内；

所述气体出口与所述加料进气管连接；

所述气体入口和气体出口连通于所述炉膛。

进一步，所述炉膛的数量为二，分别为第一炉膛和第二炉膛；

所述第一炉膛和第二炉膛均为中空的圆柱体；

所述第一炉膛和第二炉膛为相互连通的；

所述第一炉膛和第二炉膛内分别设有三条所述加热管；

所述气体入口连通于所述第一炉膛，所述气体出口连通于所述第二炉膛；

所述气体加热器的内壁与第一炉膛和第二炉膛的外壁之间填充有保温绝缘材料。

进一步，所述冷却装置包括螺旋形的盘管；

所述盘管的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均连通至所述筒体的外部。

进一步，所述筒体内还包括支撑板和多个U型扣；

所述支撑板竖向设置并固定于所述筒体，所述U型扣等间距地排列于所述支撑板的一侧面，并通过螺母将所述盘管锁紧于所述支撑板的另一侧面。

进一步，所述筒体的上部和下部的外周分别至少设有两个耳座；

位于所述筒体的上部外周的所述耳座位于同一水平面；

位于所述筒体的下部外周的所述耳座位于同一水平面。

进一步，所述耳座的外侧设有斜切角。

进一步，所述筒体的外侧至少设有两个温度传感器，并设于不同水平位置。

进一步，所述排气管和进气管均设有压力表和压力传感器。

进一步，所述筒体、加料进气管、排气管、卸料排气管和进气管的外表面均包裹有保温棉。

进一步，所述排气管设有安全阀。

本实用新型根据上述内容提出一种具有气体加热功能的吸附器，能够对氮气进行加热，能够防止在对氨气的吸附除杂过程中管路的堵塞，大大提高其工作的稳定性，能够利用分子筛对含杂质的氨气进行吸附纯化。

氨气从所述进气管通入至所述筒体内，填充在所述筒体内的分子筛能够将氨气中的杂质吸附，纯化后的氨气从排气管排出至下一工艺步骤。

每次通入氨气至所述筒体内进行纯化前，都会从所述加料进气管通入高温氮气激活所述分子筛，使所述分子筛释放其中的杂质，既能提高所述分子筛吸附质量，又能提高所述分子筛的使用次数。

根据实际情况，所述流量计能够控制通入至所述气体入口的氮气的流量大小；氮气从所述气体入口流入所述炉膛内，被所述加热管加热后，变成高温氮气，再从所述气体出口流向所述加料进气管内，以激活所述筒体内填内的分子筛。

然后，所述冷却装置会把所述筒体降温，使其温度降至正常的工作温度。当所述分子筛失效时，其能够从所述卸料排气管排出；同时，能够从所述加料进气管添加新的所述分子筛。斜向设置的所述过滤网能够全方位围住所述排气管和进气管的气口，所以能够阻止所述分子筛进入到所述排气管和进气管，避免所述排气管和进气管出现堵塞的可能性；同时，也能保证所述分子筛能够正常地从所述加料进气管添加和从卸料排气管排出。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图。

图2是图1的E处的局部放大图。

图3是本实用新型其中一个实施例的气体加热器的结构示意图。

其中：筒体21、加料进气管211、排气管212、卸料排气管213、进气管214、气口215、支撑板216、U型扣217、耳座218、斜切角2181、吊耳219、冷却装置22、进水口221、出水口222、过滤网23、温度传感器24、气体加热器25、251、加热管252、气体入口253、气体出口254、炉膛255、第一炉膛2551、第二炉膛2552、温度控制器256。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种具有气体加热功能的吸附器，包括筒体21、冷却装置22、过滤网23和气体加热器25；

所述冷却装置22安装于所述筒体21内；

所述筒体21的顶部设置有加料进气管211和排气管212，所述筒体21的底部设置有卸料排气管213和进气管214；

所述过滤网23的数量至少为二，其分别斜向设置于所述筒体21顶部和底部的内壁，并能够全方位围住所述排气管212和进气管214的气口215；

所述筒体21内填充有分子筛；

所述气体加热器25包括流量计251、加热管252、气体入口253、气体出口254和炉膛255；

所述流量计251与所述气体入口253连接；

所述炉膛255设于所述加热器25内；

所述加热管252设于所述炉膛255内；

所述气体出口254与所述加料进气管211连接；

所述气体入口253和气体出口254连通于所述炉膛255。

本实施例的所述吸附器用于纯化氨气，氨气从所述进气管214通入至所述筒体21内，填充在所述筒体21内的分子筛能够将氨气中的杂质吸附，纯化后的氨气从排气管212排出至下一工艺步骤。

每次通入氨气至所述筒体21内进行纯化前，都会从所述加料进气管211通入高温氮气激活所述分子筛，使所述分子筛释放其中的杂质，既能提高所述分子筛吸附质量，又能提高所述分子筛的使用次数。

根据实际情况，所述流量计251能够控制通入至所述气体入口253的氮气的流量大小；氮气从所述气体入口253流入所述炉膛255内，被所述加热管252加热后，变成高温氮气，再从所述气体出口254流向所述加料进气管211内，以激活所述筒体21内填内的分子筛。

然后，所述冷却装置22会把所述筒体21降温，使其温度降至正常的工作温度。当所述分子筛失效时，其能够从所述卸料排气管213排出；同时，能够从所述加料进气管211添加新的所述分子筛。斜向设置的所述过滤网23能够全方位围住所述排气管212和进气管214的气口215，所以能够阻止所述分子筛进入到所述排气管212和进气管214，避免所述排气管212和进气管214出现堵塞的可能性；同时，也能保证所述分子筛能够正常地从所述加料进气管211添加和从卸料排气管213排出。

进一步，所述炉膛255的数量为二，分别为第一炉膛2551和第二炉膛2552；

所述第一炉膛2551和第二炉膛2552均为中空的圆柱体；

所述第一炉膛2551和第二炉膛2552为相互连通的；

所述第一炉膛2551和第二炉膛2552内分别设有三条所述加热管252；

所述气体入口253连通于所述第一炉膛2551，所述气体出口254连通于所述第二炉膛2552；

所述气体加热器25的内壁与第一炉膛2551和第二炉膛2552的外壁之间填充有保温绝缘材料。

所述炉膛255的数量为二，一方面能够增加氮气的流动行程，提高氮气的加热效果，另一方面，由于所述加热管252均匀分布在所述第一炉膛2551和第二炉膛2552内，这样会其对氮气的加热更加均匀，也会减少所述气体加热器25的体积。

所述第一炉膛2551和第二炉膛2552为中空的圆柱体，其加工方便；所述第一炉膛2551和第二炉膛2552为相互连通的，氮气能够从所述第一炉膛2551流向所述第二炉膛2552，保证加热的效果；在满足氮气的加热效果的情况下，每个所述炉膛255具有三条所述加热管252能够降低其制造成本。本实施例的所述气体加热器25的外侧设有温度控制器256，能够设定一个温度值，当温度值低于阈值时，所述加热管252又会开始自动加热。所述气体加热器25的底部设有滚轮，方便其移动。所述保温绝缘材料能够减少所述炉膛255的热量的散失，本实施例的所述保温绝缘材料为高纯陶瓷纤维。

进一步，所述冷却装置22包括螺旋形的盘管；

所述盘管的两端分别设有进水口221和出水口222，所述进水口221和出水口222均连通至所述筒体21的外部。

使用时，冷水从所述进水口221进入至所述盘管，螺旋形的所述盘管能够增加冷水的行程，提高冷水的使用效率，更加利于所述筒体21的温度降至正常状态，进行了热交换后的水从所述出水口222流出。

进一步，所述筒体21内还包括支撑板216和多个U型扣217；

所述支撑板216竖向设置并固定于所述筒体21，所述U型扣217等间距地排列于所述支撑板的一侧面，并通过螺母将所述盘管锁紧于所述支撑板216的另一侧面。

利用多个所述U型扣217，能够将所述盘管更加稳定地锁紧在所述支撑板216上，提高所述盘管使用的稳定性。

进一步，所述筒体21的上部和下部的外周分别至少设有两个耳座218；

位于所述筒体21的上部外周的所述耳座218位于同一水平面；

位于所述筒体21的下部外周的所述耳座218位于同一水平面。

通过所述耳座218的配合，能够更加稳定地固定所述筒体21。

进一步，所述耳座218的外侧设有斜切角2181。

在保证所述耳座218能够固定所述筒体21的前提下，设置所述切斜角2181，能够减少其制作材料，从而降低其制作成本，也能避免在安装时刮刀工作人员。

进一步，所述筒体21的外侧至少设有两个温度传感器24，并设于不同水平位置。

所述温度传感器24能够实时获得所述筒体21内不同位置的温度，并将此温度信息传输至控制中心，便于监测。

进一步，所述排气管212和进气管214均设有压力表和压力传感器。

通过所述压力表，便能直接地观察出所述排气管212和进气管214内的气体压力，压力传感器能够将所述排气管212和进气管214内的压力信息传输至控制中心，便于监测。

进一步，所述筒体21、加料进气管211、排气管212、卸料排气管213和进气管214的外表面均包裹有保温棉。

所述保温棉能够避免所述筒体21、加料进气管211、排气管212、卸料排气管213和进气管214吸收热量，使其处于合适的工作温度。

进一步，所述排气管212设有安全阀。

当所述排气管212内的压力超过阈值时，所述安全阀18能够进行泄压操作，使所述排气管212的压力处于安全状况。

进一步，所述筒体21的侧壁设有吊耳219。

通过所述吊耳219能够将所述筒体21吊起，便于所述筒体21的运送和安装。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有气体加热功能的吸附器，包括筒体、冷却装置、过滤网和气体加热器；

其特征在于：所述冷却装置安装于所述筒体内；

所述筒体的顶部设置有加料进气管和排气管，所述筒体的底部设置有卸料排气管和进气管；

所述过滤网的数量至少为二，其分别斜向设置于所述筒体顶部和底部的内壁，并能够全方位围住所述排气管和进气管的气口；

所述筒体内填充有分子筛；

所述气体加热器包括流量计、加热管、气体入口、气体出口和炉膛；

所述流量计与所述气体入口连接；

所述炉膛设于所述加热器内；

所述加热管设于所述炉膛内；

所述气体出口与所述加料进气管连接；

所述气体入口和气体出口连通于所述炉膛。

2.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述炉膛的数量为二，分别为第一炉膛和第二炉膛；

所述第一炉膛和第二炉膛均为中空的圆柱体；

所述第一炉膛和第二炉膛为相互连通的；

所述第一炉膛和第二炉膛内分别设有三条所述加热管；

所述气体入口连通于所述第一炉膛，所述气体出口连通于所述第二炉膛；

所述气体加热器的内壁与第一炉膛和第二炉膛的外壁之间填充有保温绝缘材料。

3.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述冷却装置包括螺旋形的盘管；

所述盘管的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均连通至所述筒体的外部。

4.根据权利要求3所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述筒体内还包括支撑板和多个U型扣；

所述支撑板竖向设置并固定于所述筒体，所述U型扣等间距地排列于所述支撑板的一侧面，并通过螺母将所述盘管锁紧于所述支撑板的另一侧面。

5.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述筒体的上部和下部的外周分别至少设有两个耳座；

位于所述筒体的上部外周的所述耳座位于同一水平面；

位于所述筒体的下部外周的所述耳座位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述耳座的外侧设有斜切角。

7.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述筒体的外侧至少设有两个温度传感器，并设于不同水平位置。

8.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述排气管和进气管均设有压力表和压力传感器。

9.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述筒体、加料进气管、排气管、卸料排气管和进气管的外表面均包裹有保温棉。

10.根据权利要求1所述的一种具有气体加热功能的吸附器，其特征在于：所述排气管设有安全阀。