CN206152488U - 一种稀土加工用的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土加工用的分离装置，包括沉淀池，所述沉淀池内侧壁上设有呈漏斗状且倒扣设置的支撑板，该支撑板的底端与沉淀池的内侧壁之间固定焊接，所述支撑板顶部罩有呈封头状的过滤机构，该过滤机构由左右两组结构相同且大小一致的过滤网组成，其中两组过滤网之间的贴合端的中间处对应设置有弧形缺口，两组缺口之间构成一个圆形通孔，所述通孔内竖直设有搅拌轴，该搅拌轴底端与位于支撑板下方的搅拌叶片连接，所述沉淀池侧壁上位于支撑板下方上下并列设有多根出料管，其中位于沉淀池内部的出料管进料端为密封设置，且位于沉淀池内部的出料管顶端上还设置有开口。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土加工设备技术领域，特别涉及一种稀土加工用的分离装置。
背景技术
在稀土生产过程中，在进行稀土元素提取时，通常采用化学方式进行提取，而在对化学反应后的溶液进行沉淀时，现有的沉淀装置沉淀效果较差，且对沉淀物提取不便，给生产造成一定的困难。如专利号为CN205412470U了一种稀土沉淀装置，该沉淀装置包括沉淀室、设置于该沉淀室顶部与该沉淀室连通的入水口、设置于该沉淀室内的搅拌桨、以及设置于该沉淀室底部的排出口，该沉淀室内顶部设有与该入水口连通的过滤腔，该过滤腔底面设有斜滤渣网，该沉淀室底部设有斜隔板，该斜隔板较低端与该排出口相对，该沉淀室侧面设有至少两个高度不同的排水口。该设备虽然能解决前述问题，但也存在一些不足之处，如：其通过斜滤渣网对稀土溶液进行过滤，所得的过滤物从排渣口排出，众所周知，该设备在过滤过程中所得的过滤物一定是黏性较高的浓稠物，那么当该浓稠物位于斜滤渣网上时，因为斜滤渣网上有过滤孔对浓稠物产生阻力及浓稠物自身特性的关系，过滤所得的过滤物很难从排渣口排出；还有就是液体从排水口将导出时会对沉淀室内的液体产生轻微波动，可能会将排水口底部的沉淀物激起一小部分，使得上扬的沉淀物与液体一起从排水口排出。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种稀土加工用的分离装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种稀土加工用的分离装置，包括沉淀池，所述沉淀池内侧壁上设有呈漏斗状且倒扣设置的支撑板，该支撑板的底端与沉淀池的内侧壁之间固定焊接，所述支撑板顶部罩有呈封头状的过滤机构，该过滤机构由左右两组结构相同且大小一致的过滤网组成，其中两组过滤网之间的贴合端的中间处对应设置有弧形缺口，两组缺口之间构成一个圆形通孔，所述通孔内竖直设有搅拌轴，该搅拌轴底端与位于支撑板下方的搅拌叶片连接，所述沉淀池侧壁上位于支撑板下方上下并列设有多根出料管，其中位于沉淀池内部的出料管进料端为密封设置，且位于沉淀池内部的出料管顶端上还设置有开口。
优选的，所述过滤机构边沿与支撑板之间通过螺栓锁紧。
优选的，所述沉淀池侧壁上周向设置有多根与沉淀池内部连通的排污管，且排污管的进料端不低于支撑板底端水平面。
优选的，所述沉淀池底部设有出水口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中过滤机构能将稀土溶液中滤渣滤除，使得滤渣沿过滤机构的斜面流入支撑板与沉淀池所构成的储存槽内，并且在加工时储存槽中也存在一些液体，那么当沉淀池内的液体低于支撑板时，开启排污管，储存槽内的残余液体与滤渣会一起从排污管排出，因为有残余液体的存在，使得滤渣的排出变得更为顺利，其中由于过滤机构是由左右两组过滤网构成，且通过螺栓锁紧在支撑板上，方便了将其拆卸下来进行清洗；由于出料管的进料端密封设置，而只是在其上方设置开口，那么在排放液体时只排位于开口上方的液体，减小了在排放液体时流动的液体带动沉淀池底部的沉淀物的几率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1、沉淀池，2、支撑板，3、过滤机构，4、过滤网，5、缺口，6、搅拌轴，7、搅拌叶片，8、出料管，9、开口，10、排污管，11、出水口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种稀土加工用的分离装置，包括沉淀池1，所述沉淀池1内侧壁上设有呈漏斗状且倒扣设置的支撑板2，该支撑板2的底端与沉淀池1的内侧壁之间固定焊接，所述支撑板2顶部罩有呈封头状的过滤机构3，该过滤机构3由左右两组结构相同且大小一致的过滤网4组成，其中两组过滤网4之间的贴合端的中间处对应设置有弧形缺口5，两组缺口5之间构成一个圆形通孔，其中过滤机构3能将稀土溶液中滤渣滤除，使得滤渣沿过滤机构3的斜面流入支撑板2与沉淀池1所构成的储存槽内，并且在加工时储存槽中也存在一些液体，那么当沉淀池1内的液体低于支撑板2时，开启排污管10，储存槽内的残余液体与滤渣会一起从排污管10排出，因为有残余液体的存在，使得滤渣的排出变得更为顺利，其中由于过滤机构3是由左右两组过滤网4构成，且通过螺栓锁紧在支撑板2上，使得方便了将其拆卸下来进行清洗。
所述通孔内竖直设有搅拌轴6，该搅拌轴6底端与位于支撑板2下方的搅拌叶片7连接，所述沉淀池1侧壁上位于支撑板2下方上下并列设有多根出料8管，其中位于沉淀池1内部的出料管8进料端为密封设置，且位于沉淀池1内部的出料管8顶端上还设置有开口9，由于出料管8的进料端密封设置，而只是在其上方设置开口9，那么在排放液体时只排位于开口9上方的液体，减小了在排放液体时流动的液体带动沉淀池1底部的沉淀物的几率。
所述过滤机构3边沿与支撑板2之间通过螺栓锁紧，所述沉淀池1侧壁上周向设置有多根与沉淀池1内部连通的排污管10，且排污管10的进料端不低于支撑板2底端水平面，也就是说支撑板2及沉淀池1内侧壁两者之间所构成的储存槽与排污管10连通，所述沉淀池1底部设有用于排出沉淀物的出水口11。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种稀土加工用的分离装置，其特征在于，包括沉淀池，所述沉淀池内侧壁上设有呈漏斗状且倒扣设置的支撑板，该支撑板的底端与沉淀池的内侧壁之间固定焊接，所述支撑板顶部罩有呈封头状的过滤机构，该过滤机构由左右两组结构相同且大小一致的过滤网组成，其中两组过滤网之间的贴合端的中间处对应设置有弧形缺口，两组缺口之间构成一个圆形通孔，所述通孔内竖直设有搅拌轴，该搅拌轴底端与位于支撑板下方的搅拌叶片连接，所述沉淀池侧壁上位于支撑板下方上下并列设有多根出料管，其中位于沉淀池内部的出料管进料端为密封设置，且位于沉淀池内部的出料管顶端上还设置有开口。
2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用的分离装置，其特征在于，所述过滤机构边沿与支撑板之间通过螺栓锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种稀土加工用的分离装置，其特征在于，所述沉淀池侧壁上周向设置有多根与沉淀池内部连通的排污管，且排污管的进料端不低于支撑板底端水平面。
4.根据权利要求1所述的一种稀土加工用的分离装置，其特征在于，所述沉淀池底部设有出水口。
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| CN201621190549.2U CN206152488U (zh) | 2016-11-05 | 2016-11-05 | 一种稀土加工用的分离装置 |
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| CN206152488U true CN206152488U (zh) | 2017-05-10 |
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| CN201621190549.2U Expired - Fee Related CN206152488U (zh) | 2016-11-05 | 2016-11-05 | 一种稀土加工用的分离装置 |
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| CN (1) | CN206152488U (zh) |
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2016
- 2016-11-05 CN CN201621190549.2U patent/CN206152488U/zh not_active Expired - Fee Related
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