CN206150126U - 自动补料的食槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动补料的食槽，解决了目前需要人工补料的问题，自动补料的食槽，包括传送装置、槽体、和导轨，所述槽体设置在所述传送装置的传送带上，槽体的开口上方设置有存料斗，存料斗的出料口处设置有下料挡板，所述下料板上连接有牵引装置，下料挡板的端部与所述导轨相配合；还包括中央处理器和压力传感器，所述压力传感器设置在所述槽体底部对所述传送带的施压处，所述传送装置的电动机、压力传感器和所述牵引装置均与所述中央处理器连接，本实用新型的有益效果是：在缺料的时候能够自动补充饲料。

Description

自动补料的食槽

技术领域

本实用新型涉及养殖设备领域，具体说的是自动补料的食槽。

背景技术

中国的养殖业在最近几十年得到了长足的发展，逐渐往大规模和自动化方向发展，但是目前设备的自动化水平并不高，比如在加料这个环节很大程度上还要依靠人工或者是自动化程度不高，而且结构复杂，设备的成本高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供缺料时能自动补充饲料的自动补料的食槽。

本实用新型通过下述技术方案实现：

自动补料的食槽，包括传送装置、槽体、和导轨，所述槽体设置在所述传送装置的传送带上，槽体的开口上方设置有存料斗，存料斗的出料口处设置有下料挡板，所述下料挡板上连接有牵引装置，下料挡板的端部与所述导轨相配合；还包括中央处理器和压力传感器，所述压力传感器设置在所述槽体底部对所述传送带的施压处，所述传送装置的电动机、压力传感器和所述牵引装置均与所述中央处理器连接。

为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述下料挡板的两端均与所述导轨相配合。

为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述牵引装置的牵引部件设置在所述下料挡板的中部。

为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述存料斗为漏斗形。

为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述槽体的长度比所述传送带的长度小。

为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：沿着所述槽体的侧边方向，在槽体的中部设置倒“V”形的凸起。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述凸起的侧面的端部与槽体的底部接触，并与槽体侧边平行但不接触。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

一、本实用新型的结构相对简单，能够实现在缺料的时候自动补料。

二、使用牵引装置能推动和拉动下料挡板，从而控制存料斗的出料口的开合，结构简单易实现。

附图说明

图1为本实用新型涉及的自动补料的食槽的正视图。

图2为本实用新型涉及的自动补料的食槽的俯视图。

图3为本实用新型涉及的自动补料的食槽的控制系统关系框图。

图中，1-传送装置；2-槽体；4-下料挡板；5-存料斗；6-导轨，7-牵引装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例中，如图1、图2、图3所示，自动补料的食槽，包括传送装置1、槽体2、和导轨6，所述槽体2设置在所述传送装置1的传送带上，槽体2的开口上方设置有存料斗5，存料斗5为漏斗形，存料斗5的出料口处设置有下料挡板4，所述下料挡板4上连接有牵引装置7，下料挡板4的端部与所述导轨6相配合；还包括中央处理器和压力传感器，所述压力传感器设置在所述槽体2底部对所述传送带的施压处，所述传送装置1的电动机、压力传感器和所述牵引装置7均与所述中央处理器连接。

本实施例的工作原理如下：存料斗5里面装有充足的饲料，槽体2内饲料充足的时候存料斗5的出料口被下料挡板4遮挡，这样饲料不会漏下，饲养的动物在槽体2内吃食，因为压力传感器设置在槽体2对传送带的施压处，随着槽体2上面的饲料的减少，压力传感器感受到的压力越来越小，当饲料减少到最小保有量的时候压力传感器发出信号传到中央处理器，中央处理器发出信号，作用于牵引装置7和传送装置1的电动机,牵引装置7开始拉着下料挡板4露出存料斗5的出料口，同时槽体2随着传动带运动，这时候饲料会从出料口落下，补充料槽体2的饲料，饲料不会堆积在槽体2的一处造成堆积，当饲料达到一定的重量后，压力传感器再次发出信号给中央处理器，中央处理器发出信号给牵引装置7和传送装置1的电动机,牵引装置7推动下料挡板4，将存料斗5的出料口堵住后将停止运动，传送装置1在牵引装置7停止运动后也随之停止运动，此时饲料不再漏下，如此循环动作保证了饲料的自动供应。

实施例2

本实施例中，所述下料挡板4的两端均与所述导轨6相配合，两端都设置有导轨6，这样的结构是下料挡板4的滑动更稳定。

实施例3

本实施例中，所述牵引装置7的牵引部件设置在所述下料挡板4的中部，这样槽体2受力均匀，能更好的沿着导轨6运动。

实施例4

本实施例中，所述槽体2的长度比所述传送带的长度小，这样才有足够的运动空间使得饲料分布在槽体2的两端。

实施例5

本实施例中，沿着所述槽体2的侧边方向，在槽体2的中部设置倒“V”形的凸起，方便饲料漏下以后分布在槽体2的两侧，方便动物吃食。

实施例6

本实施例中，所述凸起的侧面的端部与槽体2的底部接触，并与槽体2侧边平行但不接触，此结构预留了水平的槽体底部，用于堆积饲料。

本实用新型的工作原理如下：

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.自动补料的食槽，其特征在于：包括传送装置（1）、槽体（2）、和导轨（6），所述槽体（2）设置在所述传送装置（1）的传送带上，槽体（2）的开口上方设置有存料斗（5），存料斗（5）的出料口处设置有下料挡板（4），所述下料挡板（4）上连接有牵引装置（7），下料挡板（4）的端部与所述导轨（6）相配合；还包括中央处理器和压力传感器，所述压力传感器设置在所述槽体（2）底部对所述传送带的施压处，所述传送装置（1）的电动机、压力传感器和所述牵引装置（7）均与所述中央处理器连接。

2.根据权利要求1所述的自动补料的食槽，其特征在于：所述下料挡板（4）的两端均与所述导轨（6）相配合。

3.根据权利要求1所述的自动补料的食槽，其特征在于：所述牵引装置（7）的牵引部件设置在所述下料挡板（4）的中部。

4.根据权利要求1所述的自动补料的食槽，其特征在于：所述存料斗（5）为漏斗形。

5.根据权利要求1所述的自动补料的食槽，其特征在于：所述槽体（2）的长度比所述传送带的长度小。

6.根据权利要求1所述的自动补料的食槽，其特征在于：沿着所述槽体（2）的侧边方向，在槽体（2）的中部设置倒“V”形的凸起。

7.根据权利要求6所述的自动补料的食槽，其特征在于：所述凸起的侧面的端部与槽体（2）的底部接触，并与槽体（2）侧边平行但不接触。