CN206149042U - 一种电机定子冷却结构及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机定子冷却结构及电机,其包括定子铁芯、主冷却水管、端部连通装置和进出水管,所述定子铁芯由定子冲片叠压而成,定子铁芯在轴向两端设有压圈,在定子冲片和压圈上设有冷却水管安装孔,所述主冷却水管安装于定子铁芯的冷却水管安装孔内,所述主冷却水管的轴向伸出定子铁芯的两端,所述一个或一个以上的主冷却水管在铁芯端部通过端部连通装置形成一个冷却回路,在每个冷却回路的两端设有进出水管。由于主冷却水管最大程度的靠近电机绕组,而电机绕组作为电机最大的发热源,有效提高电机的散热效率,冷却水管孔在定子冲片冲制时完成,避免大面积采用加工的方式加工水管孔,加工制造简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种电机定子冷却结构及电机。
背景技术
大型电机冷却方式有空冷、水冷、空水冷、氟冷等,为降低电机外形尺寸,目前电机行业内多数采用集成化较高、成本较低的水冷方式。现有技术中,大型电机采用的水冷结构,主要为水套机座结构,该结构分为内、外机座,在其中一个机座内设有冷却水槽,内外机座过盈配合密封,该结构主要存在的不足:1)结构复杂,制造难度大,尤其机座的水槽加工难度大,周期长;2)无法满足防腐要求,无论淡水,还是海水冷却,长期运行时水槽内锈蚀严重;3)机座内设置水槽,机座重量较其他电机明显增加,冷却介质离发热绕组距离远,冷却效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提供了一种加工简单、冷却效果好的电机定子冷却结构及电机。
本实用新型的技术方案是:一种电机定子冷却结构,其包括定子铁芯、主冷却水管、端部连通装置和进出水管,所述定子铁芯由定子冲片叠压而成,定子铁芯在轴向两端设有压圈,在定子冲片和压圈上设有冷却水管安装孔,所述主冷却水管安装于定子铁芯的冷却水管安装孔内,所述主冷却水管的轴向伸出定子铁芯的两端,所述主冷却水管在铁芯端部通过端部连通装置形成一个冷却回路,在每个冷却回路的两端设有进出水管。
为了保证冷却回路的密封性,所述端部连通装置包括管板、密封垫和水槽,所述管板上开有与主冷却水管外径相匹配的孔,水槽与管板接触的一端与管板的形状相匹配,水槽在管板的孔处设有连通槽,所述主冷却水管为U型,U型主冷却水管从定子铁芯一端插入冷却水管安装孔,相邻的主冷却水管在定子铁芯的另一端与管板的孔连接,管板的外侧与水槽通过螺栓固定连接,在管板与水槽的接触面上设有密封垫。
为了保证冷却回路的密封性,所述主冷却水管为U型,所述端部连通装置为U型水管,U型水管的端部内径与主冷却水管的外径相匹配,相邻的主冷却水管在定子铁芯的端部与U型水管通过焊接连接。
优选的,所述主冷却水管通过涨接的方式安装在定子铁芯的冷却水管安装孔内。
优选的,所述主冷却水管、端部连通装置和进出水管的材质为不锈钢、铜、白铜、钛合金材质的任一种。
优选的,所述定子铁芯设有冷却回路的个数为2~6个,每个冷却回路设有4~12个主冷却水管。
优选的,所述定子铁芯设有冷却回路的个数为2个,每个冷却回路设有6个主冷却水管。
一种电机,其包括电机定子和转子,所述定子的冷却结构为上述的定子冷却结构。
本实用新型的有益技术效果是,由于主冷却水管最大程度的靠近电机绕组,而电机绕组作为电机最大的发热源,有效提高电机的散热效率,主冷却水管置于定子铁芯内部,端部连通装置置于定子端部,不额外占用电机空间,冷却水管孔在定子冲片冲制时完成,避免大面积采用加工的方式加工水管孔,加工制造简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图;
图2是本实用新型定子冲片示意图;
图3是本实用新型实施例2结构示意图;
图4是本实用新型本实用新型实施例2的端部连通装置结构示意图;
图5是图4的管板结构示意图;
图6是图4的水槽结构示意图;
图7是图4的密封垫结构示意图;
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施案例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参照附图1、附图2,一种电机定子冷却结构,其包括定子铁芯1、主冷却水管2、U型水管3、进水管4和出水管5,所述定子铁芯1由定子冲片1-1叠压而成,定子铁芯1在轴向两端设有压圈,在定子冲片1-1和压圈上设有冷却水管安装孔1-2,所述主冷却水管2为U型,所述主冷却水管2通过涨接的方式安装于定子铁芯1的冷却水管安装孔1-2内,所述主冷却水管2轴向伸出定子铁芯1的两端,U型水管3的端部内径与主冷却水管2的外径相匹配,相邻的主冷却水管2在定子铁芯的端部与U型水管3通过焊接连接形成冷却回路,所述冷却回路的个数为2个,每一个冷却回路的主冷却水管2个数为4个,在冷却回路的两端设有进水管4和出水管5,所述主冷却水管2和U型水管3的材质为白铜。
实施例2:参照附图2~附图7,一种电机定子冷却结构,其包括定子铁芯1、主冷却水管2、端部连通装置6、进水管4和出水管5,所述定子铁芯1由定子冲片1-1叠压而成,定子铁芯1在轴向两端设有压圈,在定子冲片1-1和压圈上设有冷却水管安装孔1-2,所述主冷却水管2为U型,所述主冷却水管2通过涨接的方式安装于定子铁芯1的冷却水管安装孔1-2内,所述主冷却水管2轴向伸出定子铁芯1的两端,所述端部连通装置6包括管板6-1、密封垫6-3和水槽6-2,所述管板6-1上开有与主冷却水管2外径相匹配的孔,水槽6-2与管板6-1接触的一端与管板6-1的形状相匹配,水槽6-2在管板6-1的孔处设有连通槽,所相邻的主冷却水管2在定子铁芯1的另一端与管板6-1的孔连接,管板6-1的外侧与水槽6-2通过螺栓固定连接,在管板6-1与水槽6-2的接触面上设有密封垫6-3,所述主冷却水管2通过端部连通装置6形成冷却回路,所述冷却回路的个数为2个,每一个冷却回路的主冷却水管2个数为4个,在冷却回路的两端设有进水管4和出水管5,所述主冷却水管2、管板6-1和水槽6-2的材质为白铜。
Claims (10)
1.一种电机定子冷却结构,其特征在于,其包括定子铁芯、主冷却水管、端部连通装置和进出水管,所述定子铁芯由定子冲片叠压而成,定子铁芯在轴向两端设有压圈,在定子冲片和压圈上设有冷却水管安装孔,所述主冷却水管安装于定子铁芯的冷却水管安装孔内,所述主冷却水管的轴向伸出定子铁芯的两端,所述主冷却水管在铁芯端部通过端部连通装置形成一个冷却回路,在每个冷却回路的两端设有进出水管。
2.如权利要求1所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述端部连通装置包括管板、密封垫和水槽,所述管板上开有与主冷却水管外径相匹配的孔,水槽与管板接触的一端与管板的形状相匹配,水槽在管板的孔处设有连通槽,所述主冷却水管为U型,U型主冷却水管从定子铁芯一端插入冷却水管安装孔,相邻的主冷却水管在定子铁芯的另一端与管板的孔连接,管板的外侧与水槽通过螺栓固定连接,在管板与水槽的接触面上设有密封垫。
3.如权利要求1所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述主冷却水管为U型,所述端部连通装置为U型水管,U型水管的端部内径与主冷却水管的外径相匹配,相邻的主冷却水管在定子铁芯的端部与U型水管通过焊接连接。
4.如权利要求1~3中任一权利要求所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述主冷却水管通过涨接的方式安装在定子铁芯的冷却水管安装孔内。
5.如权利要求1~3中任一权利要求所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述主冷却水管、端部连通装置和进出水管的材质为不锈钢、铜、白铜、钛合金材质的任一种。
6.如权利要求4所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述主冷却水管、端部连通装置和进出水管的材质为不锈钢、铜、白铜、钛合金材质的任一种。
7.如权利要求1~3中任一权利要求所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述定子铁芯设有冷却回路的个数为2~6个,每个冷却回路设有4~12个主冷却水管。
8.如权利要求6所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述定子铁芯设有冷却回路的个数为2~6个,每个冷却回路设有4~12个主冷却水管。
9.如权利要求1~3中任一权利要求所述的一种电机定子冷却结构,其特征在于,所述定子铁芯设有冷却回路的个数为2个,每个冷却回路设有6个主冷却水管。
10.一种电机,其包括电机定子和转子,其特征在于,所述定子的冷却结构为权利要求1~7任意一所述的定子冷却结构。
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CN201621190388.7U CN206149042U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种电机定子冷却结构及电机 |
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CN201621190388.7U Withdrawn - After Issue CN206149042U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种电机定子冷却结构及电机 |
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CN106451844A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-22 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种电机定子冷却结构及电机 |
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2016
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CN106451844A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-22 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种电机定子冷却结构及电机 |
CN106451844B (zh) * | 2016-10-28 | 2019-04-30 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种电机定子冷却结构及电机 |
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