CN206148829U - 一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台，包括水平支撑架、圆形底座、安装螺杆以及紧固螺母，所述水平支撑架包括四个支撑臂，所述支撑臂呈十字形固定连接；所述水平支撑架通过所述支撑臂上的连接件与所述圆形底座固定铆接；所述圆形底座上设置有调节间隙，所述安装螺杆通过所述调节间隙与所述圆形底座活动连接；所述安装螺杆两端均设有与所述紧固螺母相匹配的螺纹。本实用新型实施例通过将断路器安装在所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台上，保持断路器本体垂直放置，法兰对界面受力均匀，避免本体内部导体或者动静触头对中不良的情况，提高了断路器检修的合格率。

Description

一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台

技术领域

本实用新型涉及拆卸组装部件领域，特别是涉及一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在电网中，瓷柱式断路器的数量分布在总分布中占绝大多数，每年因运行时间较长导致断路器内SF₆气体泄漏需要检修或者因断路器的灭弧室故障需要解体的断路器数量较多。

现有技术中，在对断路器本体检修或者解体时，由于断路器的体积及重量较大，为了方便操作都是将断路器水平放置在地面或者相应的平台上，操作时首先将断路器抽真空，将断路器腔内的气体回收，并对腔内气体进行清洁干燥处理后注入钢瓶，然后用高纯度氧气对断路器腔内进行多次清洗，清洗完成后对断路器进行解体，对解体后的断路器各部件进行清洗，检查修磨密封法兰面，然后对清洗后的各部件进行干燥，然后检查各部件待用的密封圈、导向套等，然后进行分子筛活化，分子筛活化后将各部件进行组装，组装完成后立即对断路器进行抽真空操作至合格，然后充入合格的SF₆气体进行检漏，检漏合格后进行装箱。

然而，在相关技术中，由于断路器的灭弧室瓷套和支撑瓷套直径不一致导致的瓷套受力不一致，容易造成操作时法兰对接面螺栓拆解困难使法兰或者瓷套表面受损，或者在断路器本体恢复或者组装的时候，发生内部导体或者动静触头对中不良的情况，给检修后的断路器造成损坏，大大降低了断路器检修的合格率。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台，以解决现有技术中断路器检修合格率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

本实用新型公开一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台，包括水平支撑架、圆形底座、安装螺杆以及紧固螺母，其中，所述水平支撑架包括四个支撑臂，所述支撑臂呈十字形固定连接；

所述圆形底座固定于所述四个支撑臂上，所述圆形底座的圆心与所述水平支撑架的十字中心重合，所述水平支撑架通过所述支撑臂上的连接件与所述圆形底座固定铆接；

所述圆形底座上设置有调节间隙，所述安装螺杆通过所述调节间隙与所述圆形底座活动连接，所述安装螺杆两端均设有与所述紧固螺母相匹配的螺纹。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述圆形底座的直径大于所述支撑臂的宽度、且小于所述支撑臂的长度。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述调节间隙贯穿所述圆形底座，所述调节间隙位于相邻两个支撑臂之间。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述调节间隙为条形结构，其中，所述调节间隙的开孔方向与以所述圆形底座圆心为顶点的射线同向。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述安装螺杆包括光滑部以及设置在所述光滑部两端的螺纹部，所述光滑部直径大于所述调节间隙的宽度，所述螺纹部直径小于所述调节间隙的宽度。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述螺纹部的长度大于所述圆形底座的厚度，其中，所述安装螺杆两端的螺纹部的长度不同。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，螺纹部较短的所述安装螺杆一端与所述调节间隙活动连接。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述装置还包括水平调节件，其中，所述水平调节件与所述支撑臂的端部活动连接。

优选地，上述瓷柱式断路器本体拆解组装平台中，所述水平调节件包括调节螺杆和脚垫，其中，所述调节螺杆与脚垫垂直固定连接，所述调节螺杆上设置有螺纹。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的瓷柱式断路器本体拆解组装平台包括水平支撑架、圆形底座、安装螺杆以及紧固螺母，所述水平支撑架包括四个支撑臂，所述支撑臂呈十字形固定连接，所述水平支撑架通过所述支撑臂上的连接件与所述圆形底座固定铆接，所述圆形底座上设置有调节间隙，所述安装螺杆通过所述调节间隙与所述圆形底座活动连接，所述安装螺杆两端均设有与所述紧固螺母相匹配的螺纹。本实用新型实施例通过将断路器安装在所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台上，保持断路器本体垂直放置，法兰对界面受力均匀，能够避免本体内部导体或者动静触头对中不良的情况提高了断路器检修的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台的仰视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台的水平调节件结构示意图；

图4本实用新型实施例提供的一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台的安装结构示意图。

符号说明：

1-水平支撑架、2-水平调节件、3-圆形底座、4-连接件、5-调节间隙、6-安装螺杆、7-紧固螺母、8-断路器本体、9-灭弧室瓷套、10-支撑瓷套、11-拐臂箱、21-调节螺杆、22-脚垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台的结构示意图，如图1所示，所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台包括水平支撑架1、水平调节件2、圆形底座3、连接件4、调节间隙5、安装螺杆6和紧固螺母7。

所述水平支撑架1用于支撑所述圆形底座3以及断路器本体8，根据场地地形的不同所述水平支撑架1的形状可以改变，当地形较平坦宽阔时，所述水平支撑架1可以选择如图1所述的包括四个支撑臂的结构，所述支撑臂呈十字形固定连接；当地形狭小不够平坦时，所述水平支撑架1可以选用包括三个支撑臂的结构，将支撑臂呈Y字型固定连接。

所述圆形底座3通过所述支撑臂上的连接件4与所述水平支撑架1固定铆接，为了保证所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台使用时的平衡稳定，所述圆形底座3的圆心与所述水平支撑架1的十字中心重合；所述圆形底座3的直径大于所述支撑臂的宽度、且小于所述支撑臂的长度，尽可能的减轻所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台的重量，便于所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台的移动。

所述圆形底座3上设置有调节间隙5，所述调节间隙5贯穿所述圆形底座3、且位于相邻两个支撑臂之间，所述调节间隙是开孔方向与以所述圆形底座3圆心为顶点的射线同向的条形结构。

所述安装螺杆6通过所述调节间隙5与所述圆形底座3活动连接，所述安装螺杆6两端均设有与所述紧固螺母7相匹配的螺纹；可以根据待拆装断路器法兰大小调节所述安装螺杆6的位置，然后用所述紧固螺母7对待拆装断路器法兰进行固定，其中，所述安装螺杆6每端的所述紧固螺母7的数量为两个，可以更好的对待拆装断路器法兰进行固定。

所述安装螺杆6包括光滑部以及设置在所述光滑部两端的螺纹部，所述光滑部直径大于所述调节间隙5的宽度，所述螺纹部直径小于所述调节间隙5的宽度，所述螺纹部的长度大于所述圆形底座3的厚度，所述安装螺杆6两端螺纹部的长度不同，其中，螺纹部较短的所述安装螺杆6一端与所述调节间隙5活动连接，将螺纹部较短的所述安装螺杆6一端从所述调节间隙5的上方穿过，然后在所述调节间隙5下方用所述紧固螺母7进行固定，能够保证所述安装螺杆6在根据法兰大小调节好位置后不会发生变动，其中所述光滑部的直径大于所述调节间隙5的宽度能够保证下方的紧固螺母7可以将安装螺杆6进行固定。

如图1所示，所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台还包括水平调节件2,其中，所述水平调节件2包括调节螺杆21和脚垫22，所述调节螺杆21与脚垫22垂直固定连接，述调节螺杆21上设置有螺纹；平调节件2通过所述调节螺杆21与所述支撑臂的端部活动连接，通过调节所述调节螺杆21使所述水平支撑架1保持水平，从而保证待拆装断路器在竖直方向上受力均匀。

请参见图4，示出了一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台的安装结构示意图，如图4所示，在使用时，首先将所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台水平放置在地面上，然后调节所述水平调节件2，保证瓷柱式断路器本体拆解组装平台水平放置，然后将所述安装螺杆6下端的紧固螺母7拧松，根据目测的待拆装断路器的法兰大小，将所述安装螺杆6大略调节至对应位置、并进行适当的固定，然后将待拆装断路器法兰上的小孔对准所述安装螺杆6，此时根据所述法兰上的小孔位置对所述安装螺杆6进行精确调节，使所述安装螺杆6正好穿过所述法兰上的小孔，并保证法兰的圆心与圆形底座3的圆形在竖直方向重合，然后将所述安装螺杆6下端的紧固螺母7拧紧，对所述安装螺杆6进行固定，所述安装螺杆6固定完毕后再对待拆装断路器法兰进行固定，其中，在对对待拆装断路器法兰进行固定时，先将所述安装螺杆6上端的紧固螺母7中的一个取下，另一个留在所述安装螺杆6上，在根据待拆装断路器的大小确定好法兰在所述安装螺杆6上的位置后，将留在所述安装螺杆6上的紧固螺母7在断路器法兰的下方拧紧，然后再将另外一个紧固螺母7装在所述安装螺杆6上、并在断路器法兰的上方拧紧，对待拆装断路器法兰进行固定，从而确保对待拆装断路器的固定。

根据待拆装断路器的大小确定法兰在所述安装螺杆6上的位置可以在拐臂箱11大小不一的情况下，更好的保证待拆装断路器的重心落在以安装螺杆6围成的空间内，使待拆装断路器的安装更稳定，避免了在对断路器进行拆装时断路器会因为自身的重量太大而发生晃动，便于将灭弧室瓷套9以及支撑瓷套10从断路器本体8上拆卸下来。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，包括水平支撑架(1)、圆形底座(3)、安装螺杆(6)以及紧固螺母(7)，其中，所述水平支撑架(1)包括四个支撑臂，所述支撑臂呈十字形固定连接；

所述圆形底座(3)固定于所述四个支撑臂上，所述圆形底座(3)的圆心与所述水平支撑架(1)的十字中心重合，所述水平支撑架(1)通过所述支撑臂上的连接件(4)与所述圆形底座(3)固定铆接；

所述圆形底座(3)上设置有调节间隙(5)，所述安装螺杆(6)通过所述调节间隙(5)与所述圆形底座(3)活动连接，所述安装螺杆(6)两端均设有与所述紧固螺母(7)相匹配的螺纹。

2.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述圆形底座(3)的直径大于所述支撑臂的宽度、且小于所述支撑臂的长度。

3.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述调节间隙(5)贯穿所述圆形底座(3)，所述调节间隙(5)位于相邻两个支撑臂之间。

4.根据权利要求3所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述调节间隙(5)为条形结构，其中，所述调节间隙(5)的开孔方向与以所述圆形底座(3)圆心为顶点的射线同向。

5.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述安装螺杆(6)包括光滑部以及设置在所述光滑部两端的螺纹部，所述光滑部直径大于所述调节间隙(5)的宽度，所述螺纹部直径小于所述调节间隙(5)的宽度。

6.根据权利要求5所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述螺纹部的长度大于所述圆形底座(3)的厚度，其中，所述安装螺杆(6)两端的螺纹部的长度不同。

7.根据权利要求6所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，螺纹部较短的所述安装螺杆(6)一端与所述调节间隙(5)活动连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述瓷柱式断路器本体拆解组装平台还包括水平调节件(2)，其中，所述水平调节件(2)与所述支撑臂的端部活动连接。

9.根据权利要求8所述的瓷柱式断路器本体拆解组装平台，其特征在于，所述水平调节件(2)包括调节螺杆(21)和脚垫(22)，其中，所述调节螺杆(21)与脚垫(22)垂直固定连接，所述调节螺杆(21)上设置有螺纹。