CN206148210U - 一种带手动控制及状态检测的电磁铁 - Google Patents

Abstract

一种带手动控制及状态检测的电磁铁，其罩壳内装有线圈架，线圈架上绕有线圈，且罩壳的上端装配有“T”型铁心，下端装配有“T”型盖板；“T”型铁心的下端伸入线圈架内，顶端固定有基座，“T”型铁心的中央制有下端为锥口的通孔；基座上铆装有静簧片、动簧片及状态检测簧片，且基座上装配有倒“T”型防尘罩；线圈架内插装有衔铁，且衔铁的上部为锥形杆状，所述锥形与所述锥口适配，所述杆状插入所述通孔并穿过基座延伸至基座的上方；所述杆状下部装配有复位弹簧，上部固定有螺杆，且螺杆上装配有蝶形螺母；衔铁下端适配在盖板的槽孔中；倒“T”型防尘罩上装有插座，且插座分别与状态检测簧片及线圈电连接。本实用新型不仅具备状态检测功能，还具备长期加电工作可靠性，同时在断电时能够手动控制电磁铁实现功能转换。

Description

一种带手动控制及状态检测的电磁铁

技术领域

本实用新型属于电磁铁制造技术领域，具体涉及一种带手动控制及状态检测的电磁铁。

背景技术

现有的电磁铁均是输入工作电压后电磁铁工作，这样就会使在用户使用中存在局限性：即当电磁铁的输入电源出现故障无法给电磁铁提供电源时电磁铁就无法工作。并且目前的电磁铁没有状态检测的功能，没有状态检测就无法判断电磁铁是否工作；在电磁铁没有工作到位的情况下，长期给电磁铁加电会造成线圈温升激增，可能造成电磁铁烧损。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种带手动控制及状态检测的电磁铁，不仅具备状态检测功能，还具备长期加电工作可靠性，同时在电源出现故障时能够手动控制使电磁铁动作到位，实现整机正常工作。

本实用新型的技术解决方案是：一种带手动控制及状态检测的电磁铁，具有罩壳，其特征是：所述罩壳内装有线圈架，线圈架上绕有线圈，且罩壳的上端装配有“T”型铁心，下端装配有“T”型盖板；所述“T”型铁心的下端伸入线圈架内，顶端固定有基座，且“T”型铁心的中央制有下端为锥口的通孔；所述基座上铆装有静簧片、动簧片及状态检测簧片，静簧片与动簧片为常闭触点、动簧片与状态检测簧片为常开触点，且基座上装配有倒“T”型防尘罩；所述线圈架内插装有衔铁，且衔铁的上部为锥形杆状，所述锥形与所述锥口适配，所述杆状插入通孔并穿过基座上的通孔延伸至基座的上方；所述杆状下部装配有复位弹簧，上部固定有螺杆，且螺杆穿过倒“T”型防尘罩中央具有的通孔装配有蝶形螺母；所述衔铁下端通过细径穿过“T”型盖板上的通孔后适配在盖板的槽孔中；所述倒“T”型防尘罩上通过固定块装有插座，且插座上具有的三个端子分别与状态检测簧片及线圈的两个引出端电连接。

所述线圈由启动线圈和保持线圈组成。

所述衔铁下端装配有O型密封圈。

所述线圈架由黄铜管两端各装配有一个侧板构成，且黄铜管的外壁、两侧板

的内壁上缠绕有绝缘材料，使线圈与黄铜管之间绝缘。

本实用新型与现有技术相比不仅具备状态检测功能，还具备长期加电工作可靠性，同时在断电时能够手动控制电磁铁实现功能转换。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图，

图2为本实用新型的外形结构示意图，

图3为本实用新型线圈架示意图，

图4为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。

一种带手动控制及状态检测的双线圈电磁铁，具有罩壳2，所述罩壳2内装有线圈架17，线圈架17上绕有线圈1，且罩壳2的上端装配有“T”型铁心7，下端装配有“T”型盖板3；所述“T”型铁心7的下端伸入线圈架17内，顶端固定有基座8，且“T”型铁心7的中央制有下端为锥口的通孔18；所述基座8上铆装有静簧片9、动簧片10及状态检测簧片11，静簧片9与动簧片10为常闭触点、动簧片10与状态检测簧片11为常开触点，且基座8上装配有倒“T”型防尘罩16；所述线圈架17内插装有衔铁4，且衔铁4的上部为锥形杆状，所述锥形与所述锥口适配，所述杆状插入通孔18并穿过基座8上的通孔延伸至基座8的上方；所述杆状下部装配有复位弹簧6，上部固定有螺杆15，且螺杆15穿过倒“T”型防尘罩16中央具有的通孔装配有蝶形螺母14；所述衔铁4下端通过细径穿过“T”型盖板3上的通孔后适配在盖板3的槽孔中；所述倒“T”型防尘罩16上通过固定块12装有插座13，且插座13上具有的三个端子分别与状态检测簧片11及线圈1的两个引出端电连接。

所述线圈1由启动线圈和保持线圈组成。所述线圈架17由黄铜管19两端各装配有一个侧板20构成，且黄铜管19的外壁、两侧板20的内壁上缠绕有绝缘材料，使线圈1与黄铜管19之间绝缘。所述衔铁4下端装配有O型密封圈5，将衔铁4下端与盖板3的槽孔之间的间隙密封，避免沙尘雨水进入电磁铁。

由于电磁铁外形有限制，本实用新型采用组合线圈架，是将原黄铜管、线圈架两个零件，改为由黄铜管与两个线圈架侧板组合而成，绕线之前，在黄铜管外壁缠绕绝缘胶带，以保证黄铜管与漆包线之间的绝缘。采用这种组合线圈架，在同样体积的情况下增加绕线空间10％左右，提高电磁铁的电磁吸力20％。

由于电磁铁需要给整机提供较大的电磁吸力和衔铁行程，并且需要长时间加电工作。因此本实用新型将线圈设计成两个：启动线圈和保持线圈。启动线圈功耗大，能够产生较大的电磁吸力；保持线圈功耗小，线圈温升低、省电。启动线圈产生的电磁吸力能够满足用户要求的电磁吸力和衔铁行程；当衔铁吸合到位时，控制线圈的触点被衔铁上的推杆断开，使得保持线圈开始工作，将整个电磁铁的功耗降低，电磁铁长时间工作所产生的线圈温升在安全范围内，增加长期工作可靠性。而且电磁铁加电工作到位时，衔铁上的推杆在将控制线圈的触点断开的同时将状态检测的触点闭合，这样用户整机收到工作正常指示，继续给电磁铁提供电源，电磁铁保持线圈工作。当在规定时间用户整机没有收到工作正常指示，整机就会将电磁铁激励电路断电，以避免启动线圈长时间加电温升过高，造成电磁铁损坏。

特别是本实用新型在衔铁的顶端增加螺杆，螺杆上安装一个蝶形螺母。当给电磁铁供电的电源出现故障无法给电磁铁提供电源时，可以用手旋转衔铁螺杆上的蝶形螺母，带动衔铁到达工作位置，保证整机正常工作，以此来达到手动控制的功能。

工作原理：如图4所示电磁铁加额定工作电压，此时静簧片9、动簧片10处于闭合状态将保持线圈短路，只有启动线圈工作，当启动线圈所产生磁路，使衔铁4向上移动，当衔铁4工作到位时将静簧片9、动簧片10常闭触点打开，并将状态检测簧片11触点闭合。此时，衔铁4缩进到电磁铁内，整机开始工作，且保持线圈被加入到工作电路开始工作，将电磁铁的整体功耗降低，保证电磁铁长时间工作室的线圈温升在安全范围内；状态检测簧片11触点闭合使整机接收到状态检测信号，确定电磁铁已经工作到位。当线圈1去激励后，复位弹簧的反力使衔铁返回至释放状态，整机停止工作。如果整机电源出现故障，但还需要电磁铁动作至吸合状态，以使整机仍能够可靠工作。此时就可以旋转衔铁4上的蝶形螺母14，将衔铁4提升至吸合状态，衔铁4缩进电磁铁，这样整机就可以正常工作。实现电磁铁手工控制的功能。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种带手动控制及状态检测的电磁铁，具有罩壳(2)，其特征是：所述罩壳(2)内装有线圈架(17)，线圈架(17)上绕有线圈(1)，且罩壳(2)的上端装配有“T”型铁心(7)，下端装配有“T”型盖板(3)；所述“T”型铁心(7)的下端伸入线圈架(17)内，顶端固定有基座(8)，且“T”型铁心(7)的中央制有下端为锥口的通孔(18)；所述基座(8)上铆装有静簧片(9)、动簧片(10)及状态检测簧片(11)，静簧片(9)与动簧片(10)为常闭触点、动簧片(10)与状态检测簧片(11)为常开触点，且基座(8)上装配有倒“T”型防尘罩(16)；所述线圈架(17)内插装有衔铁(4)，且衔铁(4)的上部为锥形杆状，所述锥形与所述锥口适配，所述杆状插入通孔(18)并穿过基座(8)上的通孔延伸至基座(8)的上方；所述杆状下部装配有复位弹簧(6)，上部固定有螺杆(15)，且螺杆(15)穿过倒“T”型防尘罩(16)中央具有的通孔装配有蝶形螺母(14)；所述衔铁(4)下端通过细径穿过“T”型盖板(3)上的通孔后适配在盖板(3)的槽孔中；所述倒“T”型防尘罩(16)上通过固定块(12)装有插座(13)，且插座(13)上具有的三个端子分别与状态检测簧片(11)及线圈(1)的两个引出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带手动控制及状态检测的电磁铁，其特征是：所述线圈(1)由启动线圈和保持线圈组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种带手动控制及状态检测的电磁铁，其特征是：所述衔铁(4)下端装配有O型密封圈(5)。

4.根据权利要求3所述的一种带手动控制及状态检测的电磁铁，其特征是：所述线圈架(17)由黄铜管(19)两端各装配有一个侧板(20)构成，且黄铜管(19)的外壁、两侧板(20)的内壁上缠绕有绝缘材料，使线圈(1)与黄铜管(19)之间绝缘。