CN206147673U - 一种智能导纸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能导纸器，属于自助服务设备领域，其结构包括动力盒、送纸平台、送纸翻盖、翻盖到位传感器和控制板。当票号一致时，票据正常打印、切断和出票；当票号不一致时，票据不再打印内容，直接出票到智能导纸器的下方保存，此时电子票号将跳过此票号，等待下一次业务；有效延长了自助终端的自助服务时间，减缓窗口压力，更方便和智能。

Description

一种智能导纸器

技术领域

本实用新型涉及自助服务设备领域，具体地说是一种智能导纸器。

背景技术

前在自助设备上，已广泛分布有票据打印机用来打印相关票据。众所周知，票据一般会有一个独有的编号。因打印机和机柜是分体结构，打印机放入机柜箱体内一般是通过一个倾斜滑道使打印完的票据滑出机柜出票口。然而此种结构形式，仅仅适用于票号不出现错误的情况。当票号出现和系统不一致的情况时，只能停止使用该台自助设备，不够方便和智能。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述问题，提供一种智能导纸器。可安装到税务自助终端、出入境自助管理终端等，根据拍摄到的实际票号与系统内的电子票号核对结果，实现对智能导纸器的动作控制，即，当票号一致时，票据正常打印、切断和出票；当票号不一致时，票据不再打印内容，直接出票到智能导纸器的下方保存，此时电子票号将跳过此票号，等待下一次业务。当出错的票据累积到一定数量时，业务员可一次性将这些票据取出处理

本实用新型所采取的技术方案是：

一种智能导纸器，包括动力盒、送纸平台、送纸翻盖、翻盖到位传感器和控制板。

动力盒安装有1个步进电机、4个减速齿轮、1个曲柄驱动齿轮、1个曲柄轴以及1个曲柄杆。动力盒通过4个螺母固定到送纸平台上。

曲柄杆一端压铆一个轴，用于安装滚动轴承并用E型卡圈固定。当曲柄杆旋转时，轴承顶起送纸翻盖。曲柄杆另一端设计有跑道型开孔，用于套装到曲柄轴上。

曲柄轴通过2个轴承和轴承套安装在动力盒上，一端安装有曲柄驱动齿轮，用于接受来自步进电机的驱动力。轴的一半设计为扁平台形状，用于安装曲柄杆，如此，曲柄轴跟随电机转动时，可以驱动曲柄杆转动。轴的两端用E型卡圈固定。

动力盒一侧压铆有4根齿轮轴，用于安装4个减速齿轮，分别用4个E型卡圈固定。动力盒另外用作错误票据的接票盒子。

送纸平台作为整个智能送纸器的结构支撑，可根据需要固定到票据打印机的固定层板上。送纸平台固定有2个翻盖到位传感器，用于检测送纸翻盖是否下落到位。

送纸翻盖通过2个转轴固定到送纸平台上，翻盖底面和曲柄杆上的轴承接触。

电机的动作通过一个控制板控制，控制板和自助终端内的主机进行通讯。控制板可以固定到票据打印机层板上。

智能导纸器的使用方法在于，配合票据打印机上安装的票号识别装置使用。当实际票号和系统内的电子票号识别为一致时，打印机先打印票据并用切刀切断，票据到达送纸平台上，此时电机动作将送纸翻盖顶起，将票据推出机柜出票口，送纸翻盖回落到初始位置。当实际票号和系统内的电子票号识别为不一致时，送纸翻盖翻起一定角度，然后打印机空走纸并切断，此时票据会落于动力盒内，打印机将票据切断后送纸翻盖回落到初始位置。

本实用新型的有益效果

本实用新型为配合已有的票号识别装置使用，实现对不同情况票据的自助处理，有效延长了自助终端的自助服务时间，减缓窗口压力，更方便和智能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中动力盒结构示意图；

图3为本实用新型中送纸平台和送纸翻盖装配示意图；

图4为本实用新型和票号识别装置以及票据打印机装配示意；

图5为本实用新型中控制板装配示意。

图中：1.送纸翻盖；2.送纸平台；3.动力盒；4.曲柄轴；5.曲柄驱动齿轮；6.减速齿轮；7.步进电机；8.轴承套；9.滚动轴承；10.曲柄杆；11.翻盖到位传感器；12.转轴；13.票号识别摄像头；14.票据打印机；15.智能导纸器；16.控制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

本实用新型的一种智能导纸器，包括动力盒3、送纸平台2、送纸翻盖1、翻盖到位传感器11和控制板16。

动力盒3上安装有1个步进电机7、4个减速齿轮6、1个曲柄驱动齿轮5、1个曲柄轴4以及1个曲柄杆10。动力盒3通过4个螺母固定到送纸平台2上。

曲柄杆10一端压铆一个轴，用于安装滚动轴承9并用E型卡圈固定。当曲柄杆10旋转时，轴承9顶起送纸翻盖1。曲柄杆10的另一端设计有跑道型开孔，用于套装到曲柄轴4上。

曲柄轴4通过2个轴承和轴承套8安装在动力盒3上，一端安装有曲柄驱动齿轮5，用于接受来自步进电机7的驱动力。曲柄轴4的一半设计为扁平台形状，用于安装曲柄杆10，如此，曲柄轴4跟随电机7转动时，可以驱动曲柄杆10转动。曲柄轴4的两端用E型卡圈固定。

动力盒3的一侧压铆有4根齿轮轴，用于安装4个减速齿轮6，分别用4个E型卡圈固定。动力盒3另外用作错误票据的接票盒子。

送纸平台2作为整个智能送纸器15的结构支撑，可根据需要固定到票据打印机14的固定层板上。送纸平台2固定有2个翻盖到位传感器11，用于检测送纸翻盖1是否下落到位。

送纸翻盖1通过2个转轴12固定到送纸平台2上，翻盖1底面和曲柄杆10上的轴承9接触。

电机7的动作通过一个控制板16控制，控制板16和自助终端内的主机进行通讯。控制板16可以固定到票据打印机14的层板上。

智能导纸器15的使用方法在于，配合票据打印机上安装的票号识别装置13使用。当实际票号和系统内的电子票号识别为一致时，打印机14先打印票据并用切刀切断，票据到达送纸平台2上，此时电机7动作将送纸翻盖1顶起，将票据推出机柜出票口，送纸翻盖1回落到初始位置。当实际票号和系统内的电子票号识别为不一致时，送纸翻盖1翻起一定角度，然后打印机14空走纸并切断，此时票据会落于动力盒3内，打印机14将票据切断后送纸翻盖1回落到初始位置。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。

Claims (5)

1.一种智能导纸器，其特征在于，包括动力盒、送纸平台、送纸翻盖和控制板；动力盒通过螺母固定到送纸平台上，动力盒上安装有1个步进电机、1个曲柄轴以及1个曲柄杆；驱动轴横向设置在动力盒中，驱动轴两端分别与动力盒的侧板相铰接；步进电机安装在动力盒的侧板上，并通过安装在侧板上的减速齿轮与驱动轴相连接，曲柄杆一端与驱动轴的中部相连接；

送纸平台安装在动力盒的外部，送纸翻盖设置在送纸平台的上部并与其相铰接；送纸翻盖设置在驱动轴的上方，使得驱动轴转动时，曲柄杆可以将送纸翻盖顶起；在送纸平台上安装有翻盖到位传感器；

前述步进电机与控制板相连接。

2.根据权利要求1所述的智能导纸器，其特征在于，曲柄杆另一端安装有与送纸翻盖相接触的滚动轴承。

3.根据权利要求2所述的智能导纸器，其特征在于，曲柄轴通过2个轴承和轴承套安装在动力盒上，一端安装有曲柄驱动齿轮，用于接受来自步进电机的驱动力；曲柄轴的一半为扁平台形状，用于安装曲柄杆；曲柄轴的两端用E型卡圈固定。

4.根据权利要求1所述的智能导纸器，其特征在于，动力盒侧板上压铆有4根齿轮轴，用于安装4个减速齿轮，分别用4个E型卡圈固定。

5.根据权利要求1所述的智能导纸器，其特征在于，送纸平台上固定有2个翻盖到位传感器。