CN206145794U - 一种立式空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种立式空调器室内机。本实用新型提供的立式空调器室内机包括机身壳体、头部、第一散风板、第二散风板,这样空调器在工作时可以通过驱动装置控制第一散风板和第二散风板转动,当第一散风板转动至第一出风端、第二散风板转动至第二出风端时,第一散风板和第二散风板共同封堵出风口,由于第一散风板和第二散风板上设有多个散风孔,因此通过风道组件吹向出风口的气流可通过第一散风板和第二散风板上的散风孔吹出,由于散风孔的尺寸很小,在气流经过散风孔时被散风孔疏散成众多细微的气丝向室内蔓延,用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意,感觉更加舒服。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种立式空调器室内机。
背景技术
目前,空调器作为一种家用电器,已经逐渐应用于各普通家庭。空调器包括室内机和室外机,现有的立式空调器室内机中均是通过出风口向外吹冷风或热风来向室内提供冷量或热量的,但是由于冷风或热风直接空调器的出风口吹出,吹到室内的用户的身上,会使用户造成过冷或过热的感觉,用户感觉不舒服,影响用户的使用体验。
实用新型内容
(一)本实用新型所要解决的技术问题是:现有的空调室内机中是直接向房间内吹冷风或热风来改变房间内的温度,但是冷风或热风直接吹到用户身上时,用户会感觉不舒服,影响用户的使用体验;因此需要提供一种既能够向房间内提供冷量和热量,又能够避免冷风火或热风直吹的立式空调器室内机。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种立式空调器室内机,包括机身壳体和头部,所述头部可转动地连接在所述机身壳体的上端,所述机身壳体内设有风道组件,所述风道组件内形成气流通道;所述头部上设有与所述气流通道连通的出风口,所述出风口处设有立柱,所述立柱将所述出风口分成第一出风端和第二出风端,所述头部的外侧设有第一散风板和第二散风板,所述第一散风板和第二散风板均通过单独的所述驱动装置驱动,所述第一散风板能够在所述驱动装置的驱动下绕所述头部的轴线做圆弧转动以打开或关闭所述第一出风端,所述第二散风板能够在所述驱动装置的驱动下绕所述头部的轴线做圆弧转动以打开或关闭所述第二出风端;所述第一散风板和第二散风板上均设有多个散风孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的立式空调器室内机包括机身壳体、头部、第一散风板、第二散风板,这样空调器在工作时可以通过驱动装置控制所述第一散风板和第二散风板转动,当第一散风板转动至第一出风端、第二散风板转动至第二出风端时,第一散风板和第二散风板共同封堵所述出风口,由于第一散风板和第二散风板上设有多个散风孔,因此通过风道组件吹向出风口的气流可通过第一散风板和第二散风板上的散风孔吹出,由于散风孔的尺寸很小,在气流经过散风孔时被散风孔疏散成众多细微的气丝向室内蔓延,用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意,感觉更加舒服,使用体验更好;
当所述第一散风板和所述第二散风板全部打开所述出风口时,空调器可以正常出风,用户能够根据具体的需要选择多种出风模式,用户的使用体验更好;由于第一散风板和第二散风板并不是设置在出风口处的,在出风处于打开状态时,所述第一散风板和第二散风板分别位于所述出风口的两侧,因此能够避免在第一散风板与转轴处出现凝露问题,并且也避免了第一散风板或散风叶片排列不整齐、容易出现缝隙而导致的噪音凝露的问题。
进一步地,所述出风口设于所述头部的内框上,所述内框为上端封闭、下端开口的圆筒状结构,所述内框的开口端通过转动件与所述机身壳体相连,且所述内框围成的容纳腔与所述气流通道连通。
进一步地,所述立柱竖直设于所述出风口的前侧,且所述立柱与所述头部的内框相连,将所述出风口等分为第一出风端和第二出风端。
进一步地,所述出风口处设有出风格栅,所述出风格栅位于所述立柱的后侧。
进一步地,所述驱动装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和设于所述第一散风板或第二散风板上的第一齿条,所述驱动电机的输出轴与所述第一齿轮相连,所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述第一齿条啮合;
所述驱动电机、第一齿轮和第二齿轮均设于所述内框的上端,所述第一齿条设于所述第一散风板或所述第二散风板上端的内侧。
进一步地,所述内框上端的边缘处周向设有一圈环形的挡边,所述挡边与内框的上盖之间围成一个上端开口的容纳空间,所述驱动电机、第一齿轮的第二齿轮均设于所述容纳空间内,所述容纳空间的开口端设有盖板;
所述挡边上设有第一通孔,所述第二齿轮能够全部或部分伸出所述第一通孔与位于所述内框外侧的第一齿条啮合。
进一步地,所述驱动装置还包括第三齿轮和传动轴,所述传动轴的上端与所述第二齿轮相连,下端与所述第三齿轮相连,所述第一散风板和所述第二散风板下端的内侧设有与所述第三齿轮啮合的第二齿条。
进一步地,所述第三齿轮位于所述内框围成的容纳腔内,所述内框侧壁上对应所述第三齿轮的位置处设有第二通孔,所述第三齿轮能够全部或部分通过第二通孔与位于所述内框外侧的第二齿条啮合。
进一步地,所述风道组件包括轴流风机和风道壁,所述风道壁围成所述气流通道,所述轴流风机设于所述气流通道内。
进一步地,所述机身壳体内设有换热器,所述换热器位于所述机身壳体上的进风口处,所述进风口设于所述机身壳体的下方两侧和/或下方后侧;所述轴流风机设于所述机身壳体内且位于所述进风口的上侧。
进一步地,每个所述散风孔的面积均为10-100mm2,且多个所述散风孔的面积之和占所述第一散风板总面积的一半以上。
进一步地,所述散风孔为设于所述第一散风板上的圆形通孔,多个所述圆形通孔在所述第一散风板上均匀分布。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例一中所述立式空调器室内机的常规出风的主视图;
图2是图1的纵向剖视图;
图3是本实用新型实施例一中所述立式空调器室内机常规出风时侧视图;
图4是本实用新型实施例一中所述立式空调器室内机微风送风时的主视图;
图5是本实用新型实施例一所述的立式空调器室内机微风送风时的侧视图;
图6是所述头部在常规出风时的示意图;
图7是所述头部在微风送风时的结构示意图;
图8是所述头部的剖视图;
图9是所述头部的分解结构示意图;
图10所述驱动装置的立体图;
图11是所述散风孔为圆形通孔的散风板的示意图;
图12是实施例一中所述第一齿轮、第二齿轮和第一齿条啮合的结构示意图;
图13是没有设置第一散风板时空调器的出风示意图;
图14是设有第一散风板时空调器的出风示意图;
图15是散风孔为圆孔时空调器直吹的出风示意图;
图16是散风孔为圆孔时空调器斜着出风的示意图;
图17是散风孔为长条形孔时空调器直吹的出风示意图;
图18是散风孔为长条形孔时空调器斜着出风的示意图;
图19是散风孔为纵向设置的长条形孔的散风板的示意图;
图20是散风孔为横向设置的长条形孔的散风板的示意图;
图21是本实用新型实施例所述的空调器室内机控制方法的流程图。
其中图1至图21中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、立式空调器室内机,111、出风口,1111、出风格栅,1112、第一出风端,1113、第二出风端,112、第一散风板,1121、散风孔,1122、第一齿条,1123、第二齿条,113、头部,1131、内框,1132、容纳腔,1133、第二通孔,1134、挡边,1135、容纳空间,1136、第一通孔,1137、盖板,114、机身壳体,1141、气流通道,115、轴流风机,116、换热器,117、第二散风板,12、驱动装置,121、驱动电机,122、第一齿轮,123、第二齿轮,124、第三齿轮,125、传动轴,13、进风口,14、立柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图12所示,本实用新型提供了一种立式空调器室内机1,包括机身壳体114和头部113,所述头部113可转动地连接在所述机身壳体114的上端,所述机身壳体114内设有风道组件,所述风道组件内形成气流通道1141;所述头部113上设有与所述气流通道1141连通的出风口111,所述头部113的外侧设有第一散风板112和第二散风板117,如图6、7和图9所示,所述第一散风板112和第二散风板117分别位于所述出风口111的两侧,所述第一散风板112和所述第二散风板117能够在驱动装置12的驱动下绕所述头部113的轴线做圆弧转动,以使所述第一散风板112和第二散风板117转动至出风口111处共同封堵住所述出风口111,以完全关闭所述出风口111;所述第一散风板112上设有多个散风孔1121。
本实用新型提供的立式空调器室内机1包括机身壳体114、头部113、第一散风板112、第二散风板117,这样空调器在工作时可以通过驱动装置12控制所述第一散风板112和第二散风板117转动,当第一散风板112转动至第一出风端1112、第二散风板117转动至第二出风端1113时,第一散风板112和第二散风板117共同封堵所述出风口111,由于第一散风板112和第二散风板117上设有多个散风孔1121,因此通过风道组件吹向出风口111的气流可通过第一散风板112和第二散风板117上的散风孔1121吹出,由于散风孔1121的尺寸很小,在气流经过散风孔1121时被散风孔1121疏散成众多细微的气丝向室内蔓延,用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意,感觉更加舒服,使用体验更好;
当所述第一散风板112和所述第二散风板117全部打开所述出风口111时,空调器可以正常出风,用户能够根据具体的需要选择多种出风模式,用户的使用体验更好;由于第一散风板112和第二散风板117并不是设置在出风口111处的,在出风处于打开状态时,所述第一散风板112和第二散风板117分别位于所述出风口111的两侧,因此能够避免在第一散风板112与转轴处出现凝露问题,并且也避免了第一散风板112或散风叶片排列不整齐、容易出现缝隙而导致的噪音凝露的问题。
另外第一散风板112和第二散风板117作为一个整体结构在驱动装置12的驱动下做圆弧转动至出风口111时能够完全封堵住所述出风口111,因为所述第一散风板112和第二散风板117的尺寸大于所述出风口111的尺寸,即第一散风板112和第二散风板117的边缘区域与设置出风口处112的出风框113之间形成一个紧密贴合的密封面,这样第一散风板112和第二散风板117在关闭所述出风口111时与出风口111之间不会出现缝隙,并且在密封面上(即在所述出风框113或所述第一散风板112和第二散风板117与出风框113的密封连接处)还可以设置有密封消音层,来进一步减小第一散风板112和第二散风板117与出风口111之间的缝隙,增加第一散风板112和第二散风板117关闭出风口111时的密封效果,这样能够第一散风板112和第二散风板117避免出现在出风状态时,气流通过缝隙排出而造成的噪音,并且第一散风板112和第二散风板117并不是设置在出风口111处通过转轴在出风口111处绕转轴转动来打开或关闭出风口111的,因此能够避免在第一散风板112和第二散风板117处出现凝露问题;如果将散风孔1121设置在出风口111处的导风叶片上,导风叶片通过驱动机构绕转轴转动以打开或关闭所述出风口111,那么由于导风叶片设有多个因此就需要多个驱动机构、结构更加复杂,同时多个导风叶片在闭合时导风叶片容易出现排布不整齐,相邻的导风叶片之间在接触时容易存在缝隙,因此在出风时容易出现噪音和凝露问题,并且多个导风叶片同时转动以打开或关闭所述出风口111,多个导风叶片之间动作的一致性较差,可能会造成在导风叶片转动时空调器室内机出现震动的问题;而本申请中采用整体式第一散风板112和第二散风板117,将散风孔1121设置在第一散风板112和第二散风板117上,由于第一散风板112和第二散风板117为一整体式结构,并且第一散风板112和第二散风板117并不是设置在出风口111的位置,因此第一散风板112和第二散风板117在关闭所述出风口111时,第一散风板112和第二散风板117与出风口111之间形成一个紧密贴合的密封面,能够避免导风叶片之间出现缝隙或者导风叶片与出风口111的边缘存在缝隙而导致的出风噪音和凝露问题,并且整体式的第一散风板112和第二散风板117仅仅需要一个驱动机构,就能够驱动第一散风板112和第二散风板117转动,驱动结构更加简单,进而使整个空调器室内机1的结构更加精简。
实施例一
如图1至图12所示,所述立式空调器室内机1为圆形立式空调器室内机1,包括圆柱状的机身壳体114和头部113,所述头部113可转动地连接在所述机身壳体114的上端;所述出风口111设于所述头部113的内框1131上,且所述出风口111与所述气流通道1141连通,所述出风口111处设有立柱14,所述立柱14将所述出风口111分成第一出风端1112和第二出风端1113,且所述第一散风板112和所述第二散风板117均由单独的驱动装置12驱动,因此对于第一散风板112和第二散风板117的驱动控制更加准确,可确保第一散风板112和第二散风板117能够完全封堵住所述出风口111,能够避免第一散风板112和第二散风板117没有完全关闭出风口111,与出风口111的边框之间出现缝隙,而造成在出风时产生噪音的问题。
所述第一散风板112和所述第二散风板117位于所述内框1131的外侧,所述第一散风板112和第二散风板117能够在驱动装置12的驱动下在头部113底座的圆环形边缘上滑动以打开或关闭所述出风口111;如图1、2、3、6和图9所示,所述出风口111处还设有出风格栅1111,通过设置出风格栅1111能够调整出风速度和出风方向,使出风更加均匀;所述机身壳体114内设有换热器116,所述换热器116位于所述机身壳体114上的进风口13处,所述进风口13设于所述机身壳体114的下方两侧和/或下方后侧,所述风道组件包括所述风道组件包括轴流风机115和风道壁,所述风道壁围成所述气流通道1141,所述轴流风机115设于所述气流通道1141内,具体地,所述轴流风机115设于所述机身壳体114内且位于所述进风口13的上侧,即所述轴流风机115在竖直方向上位于出风口111和进风口13之间,这样从下侧进入的气流通过轴流风机115从气流通道1141进入上侧头部113形成的容纳腔1132内,然后通过头部113前侧设置的出风口111送入室内;并且在所述机身壳体114内设有换热器116,所述换热器116设于所述进风口13处,其可以设置在风道结构的内衬上也可以是设置在机身壳体114上,这样空调器在工作时,气流通过进风口13进入气流通道1141内并与换热器116进行热交换,将气流变成冷气或热气,然后冷气或热气在轴流风机115的作用下,从气流通道1141进入所述容纳腔1132内;此时可以根据需要选择具体的出风方式。
如图1和图3所示,当需要迅速的改变室内温度时,驱动装置12驱动第一散风板112和第二散风板117向两侧转动,打开出风口111,进入内框1131形成的容纳腔1132内的气流直接从出风口111进入室内;如图4、5和图7所示,当需要舒适的向室内送风时,通过驱动装置12驱动第一散风板112和第二散风板117向中间转动,并分别抵靠在所述立柱14的两个侧边上以共同封堵住所述出风口111,此时内框1131形成的容纳腔1132内的气流通过第一散风板112和第二散风板117上的散风孔1121进入室内,由于散风孔1121的尺寸较小,气流通过散风孔1121时被分散成众多细微的气丝向室内蔓延,用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意,用户感觉更加舒服,使用体验更好;当立式空调器室内机1停止工作时,可以是第一散风板112和第二散风板117共同封堵住所述出风口111,也可以是第一散风板112向两侧转动打开所述出风口111;优选地,在立式空调器室内机1停止送风时,所述第一散风板112和第二散风板117关闭所述出风口111,这样散风板能够阻止灰尘等杂物进入机器内部,保证立式空调器室内机1内部的清洁。
上述圆形立式空调器室内机1,其头部113能够通过转盘相对于机身壳体114转动,因此,在空调器开始工作之前可通过转动头部113来调整空调器的出风方向。
如图5、图6和图9所示,所述第二散风板117与所述第一散风板112均为圆弧形板,且所述第二散风板117和所述第一散风板112均位于所述头部113内框1131的外侧,并在驱动装置12的驱动下可沿着内框1131外侧的周向转动;所述出风口111设于所述头部113的内框1131上,所述内框1131为上端封闭、下端开口的圆筒状结构,所述内框1131的开口端通过转动件与所述机身壳体114相连,且所述内框1131围成的容纳腔1132与所述气流通道1141连通,优选地,所述立柱14竖直设于所述出风口111的前侧,且所述立柱14与所述头部113的内框1131相连,将所述出风口111等分为第一出风端1112和第二出风端1113,即所述第一散风板112和第二散风板117为尺寸、形状相同的两块板,同时所述出风格栅1111位于所述立柱14的后侧;在常规出风时,驱动装置12分别驱动第一散风板112向两侧转动,以分别打开所述第一出风端1112和第二出风端1113,进而完全打开所述出风口111,此时立式空调器室内机1直接通过出风口111向室内送风。
如图4、图5和图7所示,当需要舒适的向室内送风时,驱动装置12分别驱动第一散风板112和第二散风板117向中间转动,并分别抵靠在所述立柱14的两个侧边上,使第一散风板112和第二散风板117共同关闭所述出风口111,此时头部113围成的内框1131形成的容纳腔1132内的气流通过第一散风板112和第二散风板117上的散风孔1121向室内蔓延,冷风或热风不会直接吹向用,用户感受不到冷风或热风的流动就可以接收到房间内的凉感或暖意;。
图9至图12所示,所述驱动装置12包括驱动电机121、主动件和从动件,所述主动件与所述驱动电机121的输出轴相连,所述从动件设置在所述散风板或外观面板上,所述主动件与所述从动件传动配合带动所述散风板或外观面板绕所述出风框的轴线做圆弧转动;具体的,所述主动件包括与驱动电机121输出轴相连的第一齿轮122和与所述第一齿轮122啮合的第二齿轮123,所述从动件包括设于所述第一散风板112或第二散风板117上的第一齿条1122,所述第二齿轮123与所述第一齿条1122啮合;所述驱动电机121、第一齿轮122的第二齿轮123均设于所述出风框的上端,所述第一齿条1122设于所述散风板上端的内侧,这样在驱动装置12工作时,通过驱动电机121带动第一齿轮122转动,同时第一齿轮122与第二齿轮123啮合,第二齿轮123与散风板上的第一齿条1122啮合,这样在驱动电机121工作时通过第一齿轮122、第二齿轮123和齿条的啮合带动散风板转动,使圆弧形的所述散风板绕所述出风框的外侧作圆弧轨迹转动;能够理解的是第一散风板和第二散风板均由一个单独的驱动装置进行驱动,因此其中一个驱动装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和设于第一散风板上的第一齿条,另一个驱动装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和设于第二散风板上的第一齿条。
需要说明的是,所述驱动装置12也可以是设置在出风框形成的容纳腔1132体中的内衬上,即所述驱动电机121、第一齿轮122的第二齿轮123均设于所述出风框形成的容纳腔1132体中的内衬上,同样能够实现驱动外观面板和散风板作圆弧轨迹转动的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。
如图12所示,所述主动件还包括第三齿轮124和传动轴125,所述传动轴125的上端与所述第二齿轮123相连,下端与所述第三齿轮124相连,所述散风板下端的内侧设有与所述第三齿轮124啮合的第二齿条1123,通过上述结构能够在驱动散风板和外观面板转动时,同时对外观面板和散风板的上下两端施加动力,这样散风板的受力更加平衡,转动更加平稳;在具体的驱动过程中,驱动电机121的输出轴与第一齿轮122啮合,第一齿轮122与第二齿轮123啮合,同时第一齿轮122通过传动轴125带动第三齿轮124与第二齿轮123同步转动,这样是散风板上下两端的受力更加平衡,让散风板转动的更平稳,同时本申请中通过设置二级齿轮将驱动电机121的动力传递个散风板,可以调整第一齿轮122和第二齿轮123之间的半径的比值,来调节传动比,进而调节散风板的转速。当然,在本实施例中也可以是不设置第二齿轮123,即的驱动电机121的输出轴直接与第一齿轮122啮合,而第一齿轮122与第一齿条1122啮合,同样能够实现驱动散风板转动目的。
同时所述驱动装置12也并不仅仅局限于齿轮齿条的配合,其他的传动结构如蜗轮蜗杆或者曲柄滑块机构等,同样能够实现驱动散风板做圆弧轨迹转动的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。
如图9所示,所述出风框上端的边缘处周向上设有一圈环形的挡边1134,所述挡边1134与出风框的上盖之间围成一个上端开口的容纳空间1135,所述容纳空间1135的上部盖合有盖板1137,所驱动电机121、第一齿轮122和第二齿轮123均设置在该容纳空间1135内,且第一齿轮122和第二齿轮123被保护在外罩内,同时在挡边1134上设有能够让第二齿轮123部分或全部伸出的第一通孔1136,所述第二齿轮123能够全部或部分伸出所述通孔与位于所述出风框外侧的第一齿条1122啮合。
所述第三齿轮124设置在出风框围成的容纳腔1132内,同时对应所述第三齿轮124的位置,同样在出风框上设置供第三齿轮124部分或全部穿过的第二通孔1133,这样使第二齿轮123和位于出风框外侧散风板或外观面板上端设置的齿条啮合,使第三齿轮124与位于出风框外侧的散风板或外观面板下端设置齿条啮合。
优选地,如图20所示所述第一散风板112和第二散风板117上的所述散风孔1121为长条形孔,所述长条形孔在所述第一散风板112和第二散风板117上横向设置,多个所述长条形通孔在所述散风孔112上均匀分布;这样使得整个散风孔112的表面形状更加整齐,外观更好;另外,每个所述长条形通孔的面积在10-100mm2,优选地,长条形通孔的面积为30、35、50或60mm2,这样既能够使经过长条形通孔的气流被分解成细微的气丝,进入室内的气流不会被用户感受到,又能够满足送风量的需求,优选地,在所述长条形通孔的面积为50mm2时其出风效果最好。
如图17所示,当所述散风孔1121为长条形孔时,在直吹出风的时候,气流经过所述长条形孔时出风的方向不变,直接通过出风口221向外侧出风;如图18所示,在斜着出风时气流斜着进入长条形孔内,在进过长条形孔后斜着从向外侧送风,送风范围更广、送风效果更好,同时直吹或者斜着出风的控制更准确,送风更加均匀;并且多个所述散风孔1121的面积之和占所述散风孔112总面积的一半以上,能够使送风量满足需求,所述散风孔1121的总面积之和为散风孔112总面积的80%以上,这样在实现无风感送风的同时,也能够满足送风风量的需求。
需要说明的是,如图19所示,所述第一散风板112和第二散风板117上的上的长条形孔也可以是横向设置的,且多个所述长条形通孔在所述第一散风板112和第二散风板117上均匀分布;这样使得整个第一散风板112和第二散风板117的表面形状更加整齐,外观更好。
如图3至图7和图11所示,第一散风板112和第二散风板117和第二第一散风板112和第二散风板117上的散风孔1121为圆孔,多个所述圆孔在所述第一散风板112和第二散风板117上均匀分布;这样使得整个第一散风板112和第二散风板117的表面形状更加整齐,外观更好;另外,每个所述圆孔的面积在10-100mm2,优选地,圆孔的面积为30、35、50或60mm2,这样既能够使经过圆孔的气流被分解成细微的气丝,进入室内的气流不会被用户感受到,又能够满足送风量的需求,优选地,在所述圆孔的面积为50mm2时其出风效果最好.
如图15所示,当所述散风孔1121为圆孔且直吹风时,气流经过所述圆孔时出风的方向不变直接通过所述圆孔向外侧送风,如图16所示,在所述散风孔1121为圆孔且斜着出风时,气流倾斜着进入圆孔内,在圆孔内气流的方向发生改变,由倾斜的出风方向变成直吹风,送风效果更好,同时直吹或者斜着出风的控制更准确;另外多个所述散风孔1121的面积之和占所述第一散风板112和第二散风板117总面积的一半以上,能够使送风量满足需求,具体地如图10和图11所示,所述散风孔1121的总面积之和为第一散风板112和第二散风板117总面积的%以上,这样在实现无风感送风的同时,也能够满足送风风量的需求。
其中图13是常规立式空调器室内机1(即没有使用设有散风孔1121的第一散风板112和第二散风板117的立式空调器室内机1)的出风示意图,图14是采用设有散风孔1121的第一散风板112和第二散风板117的示意图,在图13和图14中箭头线长表示的是风速大小,由图13和图14对比可知,不设有第一散风板112和第二散风板117的空调器在出风时,其出风的风速呈阶梯状分布,出风口111各个位置的出风速度不均匀,且出风速度更大,出风效果较差;而图14中在使用设有散风孔1121的第一散风板112和第二散风板117时,出风时风速更加均匀、风速更小、出风效果更好,风吹到人体上的感觉更加轻微,用户使用更加舒适。
当然所述第一散风板112和第二散风板117上的散风孔1121还可以设置成其他形式,如所述散风孔1121为三角形通孔、方形通孔、长条形通孔或者其他不规则形状的通孔,只要所述散风孔1121的面积在10-100mm2范围内,即能够满足将经过散风孔1121的气流疏散成气丝来向室内舒适送风的需求,同样能够实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围
本实用新型提供的的空调器室内机的控制方法,如21所示,具体包括以下步骤,S1,所述空调器室内机上的控制板根据接收的控制信号选择制冷模式或制热模式;S2,根据所述控制板接收的控制信号,选择常规出风模式或微风出风模式;S3,在微风出风模式下,驱动装置控制驱动装置控制所述第一散风板关闭所述第一出风端、所述第二散风板关闭所述第二出风端,通过与所述控制板电连接的通过温度传感器检测室内温度T1与预设的温度范围进行比较,当T1落在预设的温度范围内时,控制风道组件内的风机减速;在常规出风模式下,驱动装置驱动所述第一散风板打开所述第一出风端、所述第二散风板打开所述第二出风端,通过与所述控制板电连接的温度传感器检测室内温度T2,并将T2与预设的温度范围进行比较,当T2落在预设的温度范围内时,空调器室内机自动切换为微风出风状态。
本实用新型提供的空调器室内机可根据检测到的控制信号选择制热模式或制冷模式;空调器室内机可以根据控制信号选择常规出风模式或者微风出风模式,这样空调器室内机的出风方式更加多样,可更好地满足用户的使用需求;在需要快速改变室内温度时,可选择常规出风模式,由于常规出风模式下出风口时完全打开的,因此出风量较为充足,能够迅速的改变室内温度,同时在常规出风模式时,通过与控制器连接的温度传感器来检测室内温度T1,同时将T1与预设的温度值进行对比判断,在室内温度T1快速调节至预设的温度范围时,控制空调器室内机自动切换至微风出风状态,这样空调器室内机的出风状态的切换更加智能化,不必使用者经常对空调器的出风状态进行调节,空调器室内机的的使用更加便捷;当然,如果使用者需要空调器室内机一直处于常规出风状态时,也可以通过对控制面板进行设定,这样在室内温度达到预定的温度范围时,空调器室内仍然进行常规出风,不自动对出风状态进行切换;另外,在微风送状态时,通过与控制器连接的温度传感器来检测室内温度T2,同时将T2与预设的温度值进行对比判断,在室内温度T2快速调节至预设的温度范围时,控制风道组件内的风机减速。
综上所述,本实用新型提供的立式空调器室内机包括机身壳体、头部、第一散风板、第二散风板,这样空调器在工作时可以通过驱动装置控制所述第一散风板和第二散风板转动,当第一散风板转动至第一出风端、第二散风板转动至第二出风端时,第一散风板和第二散风板共同封堵所述出风口,由于第一散风板和第二散风板上设有多个散风孔,因此通过风道组件吹向出风口的气流可通过第一散风板和第二散风板上的散风孔吹出,由于散风孔的尺寸很小,在气流经过散风孔时被散风孔疏散成众多细微的气丝向室内蔓延,用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意,感觉更加舒服,使用体验更好;当所述第一散风板和所述第二散风板全部打开所述出风口时,空调器可以正常出风,用户能够根据具体的需要选择多种出风模式,用户的使用体验更好;由于第一散风板和第二散风板并不是设置在出风口处的,在出风处于打开状态时,所述第一散风板和第二散风板分别位于所述出风口的两侧,因此能够避免在第一散风板与转轴处出现凝露问题,并且也避免了第一散风板或散风叶片排列不整齐、容易出现缝隙而导致的噪音凝露的问题。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种立式空调器室内机,其特征在于:包括机身壳体(114)和头部(113),所述头部(113)可转动地连接在所述机身壳体(114)的上端,所述机身壳体(114)内设有风道组件,所述风道组件内形成气流通道(1141);
所述头部(113)上设有与所述气流通道(1141)连通的出风口(111),所述出风口(111)处设有立柱(14),所述立柱(14)将所述出风口(111)分成第一出风端(1112)和第二出风端(1113),所述头部(113)的外侧设有第一散风板(112)和第二散风板(117),所述第一散风板(112)和第二散风板(117)均通过单独的驱动装置(12)驱动,所述第一散风板(112)能够在所述驱动装置(12)的驱动下绕所述头部(113)的轴线做圆弧转动以打开或关闭所述第一出风端(1112),所述第二散风板(117)能够在所述驱动装置(12)的驱动下绕所述头部(113)的轴线做圆弧转动以打开或关闭所述第二出风端(1113);所述第一散风板(112)和第二散风板(117)上均设有多个散风孔(1121)。
2.根据权利要求1所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述出风口(111)设于所述头部(113)的内框(1131)上,所述内框(1131)为上端封闭、下端开口的圆筒状结构,所述内框(1131)的开口端通过转动件与所述机身壳体(114)相连,且所述内框(1131)围成的容纳腔(1132)与所述气流通道(1141)连通。
3.根据权利要求1所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述立柱(14)竖直设于所述出风口(111)的前侧,且所述立柱(14)与所述头部(113)的内框(1131)相连,将所述出风口(111)等分为第一出风端(1112)和第二出风端(1113)。
4.根据权利要求1所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述出风口(111)处设有出风格栅(1111),所述出风格栅(1111)位于所述立柱(14) 的后侧。
5.根据权利要求2所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述驱动装置(12)包括驱动电机(121)、第一齿轮(122)、第二齿轮(123)和设于所述第一散风板(112)或第二散风板(117)上的第一齿条(1122),所述驱动电机(121)的输出轴与所述第一齿轮(122)相连,所述第二齿轮(123)分别与所述第一齿轮(122)和所述第一齿条(1122)啮合;
所述驱动电机(121)、第一齿轮(122)和第二齿轮(123)均设于所述内框(1131)的上端,所述第一齿条(1122)设于所述第一散风板(112)或所述第二散风板(117)上端的内侧。
6.根据权利要求5所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述内框(1131)上端的边缘处周向设有一圈环形的挡边(1134),所述挡边(1134)与内框(1131)的上盖之间围成一个上端开口的容纳空间(1135),所述驱动电机(121)、第一齿轮(122)的第二齿轮(123)均设于所述容纳空间(1135)内,所述容纳空间(1135)的开口端设有盖板(1137);
所述挡边(1134)上设有第一通孔(1136),所述第二齿轮(123)能够全部或部分伸出所述第一通孔(1136)与位于所述内框(1131)外侧的第一齿条(1122)啮合。
7.根据权利要求5所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述驱动装置(12)还包括第三齿轮(124)和传动轴(125),所述传动轴(125)的上端与所述第二齿轮(123)相连,下端与所述第三齿轮(124)相连,所述第一散风板(112)和所述第二散风板(117)下端的内侧设有与所述第三齿轮(124)啮合的第二齿条(1123)。
8.根据权利要求7所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述第三齿轮(124)位于所述内框(1131)围成的容纳腔(1132)内,所述内框(1131)侧壁上对应所述第三齿轮(124)的位置处设有第二通孔(1133),所述第三齿轮(124)能够全部或部分通过第二通孔(1133)与位于所述内框(1131)外侧的第二齿条(1123)啮合。
9.根据权利要求1所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述风道组件包括轴流风机(115)和风道壁,所述风道壁围成所述气流通道(1141),所述轴流风机(115)设于所述气流通道(1141)内。
10.根据权利要求9所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述机身壳体(114)内设有换热器(116),所述换热器(116)位于所述机身壳体(114)上的进风口(13)处,所述进风口(13)设于所述机身壳体(114)的下方两侧和/或下方后侧;所述轴流风机(115)设于所述机身壳体(114)内且位于所述进风口(13)的上侧。
11.根据权利要求1至10任一项所述的立式空调器室内机,其特征在于:每个所述散风孔(1121)的面积均为10-100mm2,且多个所述散风孔(1121)的面积之和占所述第一散风板(112)总面积的一半以上。
12.根据权利要求11任一项所述的立式空调器室内机,其特征在于:所述散风孔(1121)为设于所述第一散风板(112)上的圆形通孔,多个所述圆形通孔在所述第一散风板(112)上均匀分布。
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