CN206073277U - 一种落地式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种落地式空调室内机，包括壳体、出风框、风道组件、旋转驱动装置，壳体内形成容纳腔，出风框、风道组件均位于容纳腔内，外观面板和散风面板分别设置在出风框的两侧，外观面板和散风面板通过旋转驱动装置可周向运动的打开和关闭出风口；所述散风面板上均设有微型散风孔。这样常规正常出风时，外观面板和散风面板分别周向运动至出风框的两侧，当需要开启微风出风模式时，散风面板通过旋转驱动换装置沿周向齿条运动至出风口处，将出风口完全挡住，经过热交换后的集中“硬”气流再经过散风面板上的微型散风孔蔓延变的更加柔和，实现有凉/热感和微风出风。

Description

一种落地式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种落地式空调器室内机。

背景技术

目前，空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。空调器包括室内机和室外机，现有的空调器室内机中均是通过出风口向外吹冷风或热风来向室内提供冷量或热量的，但是由于冷风或热风直接空调器的出风口吹出，吹到室内的用户的身上，会使用户造成过冷或过热的感觉，用户感觉不舒服，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的空调室内机中是直接向房间内吹冷风或热风来改变房间内的温度，但是冷风或热风直接吹到用户身上时，用户会感觉不舒服，影响用户的使用体验；因此需要提供一种既能够向房间内提供冷量和热量，又能够避免冷风或热风直吹的落地式空调器室内机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种落地式空调室内机，包括壳体、出风框、外观面板、散风面板、风道组件、旋转驱动装置，所述壳体为圆柱状，所述壳体内形成容纳腔，所述出风框、风道组件均位于容纳腔内；所述壳体设有进风口和出风口，所述风道组件位于进风口和出风口之间，风道组件内形成气流通道；所述出风框上对应出风口的位置设有出风格栅；所述外观面板和散风面板分别设置在出风框的两侧，所述散风面板和外观面板通过旋转驱动装置可周向运动的打开和关闭出风口；所述散风面板上均设有微型散风孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的落地式空调室内机，包括壳体、旋转驱动装置、以及设于所述壳体内的风道组件，这样空调器在工作时可以通过旋转驱动装置控制所述散风面板转动，当散风面板转动至出风口时封堵住所述出风口，由于散风面板上设有多个微型散风孔，因此通过风道组件吹向出风口的气流可通过散风面板上的微型散风孔吹出，由于微型散风孔的尺寸很小，在气流经过微型散风孔时被散风孔疏散成众多细微的气丝向室内蔓延，用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意，用户感觉更加舒服，使用体验更好；当旋转驱动装置驱动所述散风面板转动打开所述出风口时，空调器可以正常出风，用户能够根据具体的需要选择多种出风模式，用户的使用体验更好；采用导风叶片，在进行操作时，容易导致多个导风叶片的调节不一致等问题，采用整块的散风面板可以很好的克服上述问题，利用散风面板作为壳体的一部分相比导风叶片密封面更好。散风面板作为整体结构在旋转驱动装置的驱动下做周向转动至出风口时能够完全封堵住所述出风口，这样所述散风面板与出风口的上下边框不会出现缝隙，能够避免出现在出风状态时，气流通过缝隙而造成的噪音，同时由于散风面板并不是设置在出风口处通过转轴在出风口处绕转轴转动来打开或关闭出风口，因此能够避免在散风面板与转轴处出现凝露问题，并且也避免了导风叶片排列不整齐、容易出现缝隙而导致的噪音凝露的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述旋转驱动装置设为一个，安装在外观面板和散风面板之间且位于出风框的头部或者底部。

进一步，所述旋转驱动装置设为两个，两个旋转驱动装置均安装在外观面板和散风面板之间且相对应的分别安装在出风框的头部和底部上；所述外观面板和散风面板通过两个旋转驱动装置的共同带动可周向运动的打开或者关闭出风口。

进一步，所述旋转驱动装置包括驱动装置盖板、电机齿轮安装座板、两个旋转部件、两个驱动电机、两组齿轮传动装置，所述驱动装置盖板盖设在电机齿轮安装座板上，两个所述驱动电机对称安装在电机齿轮安装座板上，每个所述驱动电机的输出轴连接一组齿轮传动装置，每个所述齿轮传动装置对应一个旋转部件且与其传动连接，两个所述旋转部件分别安装在相对应的散风面板和外观面板的内侧。

进一步，所述旋转部件为弧形状，所述旋转部件包括与齿轮传动装置相啮合的弧形齿条和齿条安装座，所述弧形齿条安装在齿条安装座的内侧，所述齿条安装座安装有弧形齿条的一侧安装有多个均匀分布且垂直设置的限位柱；所述齿条安装座外侧设有两个凸台，所述散风面板与旋转部件相对应的位置设有第一安装孔，每个所述凸台对应一个第一安装孔，所述凸台伸入第一安装孔将齿条安装座与散风面板相连接；所述外观面板与旋转部件相对应的位置设有第二安装孔，每个所述凸台对应一个第二安装孔，所述凸台伸入第二安装孔将齿条安装座与外观面板相连接。

进一步，所述驱动装置盖板上设有第一弧形限位槽，所述电机齿轮安装座板上设有第二弧形限位槽，所述第一弧形限位槽和第二弧形限位槽形状位置相匹配，所述第一弧形限位槽和第二弧形限位槽之间形成可容纳弧形齿条的弧形空间；所述弧形齿条安装在弧形空间内，且在所述弧形空间内沿周向转动。

进一步，所述壳体还包括背板，所述背板与散风面板和外观面板之间形成所述容纳腔。

进一步，还包括设于容纳腔内的换热器，所述换热器固定在所述背板上，所述背板上设有与气流通道连通的进风口。

进一步，每个所述微型散风孔的面积均为10-100mm²，且多个所述微型散风孔的面积之和占所述散风面板总面积的一半以上。

进一步，所述微型散风孔为设于所述散风面板上的圆形通孔，多个所述圆形通孔在所述散风面板上均匀分布。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机的微风出风模式时的主视图；

图2为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机常规风感模式时的正视图；

图3为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机的分解图；

图4为图1中A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机中旋转驱动装置组合结构示意图；

图6为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机中旋转驱动装置组合结构示意图；

图7为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机中散风面板结构示意图；

图8为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机中外观面板结构示意图；

图9为本实用新型实施例中所述落地式空调室内机的关机状态时的主视

图；图10是长条形孔横向设置的散风面板的结构示意图；

图11是长条形孔纵向设置的散风面板的结构示意图；

图12是没有设置散风面板时落地式空调室内机的出风示意图；

图13是设有散风面板时落地式空调室内机的出风示意图；

图14是微型散风孔为圆孔时落地式空调室内机直吹的出风示意图；

图15是微型散风孔为圆孔时落地式空调室内机斜着出风的示意图；

图16是微型散风孔为长条形状时落地式空调室内机直吹的出风示意图；

图17是微型散风孔为长条形状时落地式空调室内机斜着出风的示意图；

图18是本实用新型实施例所述的落地式空调室内机控制方法的流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，11、出风框，111、导风叶片，13、贯流风轮，14、风道壁，15、气流通道，2、出风口，3、旋转驱动装置，31、驱动装置盖板，311、第一弧形限位槽，32、电机齿轮安装座板，321、第二弧形限位槽，33、旋转部件，331、弧形齿条，332、凸台，333、限位柱，334、齿条安装座，34、驱动电机，35、齿轮传动装置，4、散风面板，41、微型散风孔，42、第一安装孔，6、出风格栅，7、外观面板，71、第二安装孔，8、进风口，9、换热器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图18所示，本实用新型提供了一种落地式空调室内机，包括壳体1、出风框11、外观面板7、散风面板4、风道组件、旋转驱动装置3，所述壳体1为圆柱状，所述壳体1内形成容纳腔，所述内框12、出风框11、风道组件均位于容纳腔内；所述壳体1设有进风口8和出风口2，所述风道组件位于进风口8和出风口2之间，风道组件内形成气流通道15；所述出风框11上对应出风口2的位置设有出风格栅6，所述外观面板7和散风面板4分别设置在出风框11的两侧，所述外观面板7和散风面板4分别通过旋转驱动装置3可周向运动的打开和关闭出风口2；两个所述散风面板4上均设有微型散风孔41。常规正常出风时，所述外观面板7和散风面板4分别通过旋转驱动装置3周向运动打开出风口2，当需要开启微风出风模式时，散风面板4通过旋转驱动装置3周向运动关闭出风口2，将出风格栅6完全挡住，经过热交换后的集中“硬”气流再经过散风面板4上的微型散风孔41蔓延变的更加柔和，实现有凉/热感和微风出风；当需要关闭空调机时，外观面板7通过旋转驱动装置3周向运动关闭出风口2，将出风格栅6完全挡住，防止灰尘进入内部。作为本实用新型的优选方案，所述外观面板7和散风面板4均为与壳体形状相匹配的弧形板。

如图1至图18所示，本实用新型提供的落地式空调室内机，包括壳体1、出风框11、外观面板7、散风面板4、风道组件、旋转驱动装置3，所述壳体1为圆柱状，所述壳体1内形成容纳腔，所述出风框11、风道组件均位于容纳腔内；所述壳体1设有进风口8和出风口2，所述风道组件位于进风口8和出风口2之间，风道组件内形成气流通道15；所述出风框11上对应出风口2的位置安装有出风格栅6；所述外观面板7和散风面板4分别设置在出风框11的两侧，外观面板7和散风面板4通过旋转驱动装置3可周向运动的打开和关闭出风框11；所述散风面板4上均设有微型散风孔41。常规正常出风时，外观面板7和散风面板4收纳在壳体1内部，当需要开启微风出风模式时，散风面板4通过旋转驱动装置3沿周向齿条运动至出风框11处，将出风口2完全挡住，经过热交换后的集中“硬”气流再经过散风面板4上的微型散风孔41蔓延变的更加柔和，实现有凉/热感和微风出风，用户不需要被冷风或者热风直接吹在身上就能够感受到房间内的凉感或暖意，用户感觉更加舒服，使用体验更好；当需要关闭空调机时，外观面板7通过旋转驱动装置3周向运动关闭出风口2，将出风口2完全挡住，防止灰尘进入内部。旋转驱动装置能够切换落地式空调室内机是微风出风出风状态还是常规出风状态，空调器室内机的出风方式更加多样，能够更好得满足用户的使用需求。

如图3所示，所述旋转驱动装置3安装在外观面板7和散风面板4之间且位于出风框11的头部或者底部。优选的，所述落地式空调室内机内设有两个旋转驱动装置3，两个旋转驱动装置3分别安装在外观面板7和散风面板4之间且相对应的安装在出风框11的头部和底部；外观面板7和散风面板4通过两个旋转驱动装置3的共同带动可分别进行周向运动的打开或者关闭出风口2。

如图5和图6所示，所述旋转驱动装置3包括驱动装置盖板31、电机齿轮安装座板32、两个旋转部件33、两个驱动电机34、两组齿轮传动装置35，所述驱动装置盖板31盖设在电机齿轮安装座板32上，两个所述驱动电机34对称安装在电机齿轮安装座板32上，每个所述驱动电机34的输出轴连接一组齿轮传动装置35，每个所述齿轮传动装置35对应一个旋转部件33且与其传动连接，两个所述旋转部件33分别安装在相对应的外观面板7和散风面板4内侧。所述旋转部件33为弧形状，所述旋转部件33包括与齿轮传动装置35相啮合的弧形齿条331和齿条安装座334，所述弧形齿条331安装在齿条安装座334的内侧，所述齿条安装座334安装有弧形齿条331的一侧安装有多个均匀分布且竖直设置的限位柱333，所述齿条安装座334外侧设有两个凸台332，所述散风面板4与旋转部件33相对应的位置设有第一安装孔42，每个所述凸台332对应一个第一安装孔42，所述凸台332伸入第一安装孔42将齿条安装座334与散风面板4相连接；所述外观面板7与旋转部件33相对应的位置设有第二安装孔71，每个所述凸台332对应一个第二安装孔71，所述凸台332伸入第二安装孔71将齿条安装座334与外观面板7相连接。所述驱动装置盖板31上设有第一弧形限位槽311，所述电机齿轮安装座板32上设有第二弧形限位槽321，所述第一弧形限位槽311和第二弧形限位槽321形状位置相匹配，安装时，所述第一弧形限位槽311位于第二弧形限位槽321上方，两者之间形成可容纳弧形齿条331的空间；所述弧形齿条331可伸入第二弧形限位槽321，且在第二弧形限位槽321内沿周向转动。

具体的，所述齿轮传动装置35包括主动轮351和从动轮352，所述主动轮351和从动轮352相啮合，所述主动轮351安装在驱动电机34的输出轴上，优选的，如图所示，所述限位柱333有五个，通过限位柱333的设置，弧形齿条331只能沿电机齿轮安装座32和盖板内的弧形限位槽内滑动，从而旋转部件33在与从动轮352啮合的同时，又被限定只能周向位移，从而实现了由驱动电机34驱动主动轮351，主动轮351带动从动轮352，从动轮352啮合齿条，带动机身散风面板4的旋转。

可选的，所述壳体1还背板，所述背板、外观面板7和散风面板4共同围成圆柱状，所述背板、外观面板7和散风面板4之间形成所述容纳腔。如图4所示，本实施例中，所述风道组件包括贯流风机和位于容纳腔内由风道壁14构成的气流通道15，所述贯流风机设于气流通道15的一端，所述气流通道15的另一端与所述出风口2连通，所述出风框11内设有至少一个导风叶片12，外观面板7和散风面板4设于出风框11的两侧，并能够在旋转驱动装置3的驱动下做圆弧轨迹转动以打开或关闭所述出风框11。

其中，在空调器正常出风时，气流通过进风口8进入，然后经过换热器9进行换热后进入气流通道15，在气流通道15内贯流风轮13的驱动下进入内框上设置的出风框11，出风框11处设有导风叶片111，通过导风叶片111来调节出风的速度和出风的均匀性，同时在所述出风口2处还设有出风格栅6，来进一步调节出风速度和出风的均匀性；

其中，每个所述微型散风孔41的面积均为10-100mm²，且多个所述微型散风孔41的面积之和占所述散风面板4总面积的一半以上；优选地，所述微型散风孔41的面积为30、35、50或60mm²，微型散风孔41的面积为上述数值时，出风口出风的速度更加均匀、风速更小，空调室内机的出风效果更好，用户使用时更加舒适；

其中，图12是落地式空调室内机(即没有使用设有微型散风孔41的散风面板4的空调室内机)的出风示意图。图13是采用设有微型散风孔41的散风面板4的示意图，在图12和图13中箭头线长表示的是风速大小，由图12和图13对比可知，不设有散风面板4的空调室内机在出风时，其出风的风速呈阶梯状分布，出风口2各个位置的出风速度不均匀，且出风速度更大，出风效果较差；而图13中在使用设有微型散风孔41的散风面板4时，出风时风速更加均匀、风速更小、出风效果更好，风吹到人体上的感觉更加轻微，用户使用更加舒适。

如图13所示，当所述微型散风孔41为圆孔且直吹风时，气流经过所述圆孔时出风的方向不变直接通过所述圆孔向外侧送风，如图15所示，在所述微型散风孔41为圆孔且斜着出风时，气流倾斜着进入圆孔内，在圆孔内气流的方向发生改变，由倾斜的出风方向变成直吹风，送风效果更好，同时直吹或者斜着出风的控制更准确；另外多个所述微型散风孔41的面积之和占所述散风面板4总面积的一半以上，能够使送风量满足需求，所述微型散风孔41的总面积之和为散风面板4总面积的80％以上，这样在实现微风出风送风的同时，也能够满足送风风量的需求。

如图16和图17所示，当所述微型散风孔41为长条形孔时，在直吹出风的时候，气流经过所述长条形孔时出风的方向不变，直接通过出风口221向外侧出风；而在斜着出风时，气流斜着进入长条形孔内，在进过长条形孔后斜着从向外侧送风，送风范围更广、送风效果更好，同时直吹或者斜着出风的控制更准确，送风更加均匀；并且多个所述微型散风孔41的面积之和占所述散风面板4总面积的一半以上，能够使送风量满足需求，所述微型散风孔41的总面积之和为散风面板4总面积的80％以上，这样在实现微风出风送风的同时，也能够满足送风风量的需求。当然所述散风面板4上的微型散风孔41还可以设置成其他形式，如所述微型散风孔41为三角形通孔、方形通孔、长条形通孔、梯形通孔或者其他不规则形状的通孔，只要所述微型散风孔41的面积在10-100mm²范围内，即能够满足将经过微型散风孔41的气流疏散成气丝来向室内舒适送风的需求，同样能够实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。

本申请中，所述落地式空调室内机还包括设于容纳腔内的换热器9，所述换热器9固定在所述背板上，具体地所述换热器9的横截面呈U形并形成有凹陷。所述背板上设有与气流通道15连通的进风口8，所述进风口8处设有进风格栅。

另外的，其中，如图10和9所示，散风面板4上的微型散风孔41为长条形通孔，所述长条形孔在所述散风面板4上横向设置(即所述长条形通孔的长度方向与所述散风面板4的宽度方向相同)，且多个所述长条形通孔在所述散风面板4上均匀分布；这样使得整个散风面板4的表面形状更加整齐，外观更好；另外，每个所述长条形孔的面积在10-100mm²，优选地，长条形孔的面积为30、35、50或60mm²，这样既能够使经过长条形孔的气流被分解成细微的气丝，进入室内的气流不会被用户感受到，达到微风出风送风的效果，又能够满足送风量的需求，优选地，在所述长条形孔的面积为30、35、50或60mm²时其出风效果最好；当所述微型散风孔41为长条形孔时，在直吹出风的时候，气流经过所述长条形孔时出风的方向不变，直接通过出风口向外侧出风；而在斜着出风时，气流斜着进入长条形孔内，在进过长条形孔后斜着从向外侧送风，送风范围更广、送风效果更好，同时直吹或者斜着出风的控制更准确；并且多个所述微型散风孔41的面积之和占所述散风面板4总面积的一半以上，能够使送风量满足需求，具体地如图7所示，所述微型散风孔41的总面积之和为散风面板4总面积的80％以上，这样在实现微风出风送风的同时，也能够满足送风风量的需求。

如图11所示，散风面板4上的长条形孔也可以是纵向设置的(即所述长条形通孔的长度方向与所述散风面板4的长度方向相同)，且多个所述长条形通孔在所述散风面板4上均匀分布；这样使得整个散风面板4的表面形状更加整齐，外观更好。

本实用新型还提供了一种上述实施例所述的落地式空调室内机的控制方法，如图18所示，具体包括以下步骤，

S1，所述空调室内机上的控制板根据接收的控制信号选择制冷模式或制热模式；

S2，根据所述控制板接收的控制信号，选择常规出风模式或微风出风模式；

S3，在微风出风模式下，旋转驱动装置控制所述散风面板关闭所述出风口，通过与所述控制板电连接的通过温度传感器检测室内温度T1，并将室内温度T1与预设的温度范围进行比较，当T1落在预设的温度范围内时，控制风道组件内的风机减速；

在常规出风模式下，旋转驱动装置驱动所述散风面板打开所述出风口，通过与所述控制板电连接的温度传感器检测室内温度T2，并将T2与预设的温度范围进行比较，当T2落在预设的温度范围内时，空调室内机自动切换为微风出风状态。

本实用新型提供的一种空调室内机控制方法，空调室内机可根据检测到的控制信号选择制热模式或制冷模式；空调室内机可以根据控制信号选择常规出风模式或者微风出风出风模式，这样空调室内机的出风方式更加多样，可更好地满足用户的使用需求；在需要快速改变室内温度时，可选择常规出风模式，由于常规出风模式下出风口时完全打开的，因此出风量较为充足，能够迅速的改变室内温度，同时在常规出风模式时，通过与控制器连接的温度传感器来检测室内温度T1，同时将T1与预设的温度值进行对比判断，在室内温度T1快速调节至预设的温度范围时，控制空调室内机自动切换至微风出风状态，这样空调室内机的出风状态的切换更加智能化，不必使用者经常对空调室内机的出风状态进行调节，空调室内机的的使用更加便捷；当然，如果使用者需要空调室内机一直处于常规出风状态时，也可以通过对控制面板进行设定，这样在室内温度达到预定的温度范围时，空调室内机仍然进行常规出风，不自动对出风状态进行切换；另外，在微风送状态时，通过与控制器连接的温度传感器来检测室内温度T2，同时将T2与预设的温度值进行对比判断，在室内温度T2快速调节至预设的温度范围时，控制风道组件内的风机减速。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括壳体(1)、出风框(11)、外观面板(7)、散风面板(4)、风道组件、旋转驱动装置(3)，所述壳体(1)为圆柱状，所述壳体(1)内形成容纳腔，所述出风框(11)、风道组件均位于容纳腔内；所述壳体(1)设有进风口(8)和出风口(2)，所述风道组件位于进风口(8)和出风口(2)之间，风道组件内形成气流通道(15)；所述出风框(11)上对应出风口(2)的位置设有出风格栅(6)，所述外观面板(7)和散风面板(4)分别设置在出风框(11)的两侧，所述外观面板(7)和散风面板(4)分别通过旋转驱动装置(3)进行周向运动的打开和关闭出风口(2)；所述散风面板(4)上设有微型散风孔(41)。

2.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋转驱动装置(3)设为一个，安装在所述外观面板(7)和散风面板(4)之间且位于出风框(11)的头部或者底部。

3.根据权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋转驱动装置(3)设为两个，两个旋转驱动装置(3)均安装在两所述外观面板(7)和散风面板(4)之间且相对应的分别安装在出风框(11)的头部和底部上；所述外观面板(7)和散风面板(4)通过两个旋转驱动装置(3)的共同带动可周向运动的打开或者关闭出风口(2)。

4.根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋转驱动装置(3)包括驱动装置盖板(31)、电机齿轮安装座板(32)、两个旋转部件(33)、两个驱动电机(34)、两组齿轮传动装置(35)，所述驱动装置盖板(31)盖设在电机齿轮安装座板(32)上，两个所述驱动电机(34)对称安装在电机齿轮安装座板(32)上，每个所述驱动电机(34)的输出轴连接一组齿轮传动装置(35)，每个所述齿轮传动装置(35)对应一个旋转部件(33)且与其传动连接，两个所述旋转部件(33)分别安装在相对应的散风面板(4)和外观面板(7)的内侧。

5.根据权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋转部件(33)为弧形状，所述旋转部件(33)包括与齿轮传动装置(35)相啮合的弧形齿条(331)和齿条安装座(334)，所述弧形齿条(331)安装在齿条安装座(334)的内侧，所述齿条安装座(334)安装有弧形齿条(331)的一侧安装有多个均匀分布且垂直设置的限位柱(333)；所述齿条安装座(334)外侧设有两个凸台(332)，所述散风面板(4)与旋转部件(33)相对应的位置设有第一安装孔(42)，每个所述凸台(332)对应一个第一安装孔(42)，所述凸台(332)伸入第一安装孔(42)将齿条安装座(334)与散风面板(4)相连接；所述外观面板(7)与旋转部件(33)相对应的位置设有第二安装孔(71)，每个所述凸台(332)对应一个第二安装孔(71)，所述凸台(332)伸入第二安装孔(71)将齿条安装座(334)与外观面板(7)相连接。

6.根据权利要求5所述的落地式空调室内机，特征在于，所述驱动装置盖板(31)上设有第一弧形限位槽(311)，所述电机齿轮安装座板(32)上设有第二弧形限位槽(321)，所述第一弧形限位槽(311)和第二弧形限位槽(321)形状位置相匹配，所述第一弧形限位槽(311)和第二弧形限位槽(321)之间形成可容纳弧形齿条(331)的弧形空间；所述弧形齿条(331)安装在弧形空间内，且在所述弧形空间内沿周向转动。

7.根据权利要求1至6任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于：所述壳体(1)还包括背板，所述背板与散风面板(4)和外观面板(7)之间形成所述容纳腔。

8.根据权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于：还包括设于容纳腔内的换热器(9)，所述换热器(9)固定在所述背板上，所述背板上设有与气流通道(15)连通的进风口(8)。

9.根据权利要求1至6任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于：每个所述微型散风孔(41)的面积均为10-100mm²，且多个所述微型散风孔(41)的面积之和占所述散风面板(4)总面积的一半以上。

10.根据权利要求1至6任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于：所述微型散风孔(41)为设于所述散风面板(4)上的圆形通孔，多个所述圆形通孔在所述散风面板(4)上均匀分布。