CN206145704U - 一种带预荷电系统的烟气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤烟气处理技术领域,具体涉及一种带预荷电系统的烟气冷却装置,它包含除尘预荷电系统(1)、烟气再热循环装置与收尘极装置(2)、设备框架结构(3)、电源供给系统(4);除尘预荷电系统(1)位于设备框架结构(3)内部;除尘预荷电系统(1)一侧设有烟气再热循环装置与收尘极装置(2);电源供给系统(4)位于设备框架结构(3)上方;本实用新型一种带预荷电系统的烟气冷却装置,它结构简单紧凑、占地面积小;它采用除尘预荷电技术、利用热交换管束作为收尘极;它能利用管屏单元对前置烟气余热进行收集再利用,不需要在现场同时布置两种装置;它能够进一步去除空预器后烟气中SO3及微细粉尘含量,并提高除尘器除尘效率,使烟气排放符合国家大气排放标准;它能耗小、使用过程中无污染、经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤烟气处理技术领域,具体涉及一种带预荷电系统的烟气冷却装置。
背景技术
近年来,随着大气排放污染要求的提高,以及《燃煤减排升级与改造计划(2015-2020年)》的颁布,对于火力发电厂粉尘排放标准以及烟气余热再利用有进一步严格要求。目前火力发电厂普遍存在烟气空预器后经干式电除尘器除尘入口烟气中微细粉尘浓度含量高,烟气温度高,经过除尘器后热能损失大的问题,故火电厂一般在干式静电除尘器前增加烟气冷却器,来降低烟气温度对热能进行回收再利用,烟气温度降低后,烟气中SO3微细粉尘能够吸附在大颗粒粉尘周围而被去除,从而提高干式静电除尘器的除尘效率;然而常规增加烟气冷却器设备对烟气灰尘处理无作用,使进入除尘器烟气灰尘浓度无明显变化,除尘效率低下,并且处理后的烟气达不到国家标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,它包括除尘预荷电系统1、烟气再热循环装置与收尘极装置2、设备框架结构3、电源供给系统4;除尘预荷电系统1位于设备框架结构3内部;除尘预荷电系统1一侧设有烟气再热循环装置与收尘极装置2;电源供给系统4位于设备框架结构3上方。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,它结构简单紧凑、占地面积小;它采用除尘预荷电技术、利用热交换管束作为收尘极;它能利用管屏单元对前置烟气余热进行收集再利用,不需要在现场同时布置两种装置;它能够进一步去除空预器后烟气中SO3及微细粉尘含量,并提高除尘器除尘效率,使烟气排放符合国家大气排放标准;它能耗小、使用过程中无污染、经济实用。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
附图标记说明:
1-除尘预荷电系统、2-烟气再热循环装置与收尘极装置、3-设备框架结构、4-电源供给系统、1-1阴极吊挂、1-2阴极框架、1-3针型阴极线、2-1换热器集箱、2-2管屏单元、3-1进口烟道、3-2壳体、3-3出口烟道、3-4灰斗、4-1支撑绝缘装置、4-2穿墙套管、4-3高压整流器。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,它包括包括除尘预荷电系统1、烟气再热循环装置与收尘极装置2、设备框架结构3、电源供给系统4;除尘预荷电系统1位于设备框架结构3内部;除尘预荷电系统1一侧设有烟气再热循环装置与收尘极装置2;电源供给系统4位于设备框架结构3上方。
进一步地:所述除尘预荷电系统1包括阴极吊挂1-1、阴极框架1-2、针型阴极线1-3;阴极吊挂1-1下方设有阴极框架1-2;阴极框架1-2内部设有针型阴极线1-3。
进一步地:所述烟气再热循环装置与收尘极装置2包括换热器集箱2-1和管屏单元2-2;换热器集箱2-1位于管屏单元2-2两端。
进一步地:所述设备框架结构3包括进口烟道3-1、壳体3-2、出口烟道3-3、灰斗3-4;进口烟道3-1位于壳体3-2左侧;壳体3-2右侧设有出口烟道3-3;灰斗3-4位于壳体3-2底部。
进一步地:所述电源供给系统4包括支撑绝缘装置4-1、穿墙套管4-2、高压整流器4-3;支撑绝缘装置4-1位于穿墙套管4-2一端;高压整流器4-3位于穿墙套管4-2另一端。
本具体实施方式采取以下技术方案:顶部四处挂点阴极吊挂1-1通过支撑绝缘装置4-1与阴极框架1-2连接并使阴极框架1-2悬空,针型阴极线1-3通过螺栓与阴极框架1-2连接紧固,高压整流器4-3安装在设备顶部并通过穿墙套管4-2与阴极吊挂1-1连接;管屏单元2-2的顶部与底部分别通过换热器集箱2-1与常规换热器管束连接;灰斗3-4置于壳体3-2底部,高压整流器4-3置于壳体3-2顶梁上。
本具体实施方式的工作原理为:空预器后烟气进入进口烟道3-1,首先通过除尘预荷电系统1,由高压整流器4-3给阴极框架1-2施加高压使针型阴极线1-3放电,使针型阴极线1-3附近空气电离,然后被荷电的烟气粉尘经过管屏单元2-2,使流经管屏单元2-2中的水媒体温度升高,经由换热器集箱2-1与外部进行热交换循环,并使烟气温度降低,并在电场力的作用下烟气中所含微细粉尘,SO3等向接地管屏单元2-2移动,并最终被管屏单元2-2捕集;捕获后的灰尘流入底部灰斗3-4,最后经过温度降低并被去除一定烟气粉尘后经出口烟道3-3流出。
所述的控制装置的整个控制过程如下:
当烟气通过进口烟道3-1流入设备内,烟气温度在110-130℃左右,高压整流器4-3在40-70kv运作;烟气粉尘颗粒及SO3酸液在针型阴极线1-3作用下被荷电,随后在电场力作用下随烟气流动,被后方接地极管屏单元2-2所捕集,灰尘经管屏单元2-2累积到一定程度后落入灰斗3-4收集沉淀,烟气经过管屏单元2-2后,烟气温度从110-130℃降低到90℃左右,烟气余热把管屏单元2-2中的水加热后汇入换热器集箱2-1,烟气经出口烟道3-3排出。
本实用新型所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,它结构简单紧凑、占地面积小;它采用除尘预荷电技术、利用热交换管束作为收尘极;它能利用管屏单元对前置烟气余热进行收集再利用,不需要在现场同时布置两种装置;它能够进一步去除空预器后烟气中SO3及微细粉尘含量,并提高除尘器除尘效率,使烟气排放符合国家大气排放标准;它能耗小、使用过程中无污染、经济实用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种带预荷电系统的烟气冷却装置,其特征在于:它包括除尘预荷电系统(1)、烟气再热循环装置与收尘极装置(2)、设备框架结构(3)、电源供给系统(4);除尘预荷电系统(1)位于设备框架结构(3)内部;除尘预荷电系统(1)一侧设有烟气再热循环装置与收尘极装置(2);电源供给系统(4)位于设备框架结构(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,其特征在于:所述除尘预荷电系统(1)包括阴极吊挂(1-1)、阴极框架(1-2)、针型阴极线(1-3);阴极吊挂(1-1)下方设有阴极框架(1-2);阴极框架(1-2)内部设有针型阴极线(1-3)。
3.根据权利要求1所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,其特征在于:所述烟气再热循环装置与收尘极装置(2)包括换热器集箱(2-1)和管屏单元(2-2);换热器集箱(2-1)位于管屏单元(2-2)两端。
4.根据权利要求1所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,其特征在于:所述设备框架结构(3)包括进口烟道(3-1)、壳体(3-2)、出口烟道(3-3)、灰斗(3-4);进口烟道(3-1)位于壳体(3-2)左侧;壳体(3-2)右侧设有出口烟道(3-3);灰斗(3-4)位于壳体(3-2)底部。
5.根据权利要求1所述的一种带预荷电系统的烟气冷却装置,其特征在于:所述电源供给系统(4)包括支撑绝缘装置(4-1)、穿墙套管(4-2)、高压整流器(4-3);支撑绝缘装置(4-1)位于穿墙套管(4-2)一端;高压整流器(4-3)位于穿墙套管(4-2)另一端。
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CN201621063142.3U CN206145704U (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 一种带预荷电系统的烟气冷却装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107282306A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-10-24 | 江苏垦乐节能环保科技有限公司 | 一种消除脱硫白色烟气排放污染的装置 |
CN108787169A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-13 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种筛板式水泥粉末电集尘装置 |
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2016
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