CN206145277U - 一种脱硫陶瓷管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫陶瓷管道,包括脱硫陶瓷管道本体以及安装在所述脱硫陶瓷管道本体的两端的两个法兰盘,所述脱硫陶瓷管道本体的两端分别插装在两个所述法兰盘的中心法兰孔内并焊接,且所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面分别低于与所述法兰盘的对应端面一段预设距离,所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面外固化有一圈陶瓷保护层。本实用新型可通过该陶瓷保护层对脱硫陶瓷管道本体的端面进行保护,防止在使用过程中由于该脱硫陶瓷管道本体的端面无陶瓷材料保护而因磨损或腐蚀而受损,从而延长了脱硫陶瓷管道的使用寿命,降低了维护及维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷管道技术领域,具体涉及一种脱硫陶瓷管道。
背景技术
火力发电厂脱硫系统具有以下特点:具有腐蚀性、磨损大。在火力发电厂脱硫系统中使用的普通钢管使用一个月就会损坏,因此人们开发了专用的脱硫陶瓷管道用于火力发电厂脱硫系统。
目前的脱硫陶瓷管道采用管道内衬陶瓷材料而成,陶瓷材料由三氧化二铝、碳化硅、树脂组成。以上材料经过混合后使用专用工具涂抹到钢管内壁,经过3-4小时的固化即可正常使用。
在使用过程中,申请人发现,现有脱硫陶瓷管道在使用中很容易由于磨损、腐蚀而造成损坏,特别是脱硫陶瓷管道法兰端口处很容易受到磨损与腐蚀,从而降低了脱硫陶瓷管道的使用寿命,因此,需要进行改进,以克服该缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种能延长管道的使用寿命的脱硫陶瓷管道。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种脱硫陶瓷管道,包括脱硫陶瓷管道本体以及安装在所述脱硫陶瓷管道本体的两端的两个法兰盘,所述脱硫陶瓷管道本体的两端分别插装在两个所述法兰盘的中心法兰孔内并焊接,且所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面分别低于与所述法兰盘的对应端面一段预设距离,所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面外固化有一圈陶瓷保护层。
所述一段预设距离为8-10mm。
所述陶瓷保护层的厚度与所述一段预设距离一致、内径与所述脱硫陶瓷管道本体的内径一致。
本实用新型通过在所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面分别低于与所述法兰盘的对应端面一段预设距离,所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面外固化有一圈陶瓷保护层,可以通过该陶瓷保护层对脱硫陶瓷管道本体的端面进行保护,防止在使用过程中由于该脱硫陶瓷管道本体的端面无陶瓷材料保护而因磨损或腐蚀而受损,从而延长了脱硫陶瓷管道的使用寿命,降低了维护及维修成本。
附图说明
图1本实用新型实施例提供的脱硫陶瓷管道的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示,一种脱硫陶瓷管道,包括脱硫陶瓷管道本体10以及安装在所述脱硫陶瓷管道本体的两端的两个法兰盘11,所述脱硫陶瓷管道本体的两端分别插装在两个所述法兰盘的中心法兰孔内并焊接,且所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面分别低于与所述法兰盘的对应端面一段预设距离,所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面外固化有一圈陶瓷保护层12。
具体使用时,在法兰盘与脱硫陶瓷管道焊接时留出一定的余量,使法兰盘端口与脱硫陶瓷管道的对应端口不在一个水平面上,这样就会产生一个空间,在此空间内使用陶瓷材料进行填充,这样在管道的薄弱环节得到了加强,从而加长了管道的整体寿命。
所述陶瓷保护层所用的材料与涂在脱硫陶瓷管道内壁上的材料是一致的。
其中,具体实现上,所述一段预设距离为8-10mm。
其中,具体实现上,所述陶瓷保护层的厚度与所述一段预设距离一致、内径与所述脱硫陶瓷管道本体的内径一致。
本实用新型通过在所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面分别低于与所述法兰盘的对应端面一段预设距离,所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面外固化有一圈陶瓷保护层,可以通过该陶瓷保护层对脱硫陶瓷管道本体的端面进行保护,防止在使用过程中由于该脱硫陶瓷管道本体的端面无陶瓷材料保护而因磨损或腐蚀而受损,从而延长了脱硫陶瓷管道的使用寿命,降低了维护及维修成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种脱硫陶瓷管道,其特征在于,包括脱硫陶瓷管道本体以及安装在所述脱硫陶瓷管道本体的两端的两个法兰盘,所述脱硫陶瓷管道本体的两端分别插装在两个所述法兰盘的中心法兰孔内并焊接,且所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面分别低于与所述法兰盘的对应端面一段预设距离,所述脱硫陶瓷管道本体的两端的端面外固化有一圈陶瓷保护层。
2.根据权利要求1所述脱硫陶瓷管道,其特征在于,所述一段预设距离为8-10mm。
3.根据权利要求1或2所述脱硫陶瓷管道,其特征在于,所述陶瓷保护层的厚度与所述一段预设距离一致、内径与所述脱硫陶瓷管道本体的内径一致。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN206145277U true CN206145277U (zh) | 2017-05-03 |
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Country Status (1)
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- 2016-10-31 CN CN201621151840.9U patent/CN206145277U/zh active Active
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