CN206145224U - 厨卫管道自动电控止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厨卫管道自动电控止回阀,其包括整流取样电路、第一半波整流电源电路、降压电路、第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,所述整流取样电路的输入端连接油烟机或排风扇的信号电压端,整流取样电路的输出端依次连接所述第一半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器;所述降压电路的输入端连接电源,降压电路的输出端依次连接所述第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,光耦双向可控硅驱动器U1的输出端连接电机M,电机M输出端连接管道口挡板。本实用新型通用性强,具有速度快无触点无火花无噪音效率高等优点,并能及时发现故障,及时处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨卫管道自动电控止回阀,属于机电自动化控制技术领域。
背景技术
在日常生活中,居住在高层的住户,厨房的外烟管道和卫生间的排气管道,都是按楼层垂直自下向上排出。从1层至N层的住户是通过一个管道井排气的。这种排气方式最大的弊端是厨房经常倒送油烟,卫生间经常倒送臭气。其主要原因是现行的管道口止回阀先天不足造成的。这种止回阀是靠叶片的自然下垂方式,挡住管道口实现的,实际上这种方式本身就不密闭,特别是长时间运行后,会出现滞阻现象,自然下垂失效,留露的缝隙很大。造成油烟和臭气倒灌,更为严重的是,共用这个垂直井的住户,如果有人患呼吸道传染病,病毒就会通过管道进入每家,很容易感染上病毒。
发明内容
为克服上述现有技术存在的不足,本发明提供了一种厨卫管道自动电控止回阀,其采用自动电控的方式,在平时不使用油烟机或排风扇时,管道口是密闭的,当打开油烟机或排风扇时,该设施会自动同步开启管道口的遮挡以便顺利的向外排气;当关闭油烟机或排风扇时,该设备会自动控制关闭管道口,使管道井中的废气不能倒灌。由于采用了自动电控的方式,杜绝了自然下垂方式的弊病。有效的解决了长期困扰住户的问题,同时当发生故障时,还有智能诊断报警设置。
本发明采取的技术方案是:一种厨卫管道自动电控止回阀,其包括整流取样电路、第一半波整流电源电路、降压电路、第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,所述整流取样电路的输入端连接油烟机或排风扇的信号电压端,整流取样电路的输出端依次连接所述第一半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器;所述降压电路的输入端连接电源,降压电路的输出端依次连接所述第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,光耦双向可控硅驱动器U1的输出端连接电机M,电机M输出端连接管道口阀门叶片。
进一步的,所述整流取样电路包括相互串联的整流桥D1和电阻R1,第一半波整流电源电路包括二极管D2、二极管D3以及相互并联的电容C2和稳压二极管Dw1,门电路包括二极管D6和二极管D7,并且在门电路的两端并联有开关K3;其中所述整流桥D1的一端、二极管D2的阴极和二极管D3的阳极连接油烟机或排风扇的信号电压端,二极管D3的阴极连接电容C2的一端、稳压二极管Dw1的阴极和二极管D6的阳极,二极管D2的阳极、电容C2的另一端、稳压二极管Dw1的阳极共同接地,所述二极管D6的阴极连接报警电路,同时还通过电阻R4连接至光耦双向可控硅驱动器U1的输入端。
进一步的,所述降压电路包括相互并联的电容C2和电阻R2,在降压电路和电源之间设有开关K2,第二半波整流电源电路包括二极管D4、二极管D5以及相互并联的电容C3和稳压二极管Dw2,所述二极管D4的阴极和二极管D5的阳极连接降压电路的输出端,二极管D5的阴极连接电容C3的一端、稳压二极管Dw2的阴极和二极管D7的阳极,二极管D4的阳极、电容C3的另一端、稳压二极管Dw2的阳极共同接地,所述二极管D7的阴极连接报警电路,同时还通过电阻R4连接至光耦双向可控硅驱动器U1的输入端。
进一步的,所述报警电路包括发光二极管D8和蜂鸣器B1,发光二极管D8的阳极连接门电路中二极管D6和二极管D7的阴极,发光二极管D8的阴极连接蜂鸣器B1的一端,蜂鸣器B1的另一端通过电阻R3接地。
进一步的,所述光耦双向可控硅驱动器U1采用六引脚双列直插式封装的光耦MOC3040/41。
本发明的有益效果是:
(1)可应用于厨房管道阀门,也可用于卫生间管道阀门,通用性强。
(2)采用双向可控硅技术,具有速度快无触点无火花无噪音效率高等优点。
(3)具有智能诊断故障报警电路,现有技术不具备诊断故障报警电路,一旦发生故障阀门打不开或关不上而使用者却不易发现故障,会带来很大的不便。采用智能诊断故障报警技术后,可及时发现故障,及时处理。
附图说明
图1是本发明的控制电路图。
图2是光耦双向可控硅驱动器的内部结构和引脚图。
图3是光耦双向可控硅驱动器与电机的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示,一种厨卫管道自动电控止回阀,其包括整流取样电路、第一半波整流电源电路、降压电路、第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,所述整流取样电路的输入端连接油烟机或排风扇的信号电压端,整流取样电路的输出端依次连接所述第一半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器;所述降压电路的输入端连接电源,降压电路的输出端依次连接所述第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,光耦双向可控硅驱动器U1的输出端连接电机M,电机M输出端连接管道口阀门叶片。
本发明的整流取样电路包括相互串联的整流桥D1和电阻R1,第一半波整流电源电路包括二极管D2、二极管D3以及相互并联的电容C2和稳压二极管Dw1,门电路包括二极管D6和二极管D7,并且在门电路的两端并联有开关K3;其中所述整流桥D1的一端、二极管D2的阴极和二极管D3的阳极连接油烟机或排风扇的信号电压端,二极管D3的阴极连接电容C2的一端、稳压二极管Dw1的阴极和二极管D6的阳极,二极管D2的阳极、电容C2的另一端、稳压二极管Dw1的阳极共同接地,所述二极管D6的阴极连接报警电路,同时还通过电阻R4连接至光耦双向可控硅驱动器U1的输入端。
本发明的降压电路包括相互并联的电容C2和电阻R2,在降压电路和电源之间设有开关K2,第二半波整流电源电路包括二极管D4、二极管D5以及相互并联的电容C3和稳压二极管Dw2,所述二极管D4的阴极和二极管D5的阳极连接降压电路的输出端,二极管D5的阴极连接电容C3的一端、稳压二极管Dw2的阴极和二极管D7的阳极,二极管D4的阳极、电容C3的另一端、稳压二极管Dw2的阳极共同接地,所述二极管D7的阴极连接报警电路,同时还通过电阻R4连接至光耦双向可控硅驱动器U1的输入端。
本发明的报警电路包括发光二极管D8和蜂鸣器B1,发光二极管D8的阳极连接门电路中二极管D6和二极管D7的阴极,发光二极管D8的阴极连接蜂鸣器B1的一端,蜂鸣器B1的另一端通过电阻R3接地。
如图2和图3所示,本发明的光耦双向可控硅驱动器U1采用六引脚双列直插式封装的光耦MOC3040/41。光耦MOC3040/41由输入和输出两部分组成,输入部分是一砷化镓发光二极管,该二极管在5-15mA正向电流作用下发出足够强度的红外线,触发输出部分。输出部分是一硅光敏双向可控硅,在紫外线的作用下可双向导通。该器件为六引脚双列直插式封装,其引脚配置和内部结构如图2。同时该光耦合双向开关可控硅驱动器还带有过零检测器,以保证电压为零(接近于零)时才可触发可控硅导通。
本发明的工作过程为:当排风扇启动时,D1,R1构成的整流取样电路识别排风扇过来的电压信号,如果是照明灯打开,因取样电压偏低,后续电路不工作。如果是排风扇工作,取样电压达到一定的值,经第一半波整流电源电路输出电压,通过门电路D6经R4触发光耦带动可控硅启动电机,此时电机带动阀门叶片开始旋转,旋转的初始时刻即触动K2闭合(电机的转轴上设有一个用于带动开关K2和K3通断的拨片,开关K2和K3分别设在拨片的两侧),启动第二半波整流电源工作,因第一半波整流电源工作时D6导通,同时控制D7截止,所以第二半波整流电源工作时暂不起作用。经过约2秒的时间,电机旋转90度带动阀门叶片打开,同时触动K3闭合,此时第一半波整流电源的电压直接加至光耦的负端,可控硅和电机停止工作。当排风扇工作完毕关闭时,第一半波整流电源无电压输出,D6截止,同时放开光耦的负端反向电压,D7导通,此时第二半波整流电源的电压通过D7,R4触动光耦启动可控硅带动电机工作,此时电机带着阀门叶片反向旋转,K3断开,约2秒钟电机反向旋转90度,关闭阀门,同时触动开关K2断开,电机停止工作,恢复到初始状态。
另外,当排风扇电机启动时,光耦工作的同时声光报警也工作,电机启动带动挡板工作,两秒钟内到位光耦停止工作,报警器同时停止工作。如果有故障,电机不工作或者未带动挡板到位,因开关不动,此时报警电路长时间工作。当排风电机停止工作时,光耦启动的同时,报警器工作,两秒内到位恢复初始状态,报警同时停止,如果有故障,电机不工作或者挡板未到位,开关不动,则报警器长时间工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种厨卫管道自动电控止回阀,其特征在于:包括整流取样电路、第一半波整流电源电路、降压电路、第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,所述整流取样电路的输入端连接油烟机或排风扇的信号电压端,整流取样电路的输出端依次连接所述第一半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器;所述降压电路的输入端连接电源,降压电路的输出端依次连接所述第二半波整流电源电路、门电路、报警电路和光耦双向可控硅驱动器U1,光耦双向可控硅驱动器U1的输出端连接电机M,电机M输出端连接管道口阀门叶片。
2.根据权利要求1所述的厨卫管道自动电控止回阀,其特征在于:所述整流取样电路包括相互串联的整流桥D1和电阻R1,第一半波整流电源电路包括二极管D2、二极管D3以及相互并联的电容C2和稳压二极管Dw1,门电路包括二极管D6和二极管D7,并且在门电路的两端并联有开关K3;其中所述整流桥D1的一端、二极管D2的阴极和二极管D3的阳极连接油烟机或排风扇的信号电压端,二极管D3的阴极连接电容C2的一端、稳压二极管Dw1的阴极和二极管D6的阳极,二极管D2的阳极、电容C2的另一端、稳压二极管Dw1的阳极共同接地,所述二极管D6的阴极连接报警电路,同时还通过电阻R4连接至光耦双向可控硅驱动器U1的输入端。
3.根据权利要求1或2所述的厨卫管道自动电控止回阀,其特征在于:所述降压电路包括相互并联的电容C2和电阻R2,在降压电路和电源之间设有开关K2,第二半波整流电源电路包括二极管D4、二极管D5以及相互并联的电容C3和稳压二极管Dw2,所述二极管D4的阴极和二极管D5的阳极连接降压电路的输出端,二极管D5的阴极连接电容C3的一端、稳压二极管Dw2的阴极和二极管D7的阳极,二极管D4的阳极、电容C3的另一端、稳压二极管Dw2的阳极共同接地,所述二极管D7的阴极连接报警电路,同时还通过电阻R4连接至光耦双向可控硅驱动器U1的输入端。
4.根据权利要求3所述的厨卫管道自动电控止回阀,其特征在于:所述报警电路包括发光二极管D8和蜂鸣器B1,发光二极管D8的阳极连接门电路中二极管D6和二极管D7的阴极,发光二极管D8的阴极连接蜂鸣器B1的一端,蜂鸣器B1的另一端通过电阻R3接地。
5.根据权利要求3所述的厨卫管道自动电控止回阀,其特征在于:所述光耦双向可控硅驱动器U1采用六引脚双列直插式封装的光耦MOC3040/41。
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