CN206145125U - 密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封圈,其包括:环形的密封圈本体,所述密封圈本体贯通设置,所述密封圈本体具有上端面、下端面、内侧面以及外侧面;所述外侧面上设置有减压槽,所述减压槽靠近所述上端面设置,所述内侧面和外侧面均为波形面,且所述内侧面上设置有密封凸起,所述密封凸起靠近所述下端面设置,且所述密封凸起与所述内侧面之间具有夹角,所述密封凸起朝向所述下端面方向倾斜设置。本实用新型的密封圈通过将内侧面和外侧面设置为波形面,并在内侧面上设置密封凸起,提高了密封圈的密封性。同时,本实用新型的密封圈通过设置减压槽,提高了密封圈的抗压性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,尤其涉及一种密封性好、抗压能力强的密封圈。
背景技术
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈,其是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封圈。然而,现有的O型密封圈密封性和抗压能力有限,无法满足对密封性要求较高场合的使用需求,且由于抗压能力有限,长时间使用后,O型密封圈容易导致密封性进一步降低,进而影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封圈,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种密封圈,其包括:环形的密封圈本体,所述密封圈本体贯通设置,所述密封圈本体具有上端面、下端面、内侧面以及外侧面;
所述外侧面上设置有减压槽,所述减压槽靠近所述上端面设置,所述内侧面和外侧面均为波形面,且所述内侧面上设置有密封凸起,所述密封凸起靠近所述下端面设置,且所述密封凸起与所述内侧面之间具有夹角,所述密封凸起朝向所述下端面方向倾斜设置。
作为本实用新型的密封圈的改进,所述上端面为斜面,所述斜面朝向所述下端面方向倾斜设置。
作为本实用新型的密封圈的改进,所述外侧面上设置有沿周向方向连续设置的第一凸起和第二凸起,所述第一凸起的顶面与所述上端面位于同一平面内,所述第一凸起的底面和第二凸起的顶面之间形成所述减压槽。
作为本实用新型的密封圈的改进,所述密封凸起沿周向方向连续设置。
作为本实用新型的密封圈的改进,所述夹角为锐角,所述密封圈本体下端的剖面为Y字型。
作为本实用新型的密封圈的改进,所述密封圈一体成型而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的密封圈通过将内侧面和外侧面设置为波形面,并在内侧面上设置密封凸起,提高了密封圈的密封性。同时,本实用新型的密封圈通过设置减压槽,提高了密封圈的抗压性和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的密封圈一具体实施方式的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的密封圈包括:环形的密封圈本体10,所述密封圈本体10贯通设置,所述密封圈本体10具有上端面11、下端面12、内侧面13以及外侧面14。优选地,所述密封圈一体成型而成。
所述上端面11形成所述密封圈本体10上端的顶面,优选地,所述上端面11为斜面,所述斜面朝向所述下端面12方向倾斜设置。所述下端面12形成所述密封圈本体10下端的底面,其为水平设置的平面。
所述内侧面13和外侧面14位于所述上端面11和下端面12之间,且二者相对设置。所述内侧面13和外侧面14均为波形面,如此提高了密封圈的密封性。所述外侧面14上设置有减压槽141,通过设置所述减压槽141,使得上端承受挤压力时,降低了对下端面密封的影响,从而提高了密封圈的抗压性和使用寿命。
具体地,所述减压槽141靠近所述上端面11设置,该减压槽141通过如下方式形成:所述外侧面14上设置有沿周向方向连续设置的第一凸起142和第二凸起143,所述第一凸起142的顶面与所述上端面11位于同一平面内,所述第一凸起142的底面和第二凸起143的顶面之间形成所述减压槽141。
所述内侧面13上设置有密封凸起131,通过设置该密封凸起131进一步提高了密封圈的密封性,且便于密封圈的插入安装。具体地,所述密封凸起131靠近所述下端面12设置,且所述密封凸起131与所述内侧面13之间具有夹角,优选地,所述夹角为锐角,此时,所述密封圈本体10下端的剖面为Y字型。此外,所述密封凸起131朝向所述下端面12方向倾斜设置,同时,所述密封凸起131沿周向方向连续设置。
综上所述,本实用新型的密封圈通过将内侧面和外侧面设置为波形面,并在内侧面上设置密封凸起,提高了密封圈的密封性。同时,本实用新型的密封圈通过设置减压槽,提高了密封圈的抗压性和使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种密封圈,其特征在于,所述密封圈包括:环形的密封圈本体,所述密封圈本体贯通设置,所述密封圈本体具有上端面、下端面、内侧面以及外侧面;
所述外侧面上设置有减压槽,所述减压槽靠近所述上端面设置,所述内侧面和外侧面均为波形面,且所述内侧面上设置有密封凸起,所述密封凸起靠近所述下端面设置,且所述密封凸起与所述内侧面之间具有夹角,所述密封凸起朝向所述下端面方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述上端面为斜面,所述斜面朝向所述下端面方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述外侧面上设置有沿周向方向连续设置的第一凸起和第二凸起,所述第一凸起的顶面与所述上端面位于同一平面内,所述第一凸起的底面和第二凸起的顶面之间形成所述减压槽。
4.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述密封凸起沿周向方向连续设置。
5.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述夹角为锐角,所述密封圈本体下端的剖面为Y字型。
6.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述密封圈一体成型而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621158001.XU CN206145125U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 密封圈 |
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CN201621158001.XU CN206145125U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 密封圈 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206145125U true CN206145125U (zh) | 2017-05-03 |
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ID=58623636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621158001.XU Active CN206145125U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 密封圈 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206145125U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116085566A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-09 | 安耐特流体输送科技有限公司 | 一种稳定性高的大口径弯头管道连接方法 |
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2016
- 2016-10-25 CN CN201621158001.XU patent/CN206145125U/zh active Active
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CN116085566A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-09 | 安耐特流体输送科技有限公司 | 一种稳定性高的大口径弯头管道连接方法 |
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