CN206144475U - 一种结构科学合理的挖掘钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构科学合理的挖掘钻头，包括连接轴，钻头体，位表面，面表面，倾斜面，大岩屑槽，小岩屑槽，保护球，钻头和吹孔；倾斜面位于面表面的外部边缘，钻头安装在倾斜面上，保护球和吹孔设置在面表面上，大岩屑槽和小岩屑槽贯通位表面和钻头体并与吹孔连通，保护球包括第一凸起和第二凸起，第一凸起位于第二凸起的底部。本实用新型第一凸起和第二凸起的配合设置，可以将钻孔产生的碎屑、内部压力进行弧形缓冲并引导至大岩屑槽和小岩屑槽中，排至外部，降低内部压力以及减少摩擦，提高钻头体的使用寿命；吹孔的设置，有利于利用内部气压帮助岩屑的排出。

Description

一种结构科学合理的挖掘钻头

技术领域

本实用新型属于钻探设备技术领域，尤其涉及一种结构科学合理的挖掘钻头。

背景技术

在钻孔过程中，钻头主体对钻探面进行挖掘破碎，与此同时，钻头体的除钻头部分也会受到长期的摩擦、挤压，因为其多采用贱金属材质，这些暴露的位置在长期的冲压、摩擦作用下，往往会锈蚀或结构损伤，同时现有的挖掘钻头的排屑槽一般依靠开采物的直接挤压来实现排出，排屑效果差，现有的挖掘钻头存在着整体使用寿命短，结构设置不合理，出屑效果差的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构科学合理的挖掘钻头，以解决现有的挖掘钻头存在的整体使用寿命短，结构设置不合理，出屑效果差等问题。

本实用新型采用以下技术方案。

一种结构科学合理的挖掘钻头，包括连接轴，钻头体，位表面，面表面，倾斜面，大岩屑槽，小岩屑槽，保护球，钻头和吹孔，所述的钻头体安装在连接轴的一端并在表面安装位表面。

所述的面表面位于位表面的上表面；所述的倾斜面位于面表面的外部边缘；所述的钻头安装在倾斜面上；所述的保护球和吹孔设置在面表面上；所述的大岩屑槽和小岩屑槽贯通位表面和钻头体并与吹孔连通；所述的保护球包括第一凸起和第二凸起，所述的第一凸起位于第二凸起的底部。

所述的第二凸起的曲率半径大于第一凸起（81）的曲率半径，在第一凸起的表面进一步形成一个相对更尖锐的弧形面，有利于营造两层弧面保护层，在所述的钻头体行进过程中，将钻孔碎屑的压力以及摩擦力向四周扩散，最终经过大岩屑槽和小岩屑槽排出。

所述的大岩屑槽和小岩屑槽间隔设置；所述的大岩屑槽和小岩屑槽均采用4个并通向钻头体与连接轴的连接处外部，有利于多角度、多方面的将碎屑及时排出，避免碎屑积压在面表面，对其进行磨损。

所述的吹孔设置在面表面上部并与大岩屑槽和小岩屑槽连通；所述的吹孔在面表面均匀布置，有利于在钻头体前进过程中，利用空压压力辅助岩屑的排出，使排屑效果更佳。

所述的倾斜面的倾斜度在30°至45°之间；所述的钻头垂直安装在倾斜面上，有利于提供更佳的钻孔角度，提高钻探速度。

所述的钻头体的直径大于连接轴的直径，有利于钻头体在挖掘过程中余出供岩屑排出的空间。

所述的钻头外表面覆有一层有金刚石烧结而成的钻石层，有利于保护钻头，延长使用寿命。

本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种结构科学合理的挖掘钻头广泛应用于钻探设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果具体可描述为：

1.本实用新型第一凸起和第二凸起的配合设置，有利于将钻孔产生的碎屑、内部压力进行弧形缓冲并引导至大岩屑槽和小岩屑槽中，排至外部，降低内部压力以及减少摩擦，利于提高钻头体的使用寿命。

2.本实用新型吹孔的设置，有利于利用内部气压帮助岩屑的排出。

3.本实用新型倾斜面的设置，有利于减轻钻头压力，提高钻头使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图中：

1-连接轴，2-钻头体，3-位表面，4-面表面，5-倾斜面，6-大岩屑槽，7-小岩屑槽，8-保护球，81-第一凸起，82-第二凸起，9-钻头，10-吹孔。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种结构科学合理的挖掘钻头，包括连接轴1，钻头体2，位表面3，面表面4，倾斜面5，大岩屑槽6，小岩屑槽7，保护球8，钻头9和吹孔10，所述的钻头体2安装在连接轴1的一端并在表面安装位表面3；所述的面表面4位于位表面3的上表面；所述的倾斜面5位于面表面4的外部边缘；所述的钻头9安装在倾斜面5上；所述的保护球8和吹孔10设置在面表面4上；所述的大岩屑槽6和小岩屑槽7贯通位表面3和钻头体2并与吹孔10连通；所述的保护球8包括第一凸起81和第二凸起82，所述的第一凸起81位于第二凸起82的底部。

所述的第二凸起82的曲率半径大于第一凸起81的曲率半径，在第一凸起81的表面进一步形成一个相对更尖锐的弧形面，有利于营造两层弧面保护层，在所述的钻头体2行进过程中，将钻孔碎屑的压力以及摩擦力向四周扩散，最终经过大岩屑槽6和小岩屑槽7排出。

所述的大岩屑槽6和小岩屑槽7间隔设置；所述的大岩屑槽6和小岩屑槽7均采用4个并通向钻头体2与连接轴1的连接处外部，有利于多角度、多方面的将碎屑及时排出，避免碎屑积压在面表面4，对其进行磨损。

所述的吹孔10设置在面表面4上部并与大岩屑槽6和小岩屑槽7连通；所述的吹孔10在面表面4均匀布置，有利于在钻头体2前进过程中，利用空压压力辅助岩屑的排出，使排屑效果更佳。

所述的倾斜面5的倾斜度在30°至45°之间；所述的钻头9垂直安装在倾斜面5上，有利于提供更佳的钻孔角度，提高钻探速度。

所述的钻头体2的直径大于连接轴1的直径，有利于钻头体2在挖掘过程中余出供岩屑排出的空间。

所述的钻头9外表面覆有一层有金刚石烧结而成的钻石层，有利于保护钻头9，延长使用寿命。

本实用新型在使用过程中，连接轴1带动钻头体2旋转，钻头9以及保护球8对钻探面进行破碎钻孔，产生的碎屑以及内部压力经过第一凸起81和第二凸起82，向保护球8外部边缘转移和移动，同时吹孔10以及连通的大岩屑槽6和小岩屑槽7将碎屑排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，其包括连接轴（1），钻头体（2），位表面（3），面表面（4），倾斜面（5），大岩屑槽（6），小岩屑槽（7），保护球（8），钻头（9）和吹孔（10），所述的钻头体（2）安装在连接轴（1）的一端并在表面安装位表面（3）；所述的面表面（4）位于位表面（3）的上表面；所述的倾斜面（5）位于面表面（4）的外部边缘；所述的钻头（9）安装在倾斜面（5）上；所述的保护球（8）和吹孔（10）设置在面表面（4）上；所述的大岩屑槽（6）和小岩屑槽（7）贯通位表面（3）和钻头体（2）并与吹孔（10）连通；所述的保护球（8）包括第一凸起（81）和第二凸起（82），所述的第一凸起（81）位于第二凸起（82）的底部。

2.如权利要求1所述的一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，所述的第二凸起（82）的曲率半径大于第一凸起（81）的曲率半径。

3.如权利要求1所述的一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，所述的大岩屑槽（6）和小岩屑槽（7）间隔设置；所述的大岩屑槽（6）和小岩屑槽（7）均采用4个并通向钻头体（2）与连接轴（1）的连接处外部。

4.如权利要求1所述的一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，所述的吹孔（10）设置在面表面（4）上部并与大岩屑槽（6）和小岩屑槽（7）连通；所述的吹孔（10）在面表面（4）均匀布置。

5.如权利要求1所述的一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，所述的倾斜面（5）的倾斜度在30°至45°之间；所述的钻头（9）垂直安装在倾斜面（5）上。

6.如权利要求1所述的一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，所述的钻头体（2）的直径大于连接轴（1）的直径。

7.如权利要求1所述的一种结构科学合理的挖掘钻头，其特征在于，所述的钻头（9）外表面覆有一层有金刚石烧结而成的钻石层。