CN206144021U - 一种钢结构装饰壁柱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢结构装饰壁柱,包括立柱、纤维水泥板以及玻璃钢饰面,该立柱为框架式结构,其表面封装纤维水泥板,该水泥板的表面固封装玻璃钢饰面,所述立柱包括角钢、横扁钢、斜扁钢,通过角钢焊接成立柱,该立柱中部横向焊接横扁钢,每个横扁钢与立柱顶部及底部之间倾斜焊接斜扁钢,该立柱底部边框角钢的四个边角处制有安装孔。本实用新型采用了玻璃钢饰面摒弃了传统的石材饰面或面砖是刚性材料,如发生碰撞会导致开裂缺角等发生,更换需要整个面重新加工后安装,此类现象的发生对后期的维保带来影响。本结构能有效弥补上述材料的欠缺,即使因碰撞产生的缺角,也不需要整体更换,也就是说坏哪里补哪里,方便快捷。

Description

一种钢结构装饰壁柱
技术领域
本实用新型属于景观工程施工领域,尤其是一种钢结构装饰壁柱,该壁柱可用于主题公园内和旅游景区内的有小桥流水及湖体。
背景技术
目前,主题公园和旅游景区内小桥流水及湖体的壁柱通常采用钢筋混凝土结构,桥上壁柱是从桥面结构中预埋钢筋上来的,湖体壁柱是从湖体墙板中预留钢筋上来的,即钢筋绑扎、管线预埋、支模、浇筑混凝土、拆模等一系列过程,在此过程中经常会出现预埋管线较多、预埋线盒较大,而导致钢筋无法避让的问题。有些情况不得不将主筋割断,从附近部位进行钢筋加强,不管怎样还是对结构安全产生一定的影响;这种柱子一般都是独立柱,对柱子模板的支设要求精度较高,如断面尺寸、垂直度、允许位移等,用常规的支模方法很难保证柱子的相关尺寸精度要求,柱子模板加固难度系数大,也耗用一定量的木材,起不到节材的效果。
总之,采用混凝土浇筑,会耗用水泥、黄沙、石子,对国家倡导的节能减排很不利,而且会产生一定量的建筑垃圾,对环境保护也不利;面层装饰采用石材饰面的比较普遍,石材容易变色且会有泛碱现象的发生,不易彻底根除泛碱现象,影响美观,其次如果与石材发生碰撞,很有可能造成石材断裂或者缺角等现象,这种情况下维修就比较麻烦,甚至需要整块石材换掉;采用面砖饰面,特别是采用石材饰面的,表面遇到油渍等可被石材吸收的污染物,很难被清洗干净,直接影响美观和艺术效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种钢结构装饰壁柱,该结构采用钢结构框架外封纤维水泥板加玻璃钢饰面施工技术,以解决常规混凝土结构柱子石材饰面所遇到的各种问题。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种钢结构装饰壁柱,包括立柱、纤维水泥板以及玻璃钢饰面,该立柱为框架式结构,其表面封装纤维水泥板,该水泥板的表面固封装玻璃钢饰面。
而且,所述立柱包括角钢、横扁钢、斜扁钢,通过角钢焊接成立柱,该立柱中部横向焊接横扁钢,每个横扁钢与立柱顶部及底部之间倾斜焊接斜扁钢,该立柱底部边框角钢的四个边角处制有安装孔。
而且,所述纤维水泥板通过自攻螺钉封装在立柱的外表面,该纤维水泥板的外表面封装玻璃钢饰面。
而且,所述纤维水泥板的厚度为12mm,所述玻璃钢饰面的厚度为10mm。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、减少混凝土的使用,采用新工艺在一定程度上起到了节能减排和节材的效果。
2、钢结构框架焊接的立柱为可再生利用资源,对投资有利。
3、采用了玻璃钢饰面摒弃了传统的石材饰面或面砖是刚性材料,如发生碰撞会导致开裂缺角等发生,更换需要整个面重新加工后安装,此类现象的发生对后期的维保带来影响。本结构能有效弥补上述材料的欠缺,即使因碰撞产生的缺角,也不需要整体更换,也就是说坏哪里补哪里,方便快捷。
4、采用玻璃钢饰面,弥补了面砖或石材的面层泛碱现象的发生,也便于表面的清洗;
5、玻璃钢饰面通过雕刻和上色工艺,可以选择设计师所要的各种艺术效果,仿真性极高。
6、本结构中的立柱与立柱之间同样也可以通过栏杆与柱子钢结构进行焊接,消除安全隐患。
7、本实用新型结构简单、便于施工、构思巧妙,实用性强,具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的框架立柱的立体结构示意图;
图2是安装玻璃钢饰面的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种钢结构装饰壁柱,如图1、图2所示,包括立柱、水泥板6以及玻璃钢饰面8,该立柱的表面封装有水泥板,该水泥板的表面封装玻璃钢饰面。
所述立柱为框架式结构,通过镀锌钢焊接而成,包括角钢1、横扁钢3、斜扁钢2,通过角钢焊接成立柱,为了提高整个柱子的强度,该立柱中部横向焊接横扁钢,每个横扁钢与立柱顶部及底部之间均倾斜焊接斜扁钢,该立柱底部边框角钢的四个边角处制有安装孔4,该安装孔为椭圆形结构。
所述水泥板通过自攻螺钉5封装在立柱的外表面,该水泥板的外表面封装玻璃钢饰面,该玻璃钢饰面采用粘贴的方式与水泥板封装在一起。
可在装饰壁柱的顶部安装观赏灯7。
所述水泥板的厚度为12mm。
所述玻璃钢的厚度为10mm。
本钢结构装饰壁柱的施工方法为:
第一步:首先在结构施工时按设计位置预埋四根不锈钢螺栓,直径宜采用16或18(具体规格数量应根据柱子大小及高度来确定),预埋螺栓的长度和丝纹长度按照国家相关规范。
第二步:预制焊接钢结构立柱,材料全部采用热镀锌钢材,四根竖直设置的角钢为采用L50*50*4,顶部和底部的边框采用L50*50*4的角钢,横扁钢和斜扁钢采用50*4扁钢,所有焊缝在焊完后必须再次镀锌,以起到防腐防锈效果,底部边框四个角开椭圆形孔,以便预埋穿入钢框架内加固钢结构架子。
第三步:在安装前先测量放线,定出立柱位置及标高,钢结构框架安装,通过预埋螺栓加垫片螺母进行固定,加固时必须依照测设的位置及标高进行固定。
第四步:钢框架内管线预埋和线盒预埋。
第五步:在立柱的表面封12mm厚水泥板,用专攻钢板的自攻螺丝进行固定。
第六步:玻璃钢饰面施工,根据玻璃钢施工工艺,厚度视面层花式来定,通常厚度在1cm。
第七步:雕刻师根据设计图案进行雕刻、修整。
第八步:上色师根据设计效果所需要的颜色进行上色。
本结构采用镀锌钢结构框架焊接成立柱,该立柱通过底部混凝土基座中预埋的不锈钢螺栓进行固定,钢结构立柱外封水泥板,面层可根据各种图案需求做玻璃钢饰面。本实用新型用钢结构立柱结构替代了现有的钢筋混凝土柱子,同时也用玻璃钢雕刻和上色技术替代了柱子面粘贴瓷砖或者是石材饰面,并且可以根据设计和艺术美感的需要雕刻出各种玲珑美丽的图案,通过上色后显得更加逼真。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种钢结构装饰壁柱,其特征在于:包括立柱、纤维水泥板以及玻璃钢饰面,该立柱为框架式结构,其表面封装纤维水泥板,该水泥板的表面固封装玻璃钢饰面。
2.根据权利要求1所述的钢结构装饰壁柱,其特征在于:所述立柱包括角钢、横扁钢、斜扁钢,通过角钢焊接成立柱,该立柱中部横向焊接横扁钢,每个横扁钢与立柱顶部及底部之间倾斜焊接斜扁钢,该立柱底部边框角钢的四个边角处制有安装孔。
3.根据权利要求1所述的钢结构装饰壁柱,其特征在于:所述纤维水泥板通过自攻螺钉封装在立柱的外表面,该纤维水泥板的外表面封装玻璃钢饰面。
4.根据权利要求1所述的钢结构装饰壁柱,其特征在于:所述纤维水泥板的厚度为12mm,所述玻璃钢饰面的厚度为10mm。
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